使用印刷基板的电路结构体的制作方法

本发明涉及一种使用印刷基板的电路结构体。

背景技术：

一直以来，在电连接箱或其他车载设备中使用电路结构体，该电路结构体使用印刷基板，在该印刷基板上形成有多个电路图案。近年来，为了应对与车辆等级等相应的电路差异，印刷基板的种类增加，上述的不同规格的印刷基板的制造、管理所涉及的制造成本的增加令人担忧。

为了改善这一点，例如考虑转用日本特开平9-135058号公报(专利文献1)所提出的、使用即使在电源电压的规格不同的情况下也能够共同使用一片印刷基板的印刷基板的电路结构体。根据所述印刷基板，通过根据规格而改变由跨接线、引线连接的电路图案，即使一个印刷基板也能够应对不同规格的电源电压。因此，能够减少印刷基板的种类，因此能够实现印刷基板的制造、管理所涉及的制造成本的削减。

然而，在变更由跨接线、引线连接的电路图案的情况下，根据电路的布线图案来确定连接点，根据规格差异而在印刷基板上的各种位置设置有连接点。

进而，在连接点设置在印刷基板上的各种位置的情况下，还有可能导致如下问题，即由于与其他安装构件的关系而使进行将跨接线或引线钎焊于电路图案的作业时的作业性变差、或者为了回避其他构件使跨接线变长而造成连接稳定性变差等问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-135058号公报

技术实现要素：

本发明是以上述的情形为背景而完成的，其解决课题在于，提供一种使用新结构的印刷基板的电路结构体，该印刷基板能够通过电路图案的连接切换来提供多种电路规格，并且电路图案的连接作业性和连接稳定性优异。

本发明的使用印刷基板的电路结构体所涉及的第一方式的特征在于，包括：印刷基板，设置有多个电路图案；以及电路切换部件，载置于所述印刷基板，所述电路切换部件具有多种连接母排和能够装配保持从该多种连接母排中选择出的任意的连接母排的母排支承台，所述多个电路图案各自的连接点配置于所述母排支承台的下方且在该母排支承台的延伸方向上彼此隔开地排列，另一方面，所述多种连接母排通过使与所述连接点导通连接的引线部的数量和位置不同来进行分类，通过变更所述连接母排相对于所述母排支承台的装配形态，提供多种电路规格。

根据本方式，在搭载于印刷基板的电路切换部件的母排支承台的下方集中配备多个电路图案的连接点，通过变更连接母排相对于母排支承台的装配形态，能够提供多种电路规格。由此，仅确认电路切换部件的母排的装配形态，一眼就能够识别电路规格，从而能够提高确认作业的效率并尽可能地降低误认电路规格的风险。

并且，通过使多个电路图案的连接点集中至电路切换部件的下方，能够将电路切换所使用的连接母排的长度抑制为所需最低限度，能够实现材料费用等的削减，并且以紧凑的结构进行电路的切换，并能够有利于消除电路切换用的构件与其他构件发生干涉的问题。

并且，由于连接母排装配保持于母排支承台，因此能够有利于确保电路之间的连接稳定性。

此外，在连接母排相对于母排支承台的装配形态中，也包含装配有从多种连接母排之中选择出的一个或者一个以上的连接母排的形态、未装配任何的连接母排的形态。另外，由连接母排连接的电路图案不限于两个，能够连接两个以上的任意数量的电路。即，设置于各连接母排的引线部的数量能够采用任意数量。

本发明的使用印刷基板的电路结构体所涉及的第二方式是，在上述第一方式所述的使用印刷基板的电路结构体中，所述多个电路图案包含三个以上的所述电路图案，在所述母排支承台的下方设置有各所述电路图案的所述连接点，另一方面，在所述母排支承台上，在与所述三个以上的电路图案的所述连接点对应的位置贯通形成有三个以上的引线部插通孔。

根据本方式，由于在母排支承台的与三个以上的电路图案的连接点的上部对应的位置设置有引线部插通孔，因此能够在确保引线部的定位性的同时简便且可靠地进行更多种类的电路规格的切换。

本发明的使用印刷基板的电路结构体所涉及的第三方式是，在上述第一方式或第二方式所述的使用了印刷基板的电路结构体中，所述母排支承台与安装于所述印刷基板的电气部件一体地形成。

