本发明涉及伺服驱动器领域,特别涉及一种用于伺服驱动器的穿墙式散热组件。
背景技术:
伺服驱动器是现代运动控制的重要组成部分,被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中。尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。当前交流伺服驱动器设计中普遍采用基于矢量控制的电流、速度、位置闭环控制算法。该算法中速度闭环设计合理与否,对于整个伺服控制系统,特别是速度控制性能的发挥起到关键作用。
在大型工业设备中,伺服驱动器的发热是非常严重的,对其进行有效的冷却是保证设备正常工作的前提,根据使用环境的不同,现有的伺服驱动器一般采用风冷或液冷对伺服驱动器进行冷却,通常讲冷却装置安装在伺服驱动器的下方进行散热,然而,这种方式利用驱动器下方的狭小空间不利于热量及时排出,散热效果较差,同时现有散热装置一般作为机柜内部装置,且不方便进行安装。
技术实现要素:
本发明在于克服现有技术的上述不足,提供一种能够快速排热,散热效果较好、安装简便的用于伺服驱动器的穿墙式散热组件。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:
一种用于伺服驱动器的穿墙式散热组件,包括驱动器本体、散热装置、驱动器背板,所述驱动器本体固定于所述驱动器背板一面,所述驱动器背板另一面固定有风冷装置,夹在所述驱动器本体与所述散热装置之间的背板上设置有开孔部,用于将所述驱动器本体发出的热量通过所述开孔部散发到所述散热装置中。
进一步地,所述驱动器本体与所述散热装置通过螺钉进行固定。
进一步地,所述散热装置包括散热板和与散热板连接的风机。
进一步地,所述风机设置在所述散热板的顶部与底部。
进一步地,所述散热装置为液冷散热器。
进一步地,所述驱动器背板为铝基板。
与现有技术相比,本发明的有益效果
本发明的用于伺服驱动器的穿墙式散热组件,在背板两侧分别固定驱动器本体与散热装置,使得驱动器本体与散热装置处于同一水平面,并对夹在所述驱动器本体与所述散热装置之间的背板上设置有开孔部,使得驱动器本体发出的热量能够通过开孔部散发到散热装置中进行散热。相比现有技术,本发明的组件能够快速排热,散热效果较好、安装简便,同时功率部件产生的大部分热量将直接耗散在电气柜外部,不影响电气柜内的部件。
附图说明
图1所示为本发明的用于伺服驱动器的穿墙式散热组件示意图。
图2所示为本发明的用于伺服驱动器的穿墙式散热组件驱动器背板示意图。
图3所示为本发明的一个具体实施方式中的用于伺服驱动器的穿墙式散热组件示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1:
一种用于伺服驱动器的穿墙式散热组件,参看图1和图2,包括驱动器本体1、散热装置2、驱动器背板3,所述驱动器本体1固定于所述驱动器背板3一面,所述驱动器背板3另一面固定有散热装置2,夹在所述驱动器本体1与所述散热装置2之间的背板3上设置有开孔部31,用于将所述驱动器本体1发出的热量通过所述开孔部31散发到所述散热装置2中。在实施中,可以在电气柜上开矩形孔,将功率部件的散热器部分穿过矩形孔,置于电气柜外部。在电气柜上需设置压铆螺钉,用于固定功率部件。为达到ip54的防护效果,可在组件安装完成后,在背板上安装的缝隙处使用密封剂进行密封处理。穿墙式安装方式,冷却空气的流量必须达到各模块技术参数中要求的冷却空气需求量,需求风量具体根据实际情况而定,否则无法达到额定输出功率。
本发明的用于伺服驱动器的穿墙式散热组件,在背板两侧分别固定驱动器本体与散热装置,使得驱动器本体与散热装置处于同一水平面,并对夹在所述驱动器本体与所述散热装置之间的背板上设置有开孔部,使得驱动器本体发出的热量能够通过开孔部散发到散热装置中进行散热。相比现有技术,本发明的组件能够快速排热,散热效果较好、安装简便,同时功率部件产生的大部分热量将直接耗散在电气柜外部,不影响电气柜内的部件。
在一个具体实施方式中,参看图3,所述驱动器本体1与所述散热装置2通过螺钉4进行固定。
在一个具体实施方式中,所述散热装置2包括散热板21和与散热板21连接的风机22。若散热板紧密安装在散热面积足够的外置散热器上,也可采用自然冷却方式。
在一个具体实施方式中,所述风机22设置在所述散热板21的顶部与底部。
在一个具体实施方式中,所述散热装置为液冷散热器。
在一个具体实施方式中,所述驱动器背板为铝基板。
上面结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细说明,但本发明并不限制于上述实施方式,在不脱离
本技术:
的权利要求的精神和范围情况下,本领域的技术人员可以作出各种修改或改型。