辅料贴合设备及系统的制作方法

本实用新型涉及辅料贴合设备技术领域，具体而言，涉及辅料贴合设备及系统。

背景技术：

FPC(Flexible Printed Circuit Board，柔性电路板)天线辅料结构设计复杂，FPC天线辅料硬度低、形状复杂，并且需要同时布局贴附在产品(比如手机、平板电脑等电子设备)的壳体平面、立面、拐角、圆弧等异形区域。目前采用人工贴合的方式对辅料进行贴合，但人工贴合辅料的方式存在的问题有：贴合技术难道大、贴合效率底下和贴合精度较低。现有的贴合辅料设备时常出现贴偏位造成堵出音孔等问题，达不到贴合要求，并且贴合良率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辅料贴合设备，其能够实现辅料贴合的半自动化生产、提高产品贴合辅料的精度和良率，并能进一步提升生产效率。

本实用新型提供一种关于辅料贴合设备的技术方案：

一种辅料贴合设备，用于将辅料贴合于产品上，所述辅料贴合设备包括基座、载板组件、旋转组件和吸头组件，所述旋转组件和所述载板组件均固定地安装于所述基座上，所述载板组件用于放置所述产品，所述吸头组件设置于所述旋转组件上，所述吸头组件用于吸附所述辅料，所述吸头组件能在所述旋转组件转动时随所述旋转组件转动，以调节所述辅料的贴合角度。

可选地，所述载板组件包括转接板和夹具载板，所述转接板固定地安装于所述基座上，所述夹具载板设置于所述转接板上，所述夹具载板用于放置所述产品。

可选地，所述夹具载板设置有定位部，所述定位部用于定位所述产品。

可选地，所述转接板设置上有滑动槽，并在所述滑动槽的底壁上设置有滑轨，所述夹具载板能够于所述滑动槽内沿所述滑轨滑动。

可选地，所述载板组件还包括滑动驱动件，所述滑动驱动件与所述夹具载板传动连接，以驱动所述夹具载板沿所述滑轨滑动。

可选地，所述吸头组件包括真空发生器和真空吸头，所述真空吸头与所述真空发生器连接，所述真空吸头设置于所述旋转组件上，并随所述旋转组件转动。

可选地，所述旋转组件包括旋转驱动件和转动轴，所述旋转驱动件安装于所述基座上，所述转动轴与所述旋转驱动件传动连接，所述真空吸头设置于所述转动轴上。

可选地，所述旋转组件还包括支撑座，所述旋转驱动件通过所述支撑座安装于所述基座上。

可选地，所述基座内设置有安装空间。

本实用新型的另一目的在于提供一种辅料贴合系统，其能够实现辅料贴合的半自动化生产、提高产品贴合辅料的精度和良率，并能进一步提升生产效率。

本实用新型提供一种关于辅料贴合系统的技术方案：

一种辅料贴合系统，包括辅料贴合设备。所述辅料贴合设备包括基座、载板组件、旋转组件和吸头组件，所述旋转组件和所述载板组件均固定地安装于所述基座上，所述载板组件用于放置所述产品，所述吸头组件设置于所述旋转组件上，所述吸头组件用于吸附所述辅料，所述吸头组件能在所述旋转组件转动时随所述旋转组件转动，以调节所述辅料的角度。

