线圈盘及电磁炉的制作方法

文档序号:11846765阅读:183来源:国知局
线圈盘及电磁炉的制作方法与工艺

本发明涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种线圈盘及一种电磁炉。



背景技术:

在电磁炉对锅具进行加热时,锅具也在不停的向外散发热量,其中,热量散发的方式包括接触导热和红外辐射两种。锅具向下散发热量不但会降低电磁炉的热效率,还可能使电磁炉内部的加热组件受损,影响到电磁炉使用寿命。

因此,如何防止电磁炉锅具向下散发热量使加热组件受损,延长电磁炉的使用寿命,并提高电磁炉的热效率成为目前亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此,本发明的一个目的在于,提供一种线圈盘。

本发明的另一个目的在于,提出了一种电磁炉,包括上述线圈盘。

实现上述目的,根据本发明第一方面实施例提供了一种线圈盘,用于电磁炉,所述线圈盘包括线圈盘支架,所述线圈盘支架包括盘体,所述盘体的上表面的边沿处设置有环形的凸筋,所述凸筋的上端面与所述电磁炉的加热面板的下表面相配合,以使所述盘体与所述加热面板之间形成隔热腔室,其中,所述盘体的上表面复合有反射层,所述反射层用于反射所述电磁炉产生的热辐射。

根据本发明的实施例的线圈盘,电磁炉的加热组件安装在盘体的下方,盘体上表面设置有凸筋,凸筋上表面与电磁炉加热面板的下表面配合,形成隔热腔室,防止锅具通过与加热面板接触向下导热,避免电磁炉的加热组件受损,延长了电磁炉的使用寿命,同时提高了电磁炉的热效率。且在盘体上表面还复合有反射层,可将锅具向下散发的红外辐射进行向上反射,以便于对锅具进行 再次加热,提高了电磁炉的加热效率,而且还有效的降低电磁炉的加热组件受损,延长了电磁炉的使用寿命。

另外,根据本发明上述实施例提供的线圈盘还具有如下附加技术特征:

根据本发明的一个实施例,所述线圈盘支架还包括:抽气阀,设置在所述盘体上,其中,所述抽气阀与所述隔热腔室连通,所述抽气阀用于将所述隔热腔室的气体抽出,以使所述隔热腔室形成真空腔室。

根据本发明的实施例的线圈盘,在盘体上安装抽气阀,通过使用抽气阀将隔热腔室的空气抽出,使其成为真空腔室,其中,真空腔室可以有效的避免锅具散发的热量向下传导,从而有效的降低锅具对电磁炉的影响,并且有效的改善电磁炉的散热性能,延长电磁炉的使用寿命。

根据本发明的一个实施例,所述线圈盘还包括:磁条支架,位于所述线圈盘支架的下方、并与所述线圈盘支架相组装,其中,所述磁条支架上设置有多个磁条,以及所述磁条支架的中部设置有第一通孔。

根据本发明的实施例的线圈盘,磁条支架是电磁炉的加热组件之一,磁条支架上安装有磁条。将磁条支架设置在上述线圈盘支架的下方,可防止锅具向下散发的热量损坏磁条支架,提高电磁炉的使用寿命。磁条支架中部还设置有用于安装测温元件的第一通孔。

根据本发明的一个实施例,所述盘体的中部设置有第二通孔,其中,所述第二通孔与所述第一通孔相配合。

根据本发明的实施例的线圈盘,盘体中部设置有第二通孔,第二通孔与第一通孔连通,用来安装测温元件。

根据本发明的一个实施例,所述线圈盘还包括:测温元件,所述测温元件装配在所述第一通孔和所述第二通孔中,用于测量所述加热面板下方的温度。

根据本发明的实施例的线圈盘,测温元件安装在第一通孔和第二通孔中,用于检测加热面板下方的温度,从而检测到锅具内的温度。

根据本发明的一个实施例,所述线圈盘还包括第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈位于所述凸筋的上端面与所述加热面板的下表面之间,所述第二密封圈套设在所述测温元件上,并位于所述第一通孔与所述第二通孔之间,其中,所述第一密封圈与所述第二密封圈用于密封所述隔热腔室。