根据本方式，由于母排支承台与印刷基板安装部件一体地形成，因此能够进一步实现空间的节约、部件件数的削减，能够更加紧凑地构成电路切换部件。

本发明的使用印刷基板的电路结构体所涉及的第四方式是，在所述第三方式所述的使用了印刷基板的电路结构体中，所述电气部件是电源供给用连接器模块。

根据本方式，母排支承台与安装于印刷基板的电源供给用连接器模块一体地形成。在电源供给用连接器模块的周围布设有多个电路图案，因此能够更加高效地在母排支承台的下方集中地配备各电路图案的连接点，能够实现进一步的紧凑化。

根据本发明，在搭载于印刷基板的电路切换部件的母排支承台的下方集中配备多个电路图案的连接点，通过变更连接母排相对于母排支承台的装配形态，能够提供多种电路规格。由此，能够提高确认作业的效率性并尽可能地降低误认电路规格的风险。并且，通过使连接点集中至电路切换部件的下方，将连接母排的长度抑制为所需最低限度而实现材料费用等的削减，并且能够以紧凑的结构进行电路的切换，能够有利于消除电路切换用的构件与其他构件发生干涉的问题。并且，由于连接母排装配保持于母排支承台，因此能够有利于确保电路之间的连接稳定性。

附图说明

图1是容纳有作为本发明的一个实施方式的使用印刷基板的电路结构体的电连接箱的分解立体图。

图2是图1所示的电连接箱的组装状态的整体立体图。

图3是本实施方式的使用印刷基板的电路结构体的俯视图。

图4是图3的后视图，且是仅示出印刷基板和带基座的电源连接器的图。

图5是表示图3的A区域的俯视图，且是表示通过本实施方式的其他电路图案的连接切换来提供其他电路规格的状态的图。

图6是表示图3的A区域的俯视图，且是表示通过本实施方式的另外的电路图案的连接切换来提供另外的电路规格的状态的图。

图7是表示图3的A区域的俯视图，且是表示通过本实施方式的再另外的电路图案的连接切换来提供再另外的电路规格的状态的图。

图8是表示图3的A区域的俯视图，且是表示提供了不进行本实施方式的电路图案的连接切换的电路规格的状态的图。

标号说明

10：电路结构体；18：印刷基板；28：电源供给用连接器模块(电气部件)；56、56a～56d：母排支承台(电路切换部件)；58、58a～58d：电路图案；62：引线部插通孔；68、68a～68d：连接母排(电路切换部件)；70：引线部；72、72a～72d：通孔(连接点)；74a～74e：电路规格。

具体实施方式

以下，参照附图来说明本发明的实施方式。

在图1～2中示出容纳有作为本发明的一个实施方式的使用印刷基板的电路结构体10的电连接箱12。如图1所示，电连接箱12形成为在例如利用聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)等合成树脂通过注塑成型等而形成的上壳体14与下壳体16之间容纳有电路结构体10的结构。此外，在以下的说明中，如果没有特别说明，上方是指上壳体14侧，下方是指下壳体16侧，前方是指图3中的下方，后方是指图3中的上方。

如图1以及图3所示，电路结构体10包括印刷基板18以及配置于印刷基板18的中央部分和外周部分20a～20d的各种构件而构成。更详细来说，印刷基板18具有矩形的板形状，在印刷基板18的中央部分安装有未图示的继电器等各种电气部件，另一方面，在印刷基板18的一侧的外周部分20a沿着外周部分20a配置有朝上方突出的长条形状的外部连接器22。另外，在与外周部分20a正交的一侧的外周部分20b配置有侧方连接型连接器24a，另一方面，在与外周部分20b相对的外周部分20d配置有侧方连接型连接器24b。此外，在印刷基板18中，在与外部连接器22相反一侧的外周部分20c并列设置有熔断器模块26和电源供给用连接器模块28。在此，熔断器模块26通过将能够装配熔断器29的多个熔断器装配部30沿熔断器模块26的长度方向排列来形成，并且沿外周部分20c的侧缘部配置，另一方面，电源供给用连接器模块28在与熔断器模块26相邻的后方位置沿外周部分20c配置。

如图1以及图3所示，电源供给用连接器模块28包括电源供给用连接器部32和基座部34而构成。电源供给用连接器部32包括三个朝向侧方开口的大致矩形箱体状的合成树脂制的连接器外壳36以及插通配置于各连接器外壳36的母排38而构成。母排38形成为将通过冲压加工冲切而成的例如铜或铜合金等的宽度较宽的金属板呈直角弯曲而成的大致L字状，在母排38的一个端部设置有钎焊于印刷基板18的钎焊部40，另一方面，在母排38的另一个端部形成有容纳配置在连接器外壳36内的未图示的凸片端子。这样一来，母排38形成为宽度较宽而成为低电阻，因此能够作为电源供给用而处理大电流。

