本实用新型涉及一种模具滑块加热装置。
背景技术：
现有的模具滑块加热一般都是采用接触式加热方式，即将模具滑块放置在加热铜板上进行加热。这种加热方式效率低，一般将其加热到模具滑块所需温度大概需要2分钟左右，这就造成后续工序必须停工等待，进而引起生产不连续，降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种模具滑块加热装置，以解决现有模具滑块加热方式效率低下的问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种模具滑块加热装置，包括传送带、中频加热线圈、保温箱和控制系统，控制系统用于控制所述传送带、中频加热线圈和保温箱的运行，所述中频加热线圈和保温箱沿所述传送带的运行方向依次布置，使得所述传送带穿过所述中频加热线圈和保温箱，所述保温箱具有一进口和一出口，所述模具滑块在中频加热线圈中加热至预定温度后从所述进口进入保温箱中，并从所述出口离开保温箱。
进一步地，所述模具滑块加热装置还包括位置传感器，所述位置传感器布置在中频加热线圈所处的位置上，与控制系统信号连接。
进一步地，所述中频加热线圈的驱动电源为380V三相交流电源，具有10-70A的输出电流和10-20kHZ的频率。
进一步地，所述保温箱内设置有加热管，以使位于其中的模具滑块保持恒温。
进一步地或更进一步地，所述保温箱分成彼此相连通的若干保温段。
本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是，本实用新型结构简单，安装方便，能够快速将模具滑块加热到所需温度，大大提高加热效率，避免下游工序停工等待。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例的模具滑块加热装置的整体示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。参照图1，详细描述模具滑块加热装置1。模具滑块加热装置1可包括传送带10、中频加热线圈20、保温箱30和控制系统（未示出），控制系统用于控制所述传送带、中频加热线圈和保温箱的运行。在实际应用中，该控制系统是整个生产装置的控制系统的一部分。传送带10属于现有技术，其用于将模具滑块40从一个工序转移到另一个工序。中频加热线圈20和保温箱30沿传送带10的运行方向依次布置，使得传送带10穿过中频加热线圈20和保温箱30。保温箱30具有一进口31和一出口32，模具滑块40在中频加热线圈20中加热至预定温度后从进口31进入保温箱30中，并从出口32离开保温箱30。保温箱30用于保持模具滑块40的温度，避免其在进入下一个工序之前温度下降过大。
此外，所述模具滑块加热装置还可包括位置传感器（未示出），所述位置传感器布置在中频加热线圈所处的位置上，与控制系统信号连接。当位置传感器检测到模具滑块40进入到中频加热线圈中时，发出信号给控制系统，控制系统发出指令停止传送带10运行，使模具滑块40停留在中频加热线圈20中进行加热。优选地，中频加热线圈20在传送带10的传送方向上的宽度不小于模具滑块40的宽度，以确保模具滑块40能够完全位于中频加热线圈20内，进而保证模具滑块40均匀加热。
优选地，所述中频加热线圈20的驱动电源为380V三相交流电源，具有10-70A的输出电流和10-20kHZ的频率。通过调整驱动电源的输出电流和频率，能够使模具滑块40在短时间（通常，5秒钟）内被加热到所需温度。
此外，保温箱30内设有加热管（未示出），以使保温箱30内的温度保持在预定温度，进而保证进入保温箱30中的模具滑块40保持不变。
优选地，在本实施例中，保温箱30分成彼此相连通的若干保温段，这便于保温箱的制造和安装。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。