相比现有技术，本实用新型提供的辅料贴合设备及系统的有益效果是：

基座用于对载板组件、旋转组件和吸头组件提供支撑和固定，载板组件用于承载并放置产品。吸头组件用于吸附辅料。旋转组件用于带动设置于其上的吸头组件转动，以调节吸头组件上辅料的角度。当吸头组件上的辅料到达设定的贴合角度后，吸头组件停止吸附辅料，辅料脱离吸头组件并贴合至产品。辅料贴合设备在使用时：首先，通过吸头组件将辅料吸附。在辅料被运送至吸头组件附近时，吸头组件处于开启状态，并吸附该辅料；同时，将产品放置于载板组件上。可以理解的是，放置产品的步骤和吸附辅料的步骤不分先后。然后，启动旋转组件。通过旋转组件带动吸头组件和吸附于吸头组件上的辅料转动，以将辅料运送至设定好的贴合角度。待辅料调节至该角度后，吸头组件停止吸附辅料，辅料在重力的作用下脱离吸头组件并与产品贴合；最后，将贴合好辅料的产品运送出载板组件，进而完成一次辅料的贴合。本实用新型提供的辅料贴合设备及系统能够有效地克服采用完全人工贴合的诸多弊端，比如贴合效率低下、贴合精度低、贴合良率低等问题。并且，适用于技术难度较大的异形区域，比如拐角、圆弧等区域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的辅料贴合设备的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的辅料贴合设备的结构示意图；

图3为图1中III处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的安装空间的结构示意图。

图标：10-辅料贴合设备；100-基座；110-安装空间；200-载板组件；210-转接板；211-滑动槽；212-滑轨；220-夹具载板；221-定位部；300-旋转组件；310-旋转驱动件；320-转动轴；330-支撑座；400-吸头组件；410-真空发生器；420-真空吸头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

请结合参阅图1至图4，本实施例提供了一种辅料贴合设备10，其能够实现辅料贴合的半自动化生产、提高产品贴合辅料的精度和良率，并能进一步提升生产效率。

需要说明的是，本实施例提供的辅料贴合设备10用于将辅料贴合于产品上，其中辅料可以为天线、泡棉等，产品可以为手机、平板电脑等电子设备。同时，为了保证贴合效果，在辅料上设置有便于将辅料贴合于产品上的粘合剂，比如胶水等，以将辅料较为紧密地贴合在产品上，保证了辅料贴合的良率和贴合质量，进而也保证了贴合辅料后产品的质量。

本实施例提供的辅料贴合设备10包括基座100、载板组件200、旋转组件300和吸头组件400。其中，旋转组件300和载板组件200均固定地安装于基座100上，载板组件200用于放置产品，吸头组件400设置于旋转组件300上并用于吸附辅料，吸头组件400能在旋转组件300转动时随旋转组件300转动，以调节辅料的贴合角度。

需要说明的是，上述基座100用于对载板组件200、旋转组件300和吸头组件400提供支撑和固定，在设置时基座100也可以为相对静止的部件或者地面。上述载板组件200用于承载并放置产品。吸头组件400用于吸附辅料。旋转组件300用于带动设置于其上的吸头组件400转动，以调节吸头组件400上辅料的贴合角度。当旋转组件300带动吸头组件400运动至产品的指定贴合位置后，吸头组件400停止吸附辅料，以将辅料贴合至产品上。此外，不同的产品以及不同的贴合位置的贴合角度可能是不同的，通过旋转组件300能够将吸头组件400调节至与贴合位置匹配的贴合角度，进而完成辅料的贴合，动作简单，贴合精准。

图1为辅料吸合设备吸附辅料的示意图，图2为辅料吸合设备在吸附辅料后转动至一定角度后的示意图，请结合参阅图1至图2，本实施例提供的辅料贴合设备10在使用时：

首先，通过吸头组件400将辅料吸附。在辅料吸合于吸头组件400的步骤中，将辅料运送至吸头组件400的步骤可以通过自动化机械自动地完成，也可以通过人工手动地完成。在辅料被运送至吸头组件400附近时，吸头组件400处于开启状态，并吸附住该辅料；

同时，将产品放置于载板组件200上，同样，放置产品的步骤既可以通过自动化机械自动地完成，也可以通过人工手动地完成。可以理解的是，放置产品的步骤和吸附辅料的步骤不分先后；

然后，启动旋转组件300。通过旋转组件300带动吸头组件400和吸附于吸头组件400上的辅料转动，以将辅料运送至预设的贴合角度。待辅料到达至该角度后，吸头组件400停止吸附辅料，辅料在重力的作用下脱离吸头组件400并与产品贴合；