另一方面，如图1以及图3所示，基座部34包括具有大致矩形块状的合成树脂制的基座42以及基板端子44而构成。更详细来说，所述基板端子44设置于基座42且插通配置于从基座42的上表面到底面沿上下方向开口的端子容纳孔46，都由通过冲压加工冲切而成的例如铜或铜合金等的金属板形成且形成为宽度较宽的大致纵向较长的矩形平板状。在基板端子44的一个端部设置有钎焊于印刷基板18的钎焊部48，另一方面，在基板端子44的另一个端部形成有与未图示的对方侧连接器连接的大致宽幅平板状的连接部49，能够作为电源供给用端子处理大电流。而且，未图示的对方侧连接器通过安装于电源供给用连接器部32，而经由母排38与形成于未图示的印刷基板18的印刷电路配线连接，通过所述印刷电路配线向插通配置于基座部34的基板端子44进行电源供给。

如图3～4所示，在基座部34的后表面50设置有朝向后方(图3中为上方)在后视视角下呈大致横向较长的矩形剖面形状突出的母排支承台安装部52。而且，在所述母排支承台安装部52的后表面54上，四个母排支承台56a～56d朝向母排支承台安装部52的长度方向(图3中为左右方向)从电源供给用连接器部32侧彼此隔开地设置。即，母排支承台56a～56d与安装于印刷基板18的电气部件即电源供给用连接器模块28一体地形成。由此，不需要分体设置构成电路构成部件的母排支承台56a～56d，因此能够实现空间的节约、部件件数的削减。并且，如图3所示，在电源供给用连接器模块28例如原本就布设有电路图案58a～58d。因此，通过利用所述电路图案58a～58d，能够在母排支承台56a～56d的下方容易地配置后述的各电路图案58a～58d的连接点即通孔72a～72d，因此能够实现进一步的空间的节约。更详细来说，母排支承台56a～56d都具有以从母排支承台安装部52的大致表面59延伸至底面60的方式形成且朝向上下方向(图4中为上下方向)开口的引线部插通孔62，且形成为大致方筒形状。另外，在所述引线部插通孔62的内表面64设置有朝向母排支承台56的延伸方向(图3中为左右方向)突出且用于保持后述的连接母排68a～68d的引线部70的在俯视视角下呈大致矩形剖面形状的一对连接母排按压突起66、66(参照图5的母排支承台56d)。

而且，如图3～4所示，通过相对于母排支承台56a、56b以及母排支承台56c、56d分别装配一个大致门形状的连接母排68a，设置于连接母排68a的两端部的一对引线部70、70插通配置于引线部插通孔62。连接母排68a例如通过将棒状的金属线材以预定长度切断之后对两端部朝向一个方向呈直角进行弯曲加工来形成。在此，插通配置于引线部插通孔62的各引线部70的前端部形成为从引线部插通孔62的底面侧突出，上述突出的各引线部70的前端部插通并钎焊于印刷基板18的通孔72a～72d，由此，各引线部70经由在通孔72a～72d的内表面露出的未图示的导电路径，通过配置在印刷基板18上的印刷电路配线与电路图案58a～58d导通连接。此外，在本实施方式中，电路图案58a与电路图案58b连接，另一方面，电路图案58c与电路图案58d连接，由此提供一种电路规格74a。

另外，作为本实施方式的其他形态，如图5所示，也可以通过相对于母排支承台56a、56b、56c装配一个大致梳状的连接母排68b，使得设置于连接母排68a的两端部以及中央部的3根引线部70插通配置于引线部插通孔62。连接母排68b例如能够由冲压冲切弯曲加工而成的铜或铜合金等的金属板形成。在此，插通配置在引线部插通孔62中的各引线部70的前端部形成为从引线部插通孔62的底面侧突出，上述突出的各引线部70的前端部插通并钎焊于印刷基板18的通孔72a～72c，由此使各引线部70经由在通孔72a～72c的内表面露出的未图示的导电路径，通过配置在印刷基板18上的印刷电路配线与电路图案58a～58c导通连接。这样一来，在本实施方式的其他形态中，电路图案58a～58c彼此连接而提供第二种电路规格74b。

