一种PLC控制的电子元件插板机的制作方法

本实用新型涉及电子元件安装技术领域，具体为一种PLC控制的电子元件插板机。

背景技术：

电子工业是在电子科学技术发展和应用的基础上发展起来的，20世纪以来，电子工业发展很快，由于生产技术的提高和加工工艺的改进，集成电路差不多每三年就更新一代，大规模集成电路和计算机的大量生产和使用，光纤通信、数字化通信、卫星通信技术的兴起，使电子工业成为一个迅速崛起的高技术产业。

自从发明晶体管和计算机之后，电子工业才成为新兴工业，发展很快，成为当今世界发展最快的高新技术产业，在各国国民经济中的作用日益突出，在电子元件安装过程中，生厂商需要安装各式各样的电子元件，常见的电子元件插板机适用范围单一，不能满足不同规格电子元件的安装，对不同电子元件进行安装时，需要用到不同规格的电子元件插板机，不仅会给生厂商带来巨大的仪器购买费用，而且给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PLC控制的电子元件插板机，具备适用不同规格电子元件安装的优点，解决了常见的电子元件插板机不适用不同规格电子元件安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLC控制的电子元件插板机，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有承重横杆，所述承重横杆顶部的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述固定横杆通过滚动轴承活动连接有转动横杆，所述转动横杆顶部的右侧靠近固定杆的位置固定连接有齿轮固定杆，所述齿轮固定杆表面的顶部固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述转动横杆顶部的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部贯穿转动横杆且延伸至其外部，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有固定螺母，所述固定螺母的底部固定连接有电子元件插板块，所述箱体背面的两侧均固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴上固定连接有升降转轴，所述升降转轴的前端贯穿箱体且延伸至其内部，位于箱体内部的升降转轴的表面固定连接有两个驱动转盘，所述箱体内壁的后侧对称设置有转轮固定杆，所述转轮固定杆的表面对应两个驱动转盘的位置均固定连接有从动转盘，所述从动转盘的表面通过转轮固定扇叶固定连接有升降转轮，所述驱动转盘和从动转盘通过皮带传动连接，所述升降转轮的前侧固定连接有升降固定横杆，所述升降固定横杆的表面活动连接有竖直升降杆，所述竖直升降杆的顶部贯穿箱体且延伸至其外部，所述箱体上方且位于竖直升降杆和电子元件插板块之间的位置设置有电子元件放置盒，所述电子元件放置盒底部的四角处均设置有定位板，所述定位板底部的两侧活动连接有定位螺栓，所述定位螺栓的顶端贯穿定位板且延伸至其外部与电子元件放置盒螺纹连接，所述定位板的底部固定连接有定位块，所述定位块通过销轴与竖直升降杆转动连接，所述电子元件放置盒内壁的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离电子元件放置盒内壁的一端固定连接有电子元件固定板，所述电子元件固定板靠近第二电动伸缩杆一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩板，所述伸缩板靠近第二电动伸缩杆的一侧与电子元件放置盒固定连接，所述箱体顶部的四角处对应竖直升降杆的位置开设有升降杆通孔，所述箱体内壁的顶部固定连接有PLC控制器。

优选的，所述箱体底面的四角处均固定连接有滚轮支撑轴，所述滚轮支撑轴的两端活动连接有转动滚轮。

优选的，所述箱体右侧的底部固定连接有三角支撑杆，所述三角支撑杆的顶部与承重横杆底部的右侧固定连接。

优选的，所述转动横杆底部靠近固定杆的一侧固定连接有横杆支架，所述固定杆的表面对应横杆支架底部的位置活动连接有支架固定块，所述横杆支架与支架固定块固定连接。

优选的，所述电子元件插板块包括模块固定横板，所述模块固定横杆的底部固定连接有电子元件安装手臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过PLC控制器、第一电动伸缩杆、螺纹杆、固定螺母、电子元件插板块、升降电机、升降转轴、驱动转盘、转轮固定杆、从动转盘、升降转轮、升降固定横杆、竖直升降杆、电子元件放置盒、第二电动伸缩杆、电子元件固定板和伸缩板的相互配合，使电子元件插板机的工作高度变成了可调整，并且使电子元件插板机的工作手臂可以更换，解决了常见电子元件插板机适用范围单一，不能满足不同规格电子元件的安装的问题，减少了生产商购买器械的费用，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置滚轮支撑轴和转动滚轮，提高了电子元件插板机的可移动性，通过设置三角支撑杆，防止承重横杆因长时间工作偏离原有位置，导致电子元件安装出现偏差，通过设置横杆支架和支架固定块，防止转动横杆因重力或外力而偏移原有工作路线，设置模块固定横板和电子元件安装手臂是用于吸取电子元件并将其安装在电路板上。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型右视图的结构示意图；