根据本发明的实施例的线圈盘,第一密封圈用于密封凸筋与加热面板的连接处,第二密封圈用于密封测温元件与第一通孔的连接处及密封测温元件与第二通孔的连接处,通过在线圈盘上设置第一密封圈和第二密封圈使盘体与加热面板间形成密封的隔热腔室,防止锅具通过与加热面板接触向下导热,避免电磁炉的加热组件受损,延长了电磁炉的使用寿命,同时提高了电磁炉的热效率。

根据本发明的一个实施例,所述线圈盘还包括:固定垫圈,安装在所述测温元件的底部,其中,所述固定垫圈与所述测温元件相配合以使所述测温元件装配在所述第一通孔及所述第二通孔中。

根据本发明的实施例的线圈盘,固定垫圈用于固定测温元件,避免测温元件脱落,不能正常测温,影响电磁炉正常工作。

根据本发明的一个实施例,所述线圈盘还包括:环形支架,所述环形支架设置在所述盘体的下表面的边沿处,且所述环形支架上套设有线圈。

根据本发明的实施例的线圈盘,盘体下表面设置有环形支架,用于固定线圈。将线圈设置在上述盘体的下方,可防止锅具向下散发的热量损坏线圈,提高电磁炉的使用寿命。

根据本发明的一个实施例,所述盘体、所述环形支架及所述凸筋为一体式结构。

根据本发明的实施例的线圈盘,将盘体、凸筋和环形支架设计成一体式结构,生产时一体成型,减少了零件数量,简化了组装过程,提高了生产效率,进而降低了产品的生产成本。

根据本发明的第二方面的实施例的一种电磁炉,具有以上任一项实施例所述的线圈盘。

根据本发明第二方面实施例提供的电饭煲,具有本发明第一方面任一实施例提供的线圈盘,因此,该电磁炉具有上述任一实施例提供的线圈盘的全部有益效果。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明一实施例所述的线圈盘的分解结构示意图;

图2是图1中所示的盘体的俯视结构示意图;

图3是图2中所示的A-A向剖视结构示意图;

图4是图1中所示的盘体的仰视结构示意图;

图5是图1中所示的磁条支架的仰视结构示意图;

图6是图5中所示的B-B向剖视结构示意图;

图7是图1中所示的磁条支架的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图4所示,根据本发明第一方面实施例提供了一种线圈盘,用于电磁炉,所述线圈盘包括线圈盘支架,所述线圈盘支架包括盘体1,所述盘体1的上表面的边沿处设置有环形的凸筋11,所述凸筋11的上端面与所述电磁炉的加热面板的下表面相配合,以使所述盘体1与所述加热面板之间形成隔热腔室,其中,所述盘体1的上表面复合有反射层12,所述反射层12用于反射所述电磁炉产生的热辐射。

根据本发明的实施例的线圈盘,电磁炉的加热组件安装在盘体1的下方,盘体1上表面设置有凸筋11,凸筋11上表面与电磁炉加热面板的下表面配合,形成隔热腔室,防止锅具通过与加热面板接触向下导热,避免电磁炉的加热组件受损,延长了电磁炉的使用寿命,同时提高了电磁炉的热效率。且在盘体1上表面还复合有反射层12,可将锅具向下散发的红外辐射进行向上反射,以 便于对锅具进行再次加热,提高了电磁炉的加热效率,而且还有效的降低电磁炉的加热组件受损,延长了电磁炉的使用寿命,其中,该反射层12为镜面银。

另外,根据本发明上述实施例提供的线圈盘还具有如下附加技术特征:

如图1至图4所示,根据本发明的一个实施例,所述线圈盘支架还包括:抽气阀2,设置在所述盘体1上,其中,所述抽气阀2与所述隔热腔室连通,所述抽气阀2用于将所述隔热腔室的气体抽出,以使所述隔热腔室形成真空腔室。

