一种电路结构的制作方法

文档序号:14320942阅读:239来源:国知局
一种电路结构的制作方法

本实用新型涉及电磁屏蔽技术领域,特别涉及一种电路结构。



背景技术:

目前,电磁兼容标准已经成为电源适配器、充电器、电源变压器以及其他电子产品性能的评估依据,是产品走向市场的检验指标之一。电磁兼容技术是使电子产品抑制或消除电磁干扰的一门技术,使电子产品在电磁环境中能够稳定地、可靠地工作。

在电子产品中,通常会在线材上考虑电磁兼容设计,即在线材上设置电磁屏蔽装置,这将造成外露的线材上承担一定的负载,对于某些特定的场合并不适用。

在申请号为CN201621077124.0的专利文件中公开了一种磁性结构可有效解决上述问题,但是该磁性结构覆盖面积小,电磁屏蔽的效果欠佳,并且该结构需要点胶连接于电路板,工序复杂,增加成本,生产效率较低;该结构还可能直接与电路板上线路接触,缺少保护措施,可能导致线路损坏,影响正常使用。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本实用新型提出一种可有效解决上述问题的电路结构。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是:提供一种电路结构,包括电路板和磁性长扣,电路板上设有与外界线缆电连接的电路线,磁性长扣嵌设于电路板上并用于对电路线进行电磁屏蔽,磁性长扣开设供电路线穿过的穿孔,且包围电路线,磁性长扣包括相互独立的上磁性扣和下磁性扣,上磁性扣与下磁性扣相互对接形成环形,上磁性扣内部设置柔性保护层,磁性长扣呈长条形。

优选地,所述电路板板面开设两贯通槽,两贯通槽分别位于电路线两侧,两贯通槽之间的电路板穿设于穿孔内,磁性长扣呈环状设置并穿过两贯通槽。

优选地,所述贯通槽为条形槽,两贯通槽平行设置,沿电路线布线方向开设,贯通槽长度与磁性长扣长度相匹配。

优选地,所述上磁性扣包括横置于电路线上方的上桥接部以及从上桥接部的两端分别朝贯通槽延伸出的上连接部,两上连接部均延伸至贯通槽内;下磁性扣包括位于电路板下方的下桥接部以及从下桥接部的两端分别朝贯通槽延伸出的下连接部,两下连接部均延伸至贯通槽内,且分别与上连接部磁吸对接,上磁性扣与下磁性扣对接形成一封闭环状的磁性长扣。

优选地,所述上连接部底部设置多个卡合件,下连接部顶部开设多个卡合槽,卡合件嵌入卡合槽。

优选地,所述卡合件的端部设置三角形卡合块,所述卡合槽内设置三角形卡合部,卡合块嵌入卡合部。

优选地,所述卡合块方向朝外,所述下连接部侧边开设半通孔,半通孔与卡合部连通。

与现有技术相比,本实用新型的电路结构磁性长扣呈长条形,覆盖面积大,可有效覆盖更多电路线,有助于使整个电路线均达到电磁屏蔽效果,防止干扰信号传输到其他分支的电路线上,达到更好的电磁屏蔽效果。上连接部底部设置多个卡合件,下连接部顶部开设多个卡合槽,卡合件嵌入卡合槽实现上连接部与下连接部的紧固连接。所述卡合件的端部设置三角形卡合块,所述卡合槽内设置三角形卡合部,卡合块嵌入卡合部,实现上连接部与下连接部的紧固连接,进一步优化了磁性长扣的安装方式,安装更为便捷高效,降低成本。所述卡合块方向朝外,所述下连接部侧边开设半通孔,半通孔与卡合部连通,从半通孔挤压卡合块,将卡合块从卡合部内挤出即可完成磁性长扣的拆卸,拆卸便捷高效。上磁性扣内部设置柔性保护层,防止上磁性扣与电路线碰撞造成电路线损坏,用于保护,保障正常使用。

【附图说明】

图1为本实用新型一种电路结构的立体分解图;

图2为图1沿线A-A的剖视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置,而非绝对位置。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2,本实用新型的一种电路结构,包括电路板10和磁性长扣20,电路板10上设有与外界线缆30电连接的电路线11,磁性长扣20嵌设于电路板10上并用于对电路线11进行电磁屏蔽,一方面由于外界线缆30与电路线11连接,会将外界的干扰传输给电路线11,而磁性长扣20可屏蔽该干扰,另一方面磁性长扣20可屏蔽电路线11本身产生的干扰,磁性长扣20开设供电路线11穿过的穿孔21,且包围电路线11。

通过在电路板10嵌设有磁性长扣20,电路板10上的电路线11从磁性长扣20上的穿孔21穿过,磁性长扣20能够对电路线11进行电磁屏蔽,提高电路线11及外界线缆30传输信号的质量,同时可有效避免磁性长扣20设于外界线缆30的弊端,即避免增加外界线缆30的负载,同时,由于磁性长扣20是固定在电路板10上,因而不需要考虑当磁性长扣20套设在外界线缆30时的固定问题,使得外界线缆30的设计可以更加灵活。

