一种应用于气象监测仪器的圆柱形电路板安装筒的制作方法

本实用新型涉及一种用于气象数据监测仪器的数据采集台。具体的说，涉及气象监测仪器电路安装筒的结构，以及测量相关的电路板的安装方式。

背景技术：

气象监测仪器以及设备正朝着数字、多参数、小体积、高可靠性、高度集成化的方向发展，其中用于气象监测测量的电子线路越来越来复杂，为满足仪器小体积、高度集成化、能够在低温条件下正常工作等需求，这就对电路板安装筒结构设计提出了新的要求。因此需要对其进行创新性设计。

传统的气象监测仪器以及设备，大多传感器与测量电路分开安置，用于放置电路板的结构往往是机箱，仪器体积较大，空间利用率较低同时造成了仪器较为笨重不方便搬动。同时对极端天气状况下考虑较少，特别是在低温环境下结冰影响仪器的正常工作。因此提升电路板安装的空间利用率以及克服结冰的影响气象仪器的设计中势在必行。

技术实现要素：

本实用新型为满足上述需求，设计用于一种气象监测仪器的电路安装筒，安装筒结构紧凑，体积小巧；电路板安装牢固可靠；同时为应对仪器在冰冻天气下，积雪或者结冰对仪器造成的不良影响，电路安装筒设计加热装置满足仪器在低温条件下正常工作。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种应用于气象监测仪器的圆柱形电路板安装筒，整体结构主要由电路板安装筒顶盖、电路安装筒筒身、电路安装筒底座、电路板支架等结构组成。其中，电路板支架固定于电路板安装筒内部；电路安装筒筒身设计有加热器安装夹层用于加热器的安装，加热器用于消除结冰对仪器的影响；电路安装筒顶盖上端以及电路安装筒底座的下端开口，开口处可以安装14芯航空插座；电路安装支架设计有支架底座以及支架盖；电路安装筒顶盖、底座、以及电路安装筒身通过螺丝可组合成一体。

进一步的，所述的电路安装筒采用不锈钢制成，采用不锈钢车削工艺制作。

进一步的，所述的电路板安装筒筒身分为内胆、外壳内外两层，内外两层通过夹层隔板连接成一个整体。

进一步的，所述的航空插头可通过螺丝固定在顶盖与底座上。

进一步的，所述的电路支架底座设置螺纹可通过螺纹固定于电路安装筒内部。

本实用新型具有如下有益的效果：电路安装筒体积小巧，结构牢固可靠，安装筒拆卸方便，能够保证仪器能够在低温环境下正常的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1出示了本实用新型电路安装筒筒身透视图以及电路安装支架结构；

图2出示了本实用新型中电路安装支架顶盖的结构；

图3出示了本实用新型中电路安装支架底盖的结构；

图4出示了本实用新型电路安装筒顶盖的结构；

图5出示了本实用新型电路安装筒底座的结构；

图6出示了本实用新型各部件的相对安装位置以及安装方式；

图7出示了本实用新型电路安装筒组装状态下的形态；

其中：

1.安装筒筒身内胆，2.内胆外壳隔板，3.螺孔，4.安装筒筒身外壳，5.电加热器安装夹层，6.内胆螺纹，7.电路板支架顶盖，8.电路板固定杆，9.电路板安装螺孔，10.电路板支架底座，11.电路板，12.电路板安装孔，13.航空插头安装孔，14.电路安装筒顶盖，15.航空插座安装螺孔，16.顶盖/底座螺孔，17.航空插头安装孔，18.电路安装筒底座；7-1.电路板支架顶盖，7-2.螺孔，7-3.电路板顶盖横向支架，10-1.螺孔，10-2.电路安装支架底座，10-3.电路安装支架底座外部螺纹，10-4.螺孔，A.电路安装筒顶盖，B.电路安装筒筒身，C.电路安装筒底座。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

请参照图1至图7，图1为本实用新型实施例所提供的电路板安装筒筒身结构透视示意图以及电路板安装支架结构示意；图2为本实用新型实施例电路板安装支架顶盖结构示意，图3为本实用新型实施所提供电路板支架底座结构示意；图4为电路板安装筒顶盖结构示意；图5为电路板安装筒底座结构示意；图6为各节构安装方式示意；图7为组装完成的电路板安装筒外形示意。

在一种具体实施例中，如图电路安装筒身结构，安装筒筒身内胆1与安装筒身外壳4之间设置有夹层，该夹层为电加热器安装夹层5，安装筒身内胆1与安装筒外壳通过内胆外壳隔板2连接使两者形成一个整体，安装筒内胆1比安装筒筒身4外壳略长，如图中所示，两端略有超出，在上下超出部分各设置有四个螺孔3用于安装安装筒顶盖A与电路安装筒底座C，安装筒筒身内胆1在平齐安装筒筒身外壳下端处在内胆内侧设置内胆螺纹6，用于电路板支架的安装。图1中右部份为电路板支架结构，一个电路板支架由一个电路板支架顶盖7，四个电路板固定杆8以及一个电路板支架底座10组成，电路板固定杆8通过螺丝固定在电路板支架底座10与电路板支架顶盖7之间，电路板固定杆中间等距设置电路板安装螺孔9，图中电路板11可使用螺丝通过电路板安装孔12固定在电路板固定杆8之间，四个杆生成的四个面均可以通过此方式固定于支架上；

图2所示是电路板安装支架顶盖结构，顶盖安装在电路板支架顶部与支架的电路板固定杆通过螺丝固定，顶盖外圈呈圆环形，环内设置横向十字支架，二者连接处圆角平滑过渡。

图3所示是电路板支架底座结构大小与电路板支架顶盖大小相同，呈杯状，地面与电路板支架顶盖7相同，底座的侧面外侧设置有螺纹10-3，电路板支架底座可通过螺丝与电路板固定杆8固定，固定好顶盖与底座之后电路板支架安装完成，支架可通过底座外部螺纹10-3、内胆螺纹6固定于电路安装筒内胆1中。

图4所示是电路板安装筒顶盖的结构，顶盖采用不锈钢车削工艺制作，顶盖整体呈圆柱形，上端导角。顶盖内部作“T”形掏空制成航空插头安装孔13，并设置航空插头安装螺孔15用于固定航空插头。安装筒顶盖侧面偏下方打通孔成为顶盖/底座螺孔16，安装筒顶盖可通过顶盖/底座螺孔16与安装筒内胆上的螺孔3使用螺丝固定。

图5所示是电路板安装筒底座结构，整体结构与电路板安装顶盖相同。

图6所示是上述各个部件的安装方式，电路安装筒顶盖A、电路安装铜筒身B、电路板安装支架(图中以电路板支架底座10代表)、电路安装筒底座C按照图中相对顺序安装，通螺丝固紧。电路板支架通过支架底座螺纹可旋紧固定与电路安装筒筒身B的安装筒筒身内胆1当中。

图7所示为安装完成之后电路板安装筒的形态。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。