本实用新型涉及零件安装领域，尤其涉及一种感应式零件加热装置。
背景技术：
当前，在金属加工过程中，会有在轴上安装齿轮、定位盘等盘套零件的情况，对轴类零件上安装盘套类零件除使用附件螺纹、紧定螺栓外，还有一种方法就是将盘套类零件加热后再将其压入，待盘类冷却后，盘类零件就牢固地和轴连接在一起，该总加热一般采用一批零件集中加热，然后在逐一装配，该种方法经常出现零件受热不均匀，有时还出现个别零件过热的情况。加热一般采用箱式炉，箱式炉的缺点是需要集中较多的零件，如果零件较少将带来较大的能源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种感应式零件加热装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种感应式零件加热装置，包括机架、上感应器、下感应器、开合铰链和液压伸缩杆，所述下感应器水平固定设置在所述机架上，所述上感应器位于所述下感应器的上方，且所述上感应器的一端通过所述开合铰链与所述下感应器的一端可转动连接，所述上感应器的另一端通过所述液压伸缩杆与所述下感应器的另一端连接。
具体地，所述上感应器包括上感应线圈和上导热板，所述下感应器包括下感应线圈和下导热板，所述下导热板和所述上导热板平行且相对设置，所述上感应线圈通过所述上导热板和感应器罩密封，所述下感应线圈通过所述下导热板和所述机架密封。
优选地，所述装置还包括主控箱和主控板，所述上感应器、所述下感应器和所述液压伸缩杆的控制端均与所述主控箱电连接，所述主控箱的控制按钮安装在所述主控板上，所述主控板和所述主控箱均固定在所述机架上。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型一种感应式零件加热装置通过利用电磁感应的集肤效应，通过导热板对小型盘套类零件实现快速加热，避免了箱式炉加热升温、降温的能源浪费，能防止薄壁的盘套零件过热的效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种感应式零件加热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型一种感应式零件加热装置，包括机架1、上感应器2、下感应器3、开合铰链10、液压伸缩杆4、主控箱7和主控板8，下感应器3水平固定设置在机架1上，上感应器2位于下感应器3的上方，且上感应器2的一端通过开合铰链10与下感应器3的一端可转动连接，上感应器2的另一端通过液压伸缩杆4与下感应器3的另一端连接，上感应器2、下感应器3和液压伸缩杆4的控制端均与主控箱7电连接，主控箱7的控制按钮安装在主控板8上，主控板8和主控箱7均固定在机架1上，上感应器2包括上感应线圈和上导热板5，下感应器3包括下感应线圈和下导热板6，下导热板6和上导热板5平行且相对设置，上感应线圈通过上导热板5和感应器罩9密封，下感应线圈通过下导热板6和机架1密封。
本实用新型一种感应式零件加热装置的工作原理如下：
工作时，通过主控板8和主控箱7控制液压伸缩杆4伸长，然后将需要加热的零件放入至上感应器2和下感应器3之间，再缩短伸缩杆，使其上感应器2复位，然后启动上感应线圈和下感应线圈，通过集肤效应使得导热板迅速升温，从而实现了对零件进行加热的目的，达到预定温度后，启动液压伸缩杆4上抬上感应器2，取放零件，循环进行加热作业。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。