具体地,电路线11可以是高速信号线,例如HDMI的信号线。

进一步地,电路板10板面开设两贯通槽12,两贯通槽12分别位于电路线11两侧,两贯通槽12之间的电路板11穿设于穿孔21内,磁性长扣20呈环状设置并穿过两贯通槽12。磁性长扣20呈长条形,覆盖面积大,可有效覆盖更多电路线11,有助于使整个电路线11均达到电磁屏蔽效果,防止干扰信号传输到其他分支的电路线上,达到更好的电磁屏蔽效果。贯通槽12为条形槽,两贯通槽12平行设置,沿电路线11布线方向开设,贯通槽12长度与磁性长扣20长度相匹配。

进一步地,磁性长扣20包括相互独立的上磁性扣22和下磁性扣23,上磁性扣22与下磁性扣23相互对接形成环形。

进一步地,上磁性扣22包括横置于电路线11上方的上桥接部221以及从上桥接部221的两端分别朝临近的贯通槽12延伸出的上连接部222,两上连接部222均延伸至相应的贯通槽12内;下磁性扣23包括位于电路板11下方的下桥接部231以及从下桥接部231的两端分别朝临近的贯通槽12延伸出的下连接部232,两下连接部232均延伸至相应的贯通槽12内,且分别与上连接部222的端部磁吸对接,通过上磁性扣22与下磁性扣23对接形成一封闭环状的磁性长扣20,便于磁性长扣20的安装,同时,缩小磁性长扣20安装空间。

上连接部222底部设置多个卡合件224,下连接部232顶部开设多个卡合槽,卡合件224嵌入卡合槽实现上连接部222与下连接部232的紧固连接。所述卡合件224的端部设置三角形卡合块225,所述卡合槽内设置三角形卡合部,卡合块225嵌入卡合部,实现上连接部222与下连接部232的紧固连接,进一步优化了磁性长扣20的安装方式,安装更为便捷高效,降低成本。所述卡合块225方向朝外,所述下连接部232侧边开设半通孔60,半通孔60与卡合部连通,从半通孔60挤压卡合块225,将卡合块225从卡合部内挤出即可完成磁性长扣20的拆卸,拆卸便捷高效。

进一步地,上磁性扣22的两上连接部222分别与下磁性扣23的两下连接部232直接对接。

具体地,上磁性扣22的两上连接部222的延伸端端面与下磁性扣23的两下连接部232的延伸端端面分别磁吸对接。

具体地,上磁性扣22截面与下磁性扣23截面均呈U型。在本实施例中,两上连接部222分别与两下连接部232于贯通槽12内进行磁吸对接,形成呈封闭状的穿孔21,上磁性扣22位于电路板10的上表面,下磁性扣23位于电路板10的下表面,电路板10的上表面布置有电路线11。

进一步地,下磁性扣23外部套设有硅胶套40,用于防止其他物体位于电路板10底部碰撞到下磁性扣23,进而造成下磁性扣23的损坏,硅胶套40具有保护套的功能,当然,上磁性扣22上也可套设硅胶套40进行保护。

进一步地,上磁性扣22上套设有上绝缘外壳223,下磁性扣23上套设有下绝缘外壳233,上绝缘外壳221设置于硅胶套40与上磁性扣22之间,下绝缘外壳233设置于硅胶套40与下磁性扣23之间。同样,在本实施例中,于上磁性扣22与下磁性扣23上分别套设上绝缘外壳223、下绝缘外壳233是为了更好保护上磁性扣22与下磁性扣23,也是为了更好的保护上磁性扣22与下磁性扣23周围的物体,避免与其直接接触。上磁性扣22内部设置柔性保护层50,防止上磁性扣22与电路线11碰撞造成电路线11损坏,用于保护,保障正常使用。

进一步地,电路线11包括印刷于电路板10表面的表层路线111以及设于电路板10内部的内层路线112,磁性长扣20包围表层路线111以及内层路线112。

具体地,电路线11可以只包括印刷在电路板10表面的表层路线111,磁性长扣20包围表层路线111,也可以只在电路板10内部设置内层路线112,磁性长扣20包围内层路线112。

与现有技术相比,本实用新型的电路结构磁性长扣20呈长条形,覆盖面积大,可有效覆盖更多电路线11,有助于使整个电路线11均达到电磁屏蔽效果,防止干扰信号传输到其他分支的电路线上,达到更好的电磁屏蔽效果。上连接部222底部设置多个卡合件224,下连接部232顶部开设多个卡合槽,卡合件224嵌入卡合槽实现上连接部222与下连接部232的紧固连接。所述卡合件224的端部设置三角形卡合块225,所述卡合槽内设置三角形卡合部,卡合块225嵌入卡合部,实现上连接部222与下连接部232的紧固连接,进一步优化了磁性长扣20的安装方式,安装更为便捷高效,降低成本。所述卡合块225方向朝外,所述下连接部232侧边开设半通孔60,半通孔60与卡合部连通,从半通孔60挤压卡合块225,将卡合块225从卡合部内挤出即可完成磁性长扣20的拆卸,拆卸便捷高效。上磁性扣22内部设置柔性保护层50,防止上磁性扣22与电路线11碰撞造成电路线11损坏,用于保护,保障正常使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。

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