根据本发明的实施例的线圈盘,在盘体1上安装抽气阀2,通过使用抽气阀2将隔热腔室的空气抽出,使其成为真空腔室,其中,真空腔室可以有效的避免锅具散发的热量向下传导,从而有效的降低锅具对电磁炉的影响,并且有效的改善电磁炉的散热性能,延长电磁炉的使用寿命。

如图5至图7所示,根据本发明的一个实施例,所述线圈盘还包括:磁条支架3,位于所述线圈盘支架的下方、并与所述线圈盘支架相组装,其中,所述磁条支架3上设置有多个磁条4,以及所述磁条支架3的中部设置有第一通孔31。

根据本发明的实施例的线圈盘,磁条支架3是电磁炉的加热组件之一,磁条支架3上安装有磁条4。将磁条支架3设置在上述线圈盘支架的下方,可防止锅具向下散发的热量损坏磁条支架3,提高电磁炉的使用寿命。磁条支架3中部还设置有用于安装测温元件5的第一通孔31。

如图1至图4所示,根据本发明的一个实施例,所述盘体1的中部设置有第二通孔13,其中,所述第二通孔13与所述第一通孔31相配合。

根据本发明的实施例的线圈盘,盘体1中部设置有第二通孔13,第二通孔13与第一通孔31连通,用来安装测温元件5。

如图1所示,根据本发明的一个实施例,所述线圈盘还包括:测温元件5,所述测温元件5装配在所述第一通孔31和所述第二通孔13中,用于测量所述加热面板下方的温度。

根据本发明的实施例的线圈盘,测温元件5安装在第一通孔31和第二通孔13中,用于检测加热面板下方的温度,从而检测到锅具内的温度。

如图1所示,根据本发明的一个实施例,所述线圈盘还包括第一密封圈6和第二密封圈7,所述第一密封圈6位于所述凸筋11的上端面与所述加热面 板的下表面之间,所述第二密封圈7套设在所述测温元件5上,并位于所述第一通孔31与所述第二通孔13之间,其中,所述第一密封圈6与所述第二密封圈7用于密封所述隔热腔室,其中,该第一密封圈和第二密封圈采用硅胶材料制成。

根据本发明的实施例的线圈盘,第一密封圈6用于密封凸筋11与加热面板的连接处,第二密封圈7用于密封测温元件5与第一通孔31的连接处及密封测温元件5与第二通孔13的连接处,通过在线圈盘上设置第一密封圈6和第二密封圈7使盘体1与加热面板间形成密封的隔热腔室,防止锅具通过与加热面板接触向下导热,避免电磁炉的加热组件受损,延长了电磁炉的使用寿命,同时提高了电磁炉的热效率。

如图1所示,根据本发明的一个实施例,所述线圈盘还包括:固定垫圈8,安装在所述测温元件5的底部,其中,所述固定垫圈8与所述测温元件5相配合以使所述测温元件5装配在所述第一通孔31及所述第二通孔13中。

根据本发明的实施例的线圈盘,固定垫圈8用于固定测温元件5,避免测温元件5脱落,不能正常测温,影响电磁炉正常工作。

如图3和图4所示,根据本发明的一个实施例,所述线圈盘还包括:环形支架14,所述环形支架14设置在所述盘体1的下表面的边沿处,且所述环形支架14上套设有线圈。

根据本发明的实施例的线圈盘,盘体1下表面设置有环形支架14,用于固定线圈。将线圈设置在上述盘体1的下方,可防止锅具向下散发的热量损坏线圈,提高电磁炉的使用寿命。

根据本发明的一个实施例,所述盘体1、所述环形支架14及所述凸筋11为一体式结构。

根据本发明的实施例的线圈盘,将盘体1、凸筋11和环形支架14设计成一体式结构,生产时一体成型,减少了零件数量,简化了组装过程,提高了生产效率,进而降低了产品的生产成本。

本发明的第二方面的实施例的一种电磁炉,具有以上任一项实施例所述的线圈盘。

本发明第二方面实施例提供的电磁炉,具有本发明第一方面任一实施例提供的线圈盘,因此该电磁炉具有上述任一实施例提供的线圈盘的全部有 益效果。

在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“连接”、“安装”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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