本实用新型涉及载具技术领域，具体为一种PCB载具。
背景技术：
载具是一种易耗品，主要用于工厂里代替人工来完成某些机械动作的工具，PCB板在生产加工过程中需要通过载具对其进行有效放置，从而便于工作人员在PCB板上进行装配零件。
但是目前市场上的载具结构复杂，且功能单一，没有设置支架，不能便于使用者通过支架对载具进行拿取，没有设置限位板，不能便于使用者通过限位板对载具进行堆放，没有设置推板，不能便于使用者对第二凹槽内的PCB板进行推送，没有设置发光层，不能便于警示条在较暗环境下具有可视效果。
技术实现要素：
本实用新型提供一种PCB载具，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置支架，不能便于使用者通过支架对载具进行拿取，没有设置限位板，不能便于使用者通过限位板对载具进行堆放，没有设置推板，不能便于使用者对第二凹槽内的PCB板进行推送，没有设置发光层，不能便于警示条在较暗环境下具有可视效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB载具，包括载具、推板和支架，所述载具的顶端开设有第二凹槽，且载具的一侧设置有支撑杆，所述载具的顶端靠近第二凹槽前侧位置处设置有警示条，且载具的顶端靠近警示条一侧位置处设置有固定块，所述载具的边角处固定安装有限位板，且载具的内部靠近第二凹槽下方位置处开设有第一凹槽，所述推板安装在第一凹槽的内部，且推板的底端固定安装有支柱，所述支柱的底端设置有支撑座，所述支撑座的一侧套接有固定架，且支撑座的底端设置有防滑垫，所述警示条的外层设置有发光层，所述支撑杆的内部嵌入设置有第二伸缩杆，所述支架固定安装在第二伸缩杆的后侧，且支架的后侧固定安装有第一伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的顶端开设有通孔，所述第二伸缩杆的顶端开设有卡位凸起，所述通孔的直径大于卡位凸起的直径，所述第二伸缩杆与支架的外部套接有隔热套，隔热套为硅胶材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板与载具通过螺栓固定连接，且限位板的内壁设置有防护圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的直径小于第一凹槽的直径，且推板与支柱通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发光层为光致储能夜光粉材质的构件，且发光层与警示条通过粘胶剂固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置支架，能便于使用者通过支架对载具进行拿取，避免了载具的温度较高导致使用者拿取不便的问题，并且使用者可以对第二伸缩杆和支架进行折叠，从而减少了第二伸缩杆和支架的占地面积。
2、本实用新型设置限位板，能便于使用者通过限位板对载具进行堆放，一方面减少了载具的占地面积，另一方面便于使用者对载具内的PCB板进行加工。
3、本实用新型设置推板，能便于使用者对第二凹槽内的PCB板进行推送，从而避免了人为进行拆卸的繁琐性，提高了PCB板的加工效率。
4、本实用新型设置发光层，能便于警示条在较暗环境下具有可视效果，而通过警示条可以对使用者起到警示的作用，避免了使用者手臂触碰到高温载具上导致危险情况发生的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的推板结构示意图；
图3是本实用新型的固定架结构示意图；
图4是本实用新型的发光层结构示意图；
图中标号：1、第一伸缩杆；2、支架；3、第二伸缩杆；4、支撑杆；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、警示条；8、固定块；9、载具；10、固定架；11、防滑垫；12、支柱；13、支撑座；14、推板；15、发光层；16、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种PCB载具，包括载具9、推板14和支架2，载具9的顶端开设有第二凹槽6，且载具9的一侧设置有支撑杆4，载具9的顶端靠近第二凹槽6前侧位置处设置有警示条7，且载具9的顶端靠近警示条7一侧位置处设置有固定块8，载具9的边角处固定安装有限位板16，且载具9的内部靠近第二凹槽6下方位置处开设有第一凹槽5，推板14安装在第一凹槽5的内部，且推板14的底端固定安装有支柱12，支柱12的底端设置有支撑座13，支撑座13的一侧套接有固定架10，且支撑座13的底端设置有防滑垫11，警示条7的外层设置有发光层15，支撑杆4的内部嵌入设置有第二伸缩杆3，支架2固定安装在第二伸缩杆3的后侧，且支架2的后侧固定安装有第一伸缩杆1。
为了便于使用者将卡位凸起放入相应的通孔内来改变第二伸缩杆3的长度，本实施例中，优选的，支撑杆4的顶端开设有通孔，第二伸缩杆3的顶端开设有卡位凸起，通孔的直径大于卡位凸起的直径，第二伸缩杆3与支架2的外部套接有隔热套，隔热套为硅胶材质的构件。
为了便于载具9通过限位板16进行折叠堆放，本实施例中，优选的，限位板16与载具9通过螺栓固定连接，且限位板16的内壁设置有防护圈。
为了便于使用者对推板14进行固定，本实施例中，优选的，推板14的直径小于第一凹槽5的直径，且推板14与支柱12通过螺栓固定连接。
为了便于警示条7在较暗环境下具有可视效果，本实施例中，优选的，发光层15为光致储能夜光粉材质的构件，且发光层15与警示条7通过粘胶剂固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：支架2固定安装在第二伸缩杆3的后侧，设置支架2，能便于使用者通过支架2对载具9进行拿取，避免了载具9的温度较高导致使用者拿取不便的问题，并且使用者可以对第二伸缩杆3和支架2进行折叠，从而减少了第二伸缩杆3和支架2的占地面积，载具9的边角处固定安装有限位板16，设置限位板16，能便于使用者通过限位板16对载具9进行堆放，一方面减少了载具9的占地面积，另一方面便于使用者对载具9内的PCB板进行加工，推板14安装在第一凹槽5的内部，使用者先将待加工的PCB板放入第二凹槽6内，当加工完成后，使用者将固定架10进行拆分和拿取，此时在重力的作用下，载具9向下压，进而通过支柱12和推板14将PCB板由第二凹槽6内进行推出，通过设置推板14，能便于使用者对第二凹槽6内的PCB板进行推送，从而避免了人为进行拆卸的繁琐性，提高了PCB板的加工效率，警示条7的外层设置有发光层15，发光层15为光致储能夜光粉材质的构件，光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时，通过设置发光层15，能便于警示条7在较暗环境下具有可视效果，而通过警示条7可以对使用者起到警示的作用，避免了使用者手臂触碰到高温载具9上导致危险情况发生的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。