最后，将贴合好辅料的产品运送出载板组件200，进而完成一次辅料的贴合。同样，本步骤既可以通过自动化机械自动地完成，也可以通过人工手动地完成。

本实施例通过上述步骤在产品上贴合辅料，能够有效地克服采用完全人工贴合的诸多弊端，比如贴合效率低下、贴合精度低、贴合良率低等问题。并且，辅料贴合设备10还适用于技术难度较大的异形区域，比如拐角、圆弧等区域。

同时，也可以理解的是，在载板组件200上放置产品时，产品可以固定在载板组件200上，以在吸头组件400将辅料贴合于产品上时，产品的位置保持静止，进而保证辅料贴合的精度。

可选地，载板组件200包括转接板210和夹具载板220，转接板210固定地安装于基座100上，夹具载板220设置于转接板210上，夹具载板220用于放置产品。

可以理解的是，夹具载板220用于放置产品，转接板210用于将夹具载板220安装于基座100上。由于不同的产品可能会对应不同的夹具载板220，因此在对不同的产品进行贴合辅料时，需要采用不同的夹具载板220，以通过夹具载板220放置并定位需要贴辅料的产品。也就是说，夹具载板220可以与转接板210可拆卸地连接，以在处理不同产品时对夹具载板220进行更换。夹具载板220与转接板210之间的可拆卸连接的具体形式可以为螺栓连接、卡接等。同时，夹具载板220和转接板210之间在连接时需要保持相对固定，在此基础上，其可以采用任何可实现的可拆卸连接形式。

可选地，夹具载板220设置有定位部221，定位部221用于定位产品。定位部221可以为凹槽或凸起类结构，以通过凹槽或凸起对产品进行定位和固定。

需要说明的是，定位部221可以根据不同的产品进行设置，其可以是可调节的，即定位部221的位置在夹具载板220上的位置是可以调节的，此时，夹具载板220与转接板210可以为不可拆卸的；在贴合不同产品时，只需调整定位部221与夹具载板220之间的位置关系，以使定位部221与对应的产品对应即可。当然，此时定位部221与夹具载板220之间为可调节或可拆卸地连接，比如通过螺栓、卡扣等结构。

可选地，转接板210设置有滑动槽211，并在滑动槽211的底壁上设置有滑轨212，夹具载板220能够于滑动槽211内沿滑轨212滑动。

可选地，载板组件200还包括滑动驱动件(图未示)，滑动驱动件与夹具载板220传动连接，以驱动夹具载板220沿滑轨212滑动。可选地，滑动驱动件可以为气缸、液压缸、齿轮齿条机构、丝杠螺母副等结构。

可选地，吸头组件400包括真空发生器410和真空吸头420，真空吸头420与真空发生器410连接，真空吸头420设置于旋转组件300上，并随旋转组件300转动。其中，真空吸头420用于在真空发生器410启动时吸附辅料，并在辅料到达适宜位置时，真空发生器410关闭，辅料脱离真空吸头420。

可选地，旋转组件300包括旋转驱动件310和转动轴320，旋转驱动件310安装于基座100上，转动轴320与旋转驱动件310传动连接，真空吸头420设置于转动轴320上。可选地，旋转驱动件310可以为旋转气缸、电机等设备。

可选地，旋转组件300还包括支撑座330，旋转驱动件310通过支撑座330安装于基座100上。

可选地，基座100内设置有安装空间110。此时，基座100也可以被称为“电控盒”。上述旋转驱动件310、滑动驱动件、真空发生器410等结构均可以安装于安装空间110内。同时，旋转驱动件310、滑动驱动件和真空发生器410的开关按钮可以设置在基座100的外侧壁上，以便于用户操作。输入的电源接口也可以设置在基座100的外侧壁上，该电源接口与需用电能的用电设备电连接，比如真空发生器410、电机等。

本实施例还提供了一种包括上述辅料贴合设备10的辅料贴合系统，该系统至少具有与辅料贴合设备10类似的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。