或者，作为本实施方式的另外的形态，如图6所示，也可以通过相对于全部母排支承台56a～56d装配一个大致梳子状的连接母排68c，使得设置于连接母排68c的两端部以及中央部的4根引线部70插通配置于引线部插通孔62。连接母排68c例如能够由冲压冲切弯曲加工而成的铜或铜合金等的金属板形成。在此，插通配置于引线部插通孔62的各引线部70的前端部形成为从引线部插通孔62的底面侧突出，上述突出的各引线部70的前端部插通并钎焊于印刷基板18的通孔72a～72d，由此使各引线部70经由在通孔72a～72d的内表面露出的未图示的导电路径，通过配置在印刷基板18上的印刷电路配线与电路图案58a～58d导通连接。这样一来，在本实施方式的另外的形态中，电路图案58a～58d彼此连接而提供第三种电路规格74c。

如以上所述，在本实施方式中，利用配置在印刷基板18上的印刷电路配线来设置电路图案58a～58d，另一方面，在印刷基板18上载置有构成电路切换部件的连接母排68a～68d和母排支承台56a～56d。而且，在图3～4所示的本实施方式的一个形态中，通过将从连接母排68a～68d中选择出的连接母排68a装配保持于母排支承台56a～56d而提供电路规格74a，另一方面，在图5所示的本实施方式的其他形态中，通过将连接母排68b装配保持于母排支承台56a～56c而提供电路规格74b。进而，在图6所示的本实施方式的另外的方式中，通过将连接母排68c装配保持于母排支承台56a～56d而提供电路规格74c。进而，如图7所示，通过使用减少图6所示的连接母排68c中的引线部70的个数而得到的连接母排68d，还能够提供再另外的电路规格74d。此外，如图8所示，也能够提供连接母排68a～68d均未装配的电路规格74e。这样一来，通过变更连接母排68a～68d相对于母排支承台56a～56d的装配形态(种类、个数和装配位置的选择)，简便且可靠地提供包含电路规格74a～74e在内的多种电路规格。

在此，构成电路切换部件的连接母排68a～68d的引线部70通过插通并钎焊于印刷基板18的通孔72a～72d，经由在通孔72a～72d的内表面露出的未图示的导电路径与电路图案58a～58d导通连接，所述通孔72a～72d构成在母排支承台56a～56d的下方配置的连接点。因此，通孔72a～72d在母排支承台56的延伸方向(图3中为左右方向)上彼此隔开地排列。另外，连接母排68a～68d通过使母排支承台56a～56d的延伸方向上的长度尺寸(图3以及图5～6中为左右方向的最大长度尺寸)、导通连接于通孔72a～72d的引线部70的数量以及引线部70的突出位置不同而进行分类。

而且，通过将使用印刷基板18的电路结构体10容纳在上壳体14与下壳体16之间并将上壳体14与下壳体16彼此组装，从而完成电连接箱12，该印刷基板18在外周部分20a～20d安装有外部连接器22、侧方连接型连接器24a、24b、熔断器模块26和电源供给用连接器模块28，并且在中央部分安装有继电器、连接器等各种电气部件。在所述状态下，熔断器模块26、电源供给用连接器模块28、侧方连接型连接器24a、24b以朝向两壳体14、16的侧方开口的状态配置，另一方面，外部连接器22插通于上壳体14的连接器插通孔76而向外部突出设置。

根据使用形成为这种结构的印刷基板18的电路结构体10，通过构成为在构成电路切换部件的母排支承台56a～56d的下方集中配置作为电路图案58a～58d的连接点的通孔72a～72d，通过变更连接母排68a～68d相对于母排支承台56a～56d的装配形态(种类、个数和装配位置的选择)，简便且可靠地提供包含电路规格74a～74e在内的多种电路规格。并且，仅变更连接母排68a～68d的装配形态而容易识别，因此能够高效地进行确认作业，并且能够降低确认错误。

另外，由于能够将构成电路切换部件的连接母排68a～68d的长度抑制为所需最低限度，因此实现材料费用等的削减，并且，由于作为连接点的通孔72a～72d在母排支承台56a～56d的延伸方向上彼此隔开地排列，因此能够有利于消除连接母排68a～68d与其他构件发生干涉的问题。并且，由于连接母排68a～68d装配保持于母排支承台56a～56d，因此能够有利于确保电路图案58a～58d之间的连接稳定性。

以上，对于本发明的实施方式进行了详细说明，但本发明不受该具体记载限定。例如，在本实施方式中，以电路图案58a～58d为四个的情况为例进行了说明，但作为电路图案58能够采用两个以上的任意的数量。另外，只要连接母排68装配保持于母排支承台56而使引线部70插通于作为连接点的两个以上的通孔72，则能够采用任意的结构。并且，在本实施方式中，母排支承台56与电源供给用连接器模块28一体地设置，但也可以分体形成。