线圈盘和电磁炉的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种线圈盘和电磁炉。

背景技术：

电磁炉是一种常见的用于进行烹饪及加热的家用电器。电磁炉在工作时，自身内部的线圈盘流过交变的电流，从而产生交变的磁场，进而在电磁炉上的锅具底部感应出交变的涡流，从而对电磁炉上设置的锅具进行加热。在电磁炉工作工程中，当线圈盘的温度过高时，极易出现线圈盘起火的现象，因此容易引起安全事故。

目前，防止线圈盘起火的解决方案主要有两种。第一种方案是通过在线圈的底部安装温度传感器，利用该温度传感器来检测线盘的异常高温，但是在这种方案中，如果线圈的起火点远离温度传感器的位置，此时温度传感器检测到的温度不够及时，一旦明火产生，就可能无法避免安全事故的发生。第二中方案是通过在形成线圈的导线表面增加绝缘层，利用该绝缘层来避免线圈间的导线匝间短路，防止线圈盘起火。但是，绝缘层在线圈盘的加工过程或者电磁炉的工作过程中极易破损，因此仍有可能出现匝间短路现象，进而出现线圈盘起火的问题。

综上所述，上述两种防止线圈盘起火的方案均无法从根源上避免线圈盘起火的风险，仍有可能发生安全事故。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种线圈盘和电磁炉，有效避免了线圈与线圈支架直接接触，进而从根源上杜绝了由于线圈盘起火导致的火灾发生。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种线圈盘，征在于，包括：线圈、线圈支架以及由不燃性材料制成的阻燃盘；

所述阻燃盘设于所述线圈支架与所述线圈之间，用于隔离所述线圈和所述线圈支架。

本实施例提供的线圈盘，通过将阻燃盘设于线圈支架与线圈之间，能够将线圈和线圈支架隔离，有效避免了线圈与线圈支架直接接触，进而从根源上杜绝了由于线圈盘起火致使的火灾发生。

在本实用新型的一实施例中，所述线圈支架上设有用于固定所述阻燃盘的固定件，所述固定件将所述阻燃盘固定于所述线圈支架上；

所述固定件为不燃性材料制成的固定件。

通过该固定件能够将阻燃盘固定于线圈支架上，从而实现将阻燃盘固定在线圈与线圈支架中间的目的，进而实现线圈与线圈支架的隔离，有效的避免了由于线圈温度过高导致的线圈支架起火的问题。

在本实用新型的上述实施例中，所述阻燃盘上设有用于固定所述线圈的连接卡，所述连接卡将所述线圈卡设在所述阻燃盘上；

所述连接卡为不燃性材料制成的连接卡。

通过在阻燃盘上设置用于固定线圈的连接卡，进而利用连接卡将线圈卡设在阻燃盘上，能够将阻燃盘稳固的设置于线圈与线圈支架之间，从而实现线圈与线圈支架完全隔离，可有效的避免由于线圈温度过高导致的线圈支架起火的问题。

在本实用新型的另一实施例中，所述线圈盘还包括：紧固件；

所述紧固件包括固定盘和外固定侧壁，所述外固定侧壁包括第一固定卡件，所述固定盘的内侧与所述线圈接触，所述外固定侧壁套设于所述线圈、所述阻燃盘以及所述线圈支架的外侧，且所述第一固定卡件卡设在所述线圈支架的底部，用于将所述线圈、所述阻燃盘以及所述线圈支架固定在一起。

通过对紧固件的结构进行限定，可使紧固件的外固定侧壁恰好套设于线圈、阻燃盘以及线圈支架的外侧，且第一固定卡件卡设在线圈支架的底部，进而使线圈、阻燃盘以及线圈支架牢固的固定在一起，从而能够将阻燃盘固定在线圈与线圈支架的中间，有效保证了线圈与线圈支架的隔离，有效的避免了由于线圈温度过高对线圈支架的影响。