图3位本实用新型图2中A-A的局部放大图。

图中：1箱体、2承重横杆、3固定杆、4旋转电机、5驱动齿轮、6转动横杆、7滚动轴承、8齿轮固定杆、9从动齿轮、10第一电动伸缩杆、11螺纹杆、12固定螺母、13电子元件插板块、14升降电机、15升降转轴、16驱动转盘、17转轮固定杆、18从动转盘、19转轮固定扇叶、20升降转轮、21皮带、22升降固定横杆、23竖直升降杆、24电子元件放置盒、25定位板、26 定位螺栓、27定位块、28销轴、29第二电动伸缩杆、30电子元件固定板、 31伸缩板、32升降杆通孔、33PLC控制器、34滚轮支撑轴、35转动滚轮、 36三角支撑杆、37横杆支架、38支架固定块、131模块固定横板、132电子元件安装手臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种PLC控制的电子元件插板机，包括箱体1，箱体1底面的四角处均固定连接有滚轮支撑轴34，滚轮支撑轴34的两端活动连接有转动滚轮35，通过设置滚轮支撑轴34和转动滚轮35，提高了电子元件插板机的可移动性，箱体1的右侧固定连接有承重横杆2，箱体1右侧的底部固定连接有三角支撑杆36，三角支撑杆36的顶部与承重横杆2底部的右侧固定连接，通过设置三角支撑杆36，防止承重横杆2因长时间工作偏离原有位置，导致电子元件安装出现偏差，承重横杆2顶部的右侧固定连接有固定杆3，固定杆 3的顶部固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出轴上固定连接有驱动齿轮 5，固定横杆3通过滚动轴承7活动连接有转动横杆6，转动横杆6底部靠近固定杆3的一侧固定连接有横杆支架37，固定杆3的表面对应横杆支架37底部的位置活动连接有支架固定块38，横杆支架37与支架固定块38固定连接，通过设置横杆支架37和支架固定块38，防止转动横杆6因重力或外力而偏移原有工作路线，转动横杆6顶部的右侧靠近固定杆3的位置固定连接有齿轮固定杆8，齿轮固定杆8表面的顶部固定连接有从动齿轮9，驱动齿轮5和从动齿轮9相互啮合，转动横杆6顶部的左侧固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的底部贯穿转动横杆6且延伸至其外部，第一电动伸缩杆 10的底部固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底部活动连接有固定螺母12，固定螺母12的底部固定连接有电子元件插板块13，电子元件插板块13包括模块固定横板131，模块固定横板131的底部固定连接有电子元件安装手臂 132，设置模块固定横板131和电子元件安装手臂132是用于吸取电子元件并将其安装在电路板上，箱体1背面的两侧均固定连接有升降电机14，升降电机14的输出轴上固定连接有升降转轴15，升降转轴15的前端贯穿箱体1且延伸至其内部，位于箱体1内部的升降转轴15的表面固定连接有两个驱动转盘16，箱体1内壁的后侧对称设置有转轮固定杆17，转轮固定杆17的表面对应两个驱动转盘16的位置均固定连接有从动转盘18，从动转盘18的表面通过转轮固定扇叶19固定连接有升降转轮20，驱动转盘16和从动转盘18通过皮带21传动连接，升降转轮20的前侧固定连接有升降固定横杆22，升降固定横杆22的表面活动连接有竖直升降杆23，竖直升降杆23的顶部贯穿箱体1且延伸至其外部，箱体1上方且位于竖直升降杆23和电子元件插板块13 之间的位置设置有电子元件放置盒24，电子元件放置盒24底部的四角处均设置有定位板25，定位板25底部的两侧活动连接有定位螺栓26，定位螺栓26 的顶端贯穿定位板25且延伸至其外部与电子元件放置盒24螺纹连接，定位板25的底部固定连接有定位块27，定位块27通过销轴28与竖直升降杆23 转动连接，电子元件放置盒24内壁的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆29，第二电动伸缩杆29远离电子元件放置盒24内壁的一端固定连接有电子元件固定板30，电子元件固定板30靠近第二电动伸缩杆29一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩板31，伸缩板31靠近第二电动伸缩杆29的一侧与电子元件放置盒24固定连接，箱体1顶部的四角处对应竖直升降杆23的位置开设有升降杆通孔32，箱体1内壁的顶部固定连接有PLC控制器33，该PLC控制器 33的型号为FX3U-128MR-ES-A，通过PLC控制器33的配合，有利于提高第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆29和旋转电机4的工作精度，提高了工作效率，延长了机器的适用寿命，通过PLC控制器33、第一电动伸缩杆10、螺纹杆11、固定螺母12、电子元件插板块13、升降电机14、升降转轴15、驱动转盘16、转轮固定杆17、从动转盘18、升降转轮20、升降固定横杆22、竖直升降杆23、电子元件放置盒24、第二电动伸缩杆29、电子元件固定板30 和伸缩板31的相互配合，使电子元件插板机的工作高度变成了可调整，并且使电子元件插板机的工作手臂可以更换，解决了常见电子元件插板机适用范围单一，不能满足不同规格电子元件的安装的问题，减少了生产商购买器械的费用，给使用者带来极大的便利。

使用时，PLC控制器33通过控制旋转电机4带动转动横杆6进行转动， PLC控制器33通过控制第一电动伸缩杆10带动电子元件插板块13进项上下移动，再通过控制第二电动伸缩杆29带动电子元件固定板30左右移动进而固定不同规格的电子元件，PLC控制器33通过控制升降电机14带动升降转轮 20进行旋转从而带动电子元件放置盒24进行上下移动。

综上所述：该PLC控制的电子元件插板机，通过PLC控制器33、第一电动伸缩杆10、螺纹杆11、固定螺母12、电子元件插板块13、升降电机14、升降转轴15、驱动转盘16、转轮固定杆17、从动转盘18、升降转轮20、升降固定横杆22、竖直升降杆23、电子元件放置盒24、第二电动伸缩杆29、电子元件固定板30和伸缩板31的相互配合，解决了常见的电子元件插板机不适用不同规格电子元件安装的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。