一种改进型散热结构的制作方法

本发明涉及散热技术领域，具体涉及一种改进型散热结构。

背景技术：

目前的散热器一般是在基板上设置若干散热翅片，以热传递的方式将发热部件的热量传递至基板从而传递至散热翅片，然后经由散热翅片与空气的热交换将热量传递到空气中。但是通常地，在一些较大的装置中，仅靠散热器进行散热是不够的，往往需要配合风扇加快空气在散热翅片表面流动的速度来增强散热的效果。由于散热结构的背面是基板，将风扇设置在散热结构的后方时风不能吹到散热翅片上，因此风扇只能设置在散热结构的两侧。而因为散热结构的正面（即散热翅片的一面）往往是需要紧贴在外壳的散热口的，因此设置在一侧的风扇的出风面和散热机构的正面能够相对的面积很小，风能够到达的散热结构的正面的面积也很小，往往会有一部分散热翅片不能吹到风，不能实现散热结构的全面的增强散热。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种改进型散热结构，使得散热机构不但可以单独使用，在配合风扇装置加强散热时，可允许将风扇安装在散热结构的背面，使得散热结构的大部分散热翅片都可以被安装在背面的风扇吹到，余下的部分散热翅片可以通过侧部的风扇加强散热，实现散热结构的全面增强散热。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种改进型散热结构，包括基板和若干散热翅片；所述基板的长度小于所述散热翅片的长度；所有散热翅片的一端均固定连接于所述基板，并且散热翅片的长度方向与所述基板的长度方向平行。

进一步地，所有的散热翅片的一端均固定连接于所述基板的正面。

进一步地，所述散热翅片的一端连接在基板的正面的长度等于基板的长度。

进一步地，所述基板的长度为所述散热翅片的长度的1/3-1/2。

进一步地，所述基板和散热翅片一体成型。

进一步地，各散热翅片之间相互隔离，并且相互平行。

上述改进型散热结构的使用方法，包括如下步骤：

s1将所述改进型散热结构安装在需要散热的装置内部，并且正面面向装置的散热口；

s2在散热翅片长于所述基板的部分的背面设置风扇装置，所述改进型散热结构靠近所述基板的一侧设置另一风扇装置，并且所述另一风扇装置的出风面地朝向所述散热翅片。

本发明的有益效果在于：通过使散热翅片的长度大于所述基板的长度，可以使得散热翅片的一部分固定在基板上，仍然保持一基板多翅片的结构，同时可以允许在散热翅片的背面设置风扇装置以进行该部分的加强散热，配合在改进型散热结构靠近基板的一侧设置另一风扇的方式，就可以全面对散热翅片进行加强散热。另外，本发明的改进型散热结构也可以单独使用。

附图说明

图1为本发明实施例的正面视角示意图；

图2为本发明实施例的背面视角示意图；

图3和图4分别为本发明实施例的应用实例的不同视角的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

如图1、图2所示，一种改进型散热结构，包括基板1和若干散热翅片2；所述基板1的长度小于所述散热翅片2的长度；所有散热翅片2的一端均固定连接于所述基1板，并且散热翅片2的长度方向与所述基板1的长度方向平行。

在本实施例中，通过将散热翅片的长度设置为长于所述基板的长度，则可以散热翅片的一部分会超出所述基板，正面和背面都与外部直接接触，使得散热结构在仍然保持多散热翅片的结构的同时，还允许在散热翅片的背面设置风扇装置以进行该部分的加强散热，配合在改进型散热结构靠近基板的一侧设置另一风扇装置的方式，有助于更全面对散热翅片进行加强散热，增强散热的效果，克服现有的散热结构在实际应用中难以设置风扇装置使得全面增强散热的缺点。

进一步地，所有的散热翅片2的一端均固定连接于所述基板1的正面。更进一步地，所述散热翅片2的一端连接在基板1的正面的长度等于基板1的长度。在散热翅片的长度大于基板长度的基础上，令散热翅片的一端设置在基板的正面并且使之连接在基板正面的长度就是基板的长度，可以最大限度地利用风扇装置，不会出现侧部的风扇的风所到达的一部分位置没有散热翅片，而后方则要设置更大的风扇装置以覆盖全部露于基板外的散热翅片部位的问题。

另外，由于基板具有一定的厚度，当散热翅片的一端连接在基板的正面时，则超出所述基板的部分的背面和基板之间会形成一个凹陷部位101，则设于后方的风扇装置就可以嵌入所述凹陷部位内（如图3、图4所示），有利于缩小整个散热系统所占的空间。

进一步地，所述基板的长度为所述散热翅片的长度的1/3-1/2。

进一步地，所述基板1和散热翅片2一体成型。

进一步地，各散热翅片2之间相互隔离，并且相互平行。

上述改进型散热结构的使用方法，包括如下步骤：

s1将所述改进型散热结构安装在需要散热的装置内部，并且正面面向装置的散热口102；

s2在散热翅片2长于所述基板的部分的背面设置风扇装置103（在本实施例中，风扇装置103的出风面就嵌入了凹陷部位101内），所述改进型散热结构靠近所述基板1的一侧设置另一风扇装置104，并且所述另一风扇装置104的出风面地朝向所述散热翅片2。

一般地，为了更好地与外部空气相通，散热结构需要紧贴在需要散热的装置的散热口。在此情况下，设置在散热结构一侧的风扇装置104的出风面的角度根据实际情况调整到最大限度地朝向散热翅片。

安装好之后，将需要散热的部件105（如led灯等）连接到基板1上即可。

在本实施例中，所述改进型散热结构结合风扇装置安装好之后的如图3、图4所示。

另外，所述改进型散热结构也可以单独作为散热结构使用，在其安装在装置的散热口的位置，并且将需要散热的部件连接到基板即可。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种改进型散热结构，包括基板和若干散热翅片；所述基板的长度小于所述散热翅片的长度；所有散热翅片的一端均固定连接于所述基板，并且散热翅片的长度方向与所述基板的长度方向平行。本发明不但可以单独使用，在配合风扇装置加强散热时，可允许将风扇安装在散热结构的背面，使得散热结构的大部分散热翅片都可以被安装在背面的风扇吹到，余下的部分散热翅片可以通过侧部的风扇加强散热，实现散热结构的全面增强散热。

技术研发人员：李玲;陈军辉
受保护的技术使用者：深圳第一创想电子商务有限公司
技术研发日：2017.03.30
技术公布日：2017.08.18