在本实用新型的上述实施例中，所述线圈、所述阻燃盘、所述线圈支架以及所述紧固件中间均包括相匹配的通孔；

所述紧固件还包括：内固定侧壁，所述内固定侧壁在所述紧固件的通孔方向延伸，所述内固定侧壁包括第二固定卡件；

所述内固定侧壁依次穿过所述线圈、所述阻燃盘以及所述线圈支架的通孔，且所述第二固定卡件卡设在所述线圈支架的底部。

这样可通过紧固件的内固定侧壁以及该内固定侧壁在紧固件的通孔方向延伸设置的第二固定卡件将线圈、阻燃盘以及线圈支架固定在一起，能够紧固的将线圈通过阻燃盘固定在线圈支架上，保证了线圈与线圈支架的隔离作用。

在本实用新型的上述实施例中，所述紧固件为不燃性材料制成的紧固件。

这样通过紧固件将线圈、阻燃盘和线圈支架固定在一起时，可进一步保证线圈的周围均为不燃性材料，从而从根源上杜绝了线圈温度过高而引起的火灾发生。

在本实用新型的再一实施例中，所述线圈由导线绕制而成，所述导线的表面覆设有不燃性材料。

这样该不燃性材料不仅能够在一定程度上实现线圈之间的匝间绝缘，避免出现匝间短路的现象，而且还可在出现匝间短路时，不会出现线圈盘着火的现象。

在本实用新型的又一实施例中，所述线圈支架为不燃性材料制成的线圈支架。

这样在线圈温度过高或者线圈的各匝导线出现匝间短路时，该线圈支架也不会起火，也同样能够避免火灾的发生，提高了电磁炉的使用安全性。

在本实用新型的又一实施例中，所述不燃性材料为云母片或电木。

云母片或电木均具有良好的绝缘性能以及耐热、耐腐蚀的性能，常作为制造电器的材料，因此，在本实施例中可作为不燃性材料来使用。

另一方面，本实用新型提供一种电磁炉，包括加热面板、外壳与如上所述所述的线圈盘。这样电磁炉的加热面板设置在外壳顶部，线圈盘设置在外壳内，且位于加热面板下方。该线圈盘内的线圈周围结构可均由不燃性材料制成，可以有效避免电磁炉在工作时由于线圈温度过高或线圈的导线匝间短路而导致的线圈起火的问题，防止了电磁炉内明火的产生，杜绝了火灾的发生。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的线圈盘的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的线圈盘的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例三提供的线圈盘的爆炸示意图。

附图标记说明：

1：线圈； 2：线圈支架； 3：阻燃盘；

21：固定件； 31：连接卡； 4：紧固件；

41：固定盘； 42：外固定侧壁； 421：第一固定卡件；

10：线圈通孔； 30：阻燃盘通孔； 20：支架通孔；

40：紧固件通孔； 43：内固定侧壁； 431：第二固定卡件。

具体实施方式

实施例一

图1是本实用新型实施例一提供的线圈盘的爆炸示意图。如图1所示，本实施例提供的线圈盘，包括：线圈1、线圈支架2以及由不燃性材料制成的阻燃盘3。

其中，阻燃盘3设于线圈支架2与线圈1之间，用于隔离线圈1和线圈支架2。

在实际应用中，电磁炉工作时，由于线圈1通电使得线圈1的温度急剧升高，虽然目前的线圈支架2大多采用耐高温的塑料制成，例如，聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate，简称PBT)。但是，当线圈1的温度达到线圈支架2的着火点时，线圈支架2则可能燃烧，致使线圈盘起火，从而产生安全事故。

为此，本实用新型实施例通过在线圈支架2与线圈1之间设置由不燃性材料制成的阻燃盘3，利用该阻燃盘3将线圈1和线圈支架2隔离开来，有效避免了线圈支架2直接与线圈1接触，因此，即使当线圈1的导线匝间出现短路现象，不燃性材料的阻燃盘3能够阻止线圈1的高温向线圈支架2蔓延，避免了线圈支架2起火的问题，从根源上杜绝了火灾的发生。

本实用新型实施例提供的线圈盘，包括线圈、线圈支架以及不燃性材料制成的阻燃盘，通过将阻燃盘设于线圈支架与线圈之间，能够将线圈和线圈支架隔离，有效避免了线圈与线圈支架直接接触，进而从根源上杜绝了由于线圈盘起火产生的火灾发生。

实施二

图2是本实用新型实施例二提供的线圈盘的爆炸示意图。本实施例是在上述实施例的基础上对线圈盘的进一步说明。如图2所示，在本实施例提供的线圈盘中，线圈支架2上设有用于固定阻燃盘3的固定件21，该固定件21将阻燃盘3固定于线圈支架2上。

