一种喷管总成和一种印制电路板清洗喷管的制作方法

本实用新型涉及一种喷管总成和一种印制电路板清洗喷管。

背景技术：

PCB板即印制电路板，其制作流程包括裁剪覆铜板、预处理覆铜板、印刷电路板线路、腐蚀线路板、线路板钻孔、线路板预处理等。在腐蚀线路板之后、线路板钻孔之前需要将线路板上的腐蚀液清洗干净，请参见图1，目前的PCB板清洗设备按清洗顺序依次包括初洗装置、刷磨装置、复洗装置、烘干装置，初洗装置和复洗装置均采用在PCB板上下表面喷洒水的方式，目前采用的电镀刷磨线中喷嘴2直接连接喷管1作业，喷程过长，不利于清洗，且喷嘴2结构狭小，不方便拆卸维护。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种印制电路板清洗喷管，用以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种喷管总成，包括喷管和多个喷嘴，所述喷管包括喷管本体、设置在所述喷管本体一端的用于封闭所述喷管本体的堵头以及设置在所述喷管本体另一端的接头，多个所述喷嘴均匀设置在所述喷管本体上；所述喷管总成还包括多个导联管，一个所述喷嘴通过一个所述导联管设置在所述喷管本体上，所述导联管一端连接所述喷嘴一端连接所述喷管本体；所述导联管包括导联管本体，所述导联管本体沿着长轴方向设有一通孔，所述导联管还包括导联管连接头，所述导联管连接头沿着所述导联管本体长轴方向设置在所述导联管本体的一端，并相对所述导联管本体凸起，所述导联管通过一端的所述导联管连接头与所述喷管本体连接，所述喷嘴沿着所述导联管本体长轴方向连接在所述导联管的另一端。

作为优选，所述导联管连接头与所述喷管本体螺纹连接，所述导联管连接头外围设有导联管连接头外螺纹，所述喷管本体在连接处设有喷孔，所述喷孔内壁设有与所述导联管连接头外螺纹匹配的喷孔内螺纹，所述导联管连接头通过所述导联管连接头外螺纹与所述喷孔内螺纹耦合而与所述喷管本体连接。

作为优选，所述喷嘴上设有一喷嘴连接头，所述喷嘴通过所述喷嘴连接头与所述导联管本体连接。

作为优选，所述喷嘴连接头与所述导联管本体螺纹连接，所述喷嘴连接头外围设有喷嘴连接头外螺纹，所述导联管本体在连接处设有沉孔，所述沉孔内壁设有与所述喷嘴连接头外螺纹匹配的沉孔内螺纹，所述喷嘴连接头通过所述喷嘴连接头外螺纹与所述沉孔内螺纹耦合而连接所述导联管本体。

作为优选，所述导联管本体的截面为六角形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型所述喷管总成增加导联管，减少喷嘴与产品间距，提升喷洗能力，且导联管的设置增加了喷嘴的空间结构，便于拆卸安装维护作业。

本实用新型还公开了一种印制电路板清洗喷管，包括上主水管和下主水管，所述上主水管采用上述喷管总成，所述下主水管采用上述喷管总成，所述上主水管和下主水管镜像设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型所述印制电路板清洗喷管能够对PCB板两面清洗，清洗能力强。

附图说明

图1是现有技术的喷管总成的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的喷管总成的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的导联管的正视图；

图4是本实用新型实施例一的导联管的俯视图；

图5是本实用新型实施例一的喷嘴的结构示意图。

图1中所示：1-喷管、2-喷嘴；

图2～4中所示：1-喷管本体、2-喷嘴、21-喷嘴连接头、3-导联管、31-导联管本体、32-通孔、33-导联管连接头、34-沉孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

请参见图2，一种喷管总成，包括喷管和多个喷嘴2，所述喷管包括喷管本体1、设置在所述喷管本体1一端的用于封闭所述喷管本体1的堵头(未图示)以及设置在所述喷管本体1另一端的接头(未图示)，多个所述喷嘴2均匀设置在所述喷管本体1上。

请参见图2，所述喷管总成还包括多个导联管3，一个所述喷嘴2通过一个所述导联管3设置在所述喷管本体1上，所述导联管3一端连接所述喷嘴2一端连接所述喷管本体1。请参见图3，所述导联管3包括导联管本体31，请参见图4，所述导联管本体31的截面为六角形，所述导联管本体31沿着长轴方向设有一通孔32，所述导联管3还包括导联管连接头33，所述导联管连接头33沿着所述导联管本体31长轴方向设置在所述导联管本体31的一端，并相对所述导联管本体31凸起，所述导联管3通过一端的所述导联管连接头33与所述喷管连接，所述喷嘴2沿着所述导联管本体31长轴方向连接在所述导联管的另一端。所述导联管连接头33与所述喷管本体1螺纹连接，所述导联管连接头33外围设有导联管连接头外螺纹(未图示)，所述喷管本体1在连接处设有喷孔(未图示)，所述喷孔内壁设有与所述导联管连接头外螺纹匹配的喷孔内螺纹(未图示)，所述导联管连接头33通过所述导联管连接头外螺纹与所述喷孔内螺纹耦合而与所述喷管本体1连接。

请参见图3和图5，所述喷嘴2上设有一喷嘴连接头21，所述喷嘴2通过所述喷嘴连接头21与所述导联管本体31连接。所述喷嘴连接头21与所述导联管本体31螺纹连接，所述喷嘴连接头21外围设有喷嘴连接头外螺纹(未图示)，所述导联管本体31在连接处设有沉孔34，所述沉孔34内壁设有与所述喷嘴连接头外螺纹匹配的沉孔内螺纹(未图示)，所述喷嘴连接头21通过所述喷嘴连接头外螺纹与所述沉孔内螺纹耦合而连接所述导联管本体31。

清洗时，所述接头连接清洗液管道，清洗液进入所述喷管，经过所述导联管3到达所述喷嘴2，进行喷洗PCB板，本实用新型所述喷管总成增加导联管，增加了喷管至喷嘴2的距离，减少了喷嘴2与PCB板间距，提升了喷洗能力，且导联管3的设置增加了喷嘴2的空间结构，便于拆卸安装维护作业。

实施例二

一种印制电路板清洗喷管，包括上主水管和下主水管，所述上主水管采用实施例一所述的喷管总成，所述下主水管采用实施例一所述的喷管总成，所述上主水管和下主水管镜像设置。本实用新型所述印制电路板清洗喷管能够对PCB板两面清洗，清洗能力强。

本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。