本实用新型涉及一种印刷电路板生产装置，尤其涉及蚀刻机的自动收板装置。
背景技术：
在印刷电路板生产过程中，显影完成后需要进行蚀刻，即利用药液将显影后漏出的铜蚀刻掉，然后在进行下一步的生产，现有技术中已经具有采用蚀刻机进行自动蚀刻的技术，蚀刻完成后需要将印刷电路板收集起来进入下一步工序。现有技术中的自动收板装置尽管其自动化程度很高，但是其结构复杂，造价高昂。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种生产印刷电路板的蚀刻机的自动收板装置，该自动收板装置具有结构简单，造价低等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种生产印刷电路板的蚀刻机的自动收板装置，包括两条平行搁置的导轨板，两根导轨板的一端设置有传输带，导轨板的顶面上设置有导轨，两根导轨板相对的侧面上设置有内凹的导向槽，导向槽内设置有载板台，载板台沿着导向槽在水平方向朝向传输带所在一侧移动，
导轨上设置有检测机构和收板机构，检测机构和收板机构均在导轨上自由滑动。
收板机构包括设置在导轨上的两根立柱及设置在立柱之间的横梁，横梁上设置有向下伸出的收板爪，收板爪由第一电机驱动。
检测机构包括设置坐在导轨上的L形支架，L形支架的水平边伸入到导轨板的内侧，L形支架的水平边位于导轨板内侧一端设置有激光检测器。
收板机构设置在靠近传输带一侧，检测机构设置在远离传输带的另外一侧。
传输带的延伸方向与导轨板的长度方向相垂直。
本实用新型的有益效果是：结构简单，造价低，可实现蚀刻完成的基板自动收板工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述自动收板装置的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1
一种生产印刷电路板的蚀刻机的自动收板装置，如图1所示，包括两条平行搁置的导轨板1，两根导轨板1的一端设置有传输带5，传输带5的延伸方向与导轨板1的长度方向相垂直。
导轨板1的顶面上设置有导轨2，两根导轨板1相对的侧面上设置有内凹的导向槽3，导向槽3内设置有载板台4，载板台4沿着导向槽3在水平方向朝向传输带5所在一侧移动。
导轨2上设置有检测机构和收板机构，收板机构设置在靠近传输带5一侧，检测机构设置在远离传输带5的另外一侧，检测机构和收板机构均可以在导轨2上自由滑动。
收板机构包括设置在导轨2上的两根立柱11及设置在立柱11之间的横梁12，横梁12上设置有向下伸出的收板爪14，收板爪14由第一电机13驱动。
检测机构包括设置坐在导轨2上的L形支架21，L形支架21的水平边伸入到导轨板1的内侧，L形支架21的水平边位于导轨板1内侧一端设置有激光检测器25，激光检测器25用于检测蚀刻完成的基板是否合格。L形支架21的水平边上方还设置有第二电机23，第二电机23驱动L形支架21在导轨2上水平运动。
收板机构的立柱11朝向检测机构的侧面上设置有红外测距仪15，红外测距仪15用于检测收板机构与检测机构的距离，以此来调整两者的间距，避免两者机构碰到一起。
该自动收板装置的工作过程为：蚀刻完成的基板被载板台4运输前行，在经过检测机构下方是通过激光检测器25检测基板的蚀刻情况，如果出现坏板，通过控制器通知收板机构的收板爪14抓取，剩余品质良好的基板在运动到传输带5的位置时候被转运到传输带5上完成收板工作。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。