此外，在该实施例提供的中，阻燃盘3上设有用于固定线圈1的连接卡31，该连接卡31将线圈1卡设在阻燃盘3上。

其中，该线圈支架2上的固定件21为不燃性材料制成的固定件，例如，由不燃性材料制成的螺丝等。该阻燃盘3上的连接卡31为不燃性材料制成的连接卡。

在一种实施例中，固定件21设置在线圈支架2的中心，其可以是凸出在线圈支架2中心的固定卡件，相应的，阻燃盘3上的连接卡31可以是凸出在阻燃盘3中心的连接卡件，且该固定件21和连接卡31可相互配合使用，因此，利用该固定件21能够将阻燃盘3通过卡设的方式固定于线圈支架2上，相应的，利用该阻燃盘3上的连接卡31能够将线圈1卡设在该阻燃盘3上，从而实现线圈1、阻燃盘3和线圈支架2的固定连接。

本实用新型实施例提供的线圈盘，通过在线圈支架上设置用于固定阻燃盘的固定件，在阻燃盘上设置用于固定线圈的连接卡，利用固定件将阻燃盘固定于线圈支架上，利用连接卡将线圈卡设在阻燃盘上，能够将阻燃盘稳固的设置于线圈与线圈支架之间，从而实现线圈与线圈支架完全隔离，有效的避免了由于线圈温度过高导致的线圈支架起火的问题。

实施三

图3是本实用新型实施例三提供的线圈盘的爆炸示意图。本实施例是在上述实施例的基础上对线圈盘的进一步说明。如图3所示，本实施例提供的线圈盘中，该线圈盘还包括：紧固件4。

该紧固件4包括固定盘41和外固定侧壁42，外固定侧壁42包括第一固定卡件421，该固定盘41的内侧与线圈1接触，该外固定侧壁42套设于线圈1、阻燃盘3以及线圈支架2的外侧，且第一固定卡件421卡设在线圈支架2的底部，用于将线圈1、阻燃盘3以及线圈支架2固定在一起。

参照图3所示，紧固件4的固定盘41是与线圈1形状一致的圆形，其固定盘41的尺寸应稍微大于线圈1的尺寸，通过将紧固件4卡设在线圈1上时，固定盘41可直接将线圈1包裹在紧固件4内。

此外，紧固件4的外固定侧壁42可以是由多个第一固定卡件421均匀分布在固定盘41的边缘形成，由于固定盘41的尺寸应稍微大于线圈1的尺寸，因此，外固定侧壁42可能恰好套设于线圈1、阻燃盘3以及线圈支架2的外侧，且第一固定卡件421能够卡设在线圈支架2的底部，进而将线圈1、阻燃盘3以及线圈支架2牢固的固定在一起，从而牢固的将阻燃盘3固定在了线圈1与线圈支架2的中间，有效保证了线圈1与线圈支架2的隔离，有效的避免了由于线圈1温度过高对线圈支架2的影响。

进一步的，如图3所示，在本实施例中，线圈1、阻燃盘3、线圈支架2以及紧固件4中间均包括相匹配的通孔，也即，线圈1中间包括线圈通孔10，阻燃盘3中间包括阻燃盘通孔30，线圈支架2中间包括支架通孔20，以及紧固件4中间包括紧固件通孔40。

通过在线圈1、阻燃盘3、线圈支架2以及紧固件4中间均包括相匹配的通孔，可以在阻燃盘3的阻燃盘通孔30处设置连接卡31，进而使上述线圈1通过线圈通孔10套设在阻燃盘3的连接卡31上，进一步的，还可在线圈支架2的支架通孔20处设置固定件21，使该阻燃盘3通过阻燃盘通孔30套设在线圈支架2上，从而将线圈1、阻燃盘3、线圈支架2以及紧固件4紧密的固定在一起。

此外，如图3所示，在本实施例中，紧固件4还包括：内固定侧壁43，该内固定侧壁43在紧固件4的通孔方向延伸，该内固定侧壁43包括第二固定卡件431。

其中，该内固定侧壁43依次穿过线圈1、阻燃盘3以及线圈支架2的通孔，且第二固定卡件431卡设在线圈支架2的底部。

具体的，当线圈1、阻燃盘3、线圈支架2以及紧固件4中间均包括相匹配的通孔时，通过在紧固件4上的紧固件通孔40处设置内固定侧壁43，使该内固定侧壁43顺着紧固件4的通孔方向朝线圈1所在的方向延伸，直至延伸到线圈支架2的底部，因此该内固定侧壁43可依次穿过线圈1、阻燃盘3以及线圈支架2的通孔。

另外，由于该内固定侧壁43包括第二固定卡件431，因此，当内固定侧壁43穿过线圈1、阻燃盘3以及线圈支架2的通孔到达线圈支架2的底部时，可通过将该第二固定卡件431卡设在线圈支架2的底部，以实现将线圈1、阻燃盘3、线圈支架2固定在一起的目的。

本实用新型实施例提供的线圈盘，通过对紧固件的结构进行限定，其不仅能够通过紧固件的外固定侧壁和外固定侧壁上的第一固定卡件将线圈、阻燃盘以及线圈支架固定在一起，而且，还可通过紧固件的内固定侧壁以及该内固定侧壁在紧固件的通孔方向延伸设置的第二固定卡件将线圈、阻燃盘以及线圈支架固定在一起，能够紧固的将线圈通过阻燃盘固定在线圈支架上，保证了线圈与线圈支架的隔离作用。

在本实用新型的一实施例中，上述紧固件4为不燃性材料制成的紧固件。

这样通过紧固件将线圈、阻燃盘和线圈支架固定在一起时，可进一步保证线圈的周围均为不燃性材料，从而从根源上杜绝了线圈温度过高而引起的火灾发生。

在本实用新型的一实施例中，线圈1由导线绕制而成，该导线的表面覆设有不燃性材料。

在一种实施例中，线圈1由导线采用密绕或疏绕的工艺均匀绕制而成，且该导线的表面覆设有不燃性材料。该不燃性材料不仅能够在一定程度上实现线圈之间的匝间绝缘，避免出现匝间短路的现象，而且还可在出现匝间短路时，不会出现线圈盘着火的现象。

在另外一种实施例中，该导线的表面还可覆设绝缘层，该绝缘层可以是阻燃材料的绝缘漆等，也即，上述线圈可以是采用附着了阻燃材料的绝缘漆包铜线或铝线绕制而成的，而不能采用任何高温易起火的胶类物质如环氧树脂等固定。

一般情况下，由于匝间绝缘的电位差不大，匝间绝缘的厚度比较薄，本实施例中所述的导线表面覆设的绝缘层是电磁线本身所带有的绝缘，如漆包线，单玻璃丝包或双玻璃丝包线。

导线上覆设绝缘层形成的匝间绝缘是线圈绝缘结构中最重要的且通常也是比较薄弱的绝缘，因此在设计匝间绝缘时要注意选择材料，在制造过程中必须注意，导线要光滑不得有飞边、毛刺等，不能出现因机械问题拉伤匝间绝缘的问题。

值得说明的是，在本实用新型的一实施例中，上述线圈支架2为不燃性材料制成的线圈支架。

当线圈支架2直接由不燃性材料制成时，在线圈温度过高或者线圈的各匝导线出现匝间短路时，该线圈支架也不会起火，也同样能够避免火灾的发生，提高了电磁炉的使用安全性。

作为一种示例，上述任一实施例所述的不燃性材料为云母片或电木。

由于云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，不仅具有良好的绝缘及低损失的热阻功能，而且其材料为天然矿制品，具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点，因此，在设计线圈盘时，可优选云母片作为不燃性材料来使用。

类似的，电木也具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀的性能，因此也常作为制造电器的材料，同样可以作为不燃性材料来使用。

实施例四

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例四还提供一种电磁炉。该电磁炉包括有加热面板、外壳以及如上述任一实施例所述的线圈盘。

其中，线圈盘的具体结构及功能均已在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。

本实施例的电磁炉中，电磁炉的加热面板设置在外壳顶部，线圈盘设置在外壳内，且位于加热面板下方。该线圈盘内的线圈周围结构可均由不燃性材料制成，可以有效避免电磁炉在工作时由于线圈温度过高或线圈的导线匝间短路而导致的线圈起火的问题，防止了电磁炉内明火的产生，杜绝了火灾的发生。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。