一种滑动顶压式电子散热装置的制作方法

本发明涉及一种滑动顶压式电子散热装置。

背景技术：

现代电子设备对可靠性要求、性能指标、功率密度等要求进一步提高，电子设备的热设计也越来越重要。功率器件是多数电子设备中的关键器件，其工作状态的好坏直接影响整机可靠性、安全性以及使用寿命。功率器件的散热方案除了能有效的散掉热量之外，可靠性也是至关重要的。现有的传统的水冷散热器是通过在底座上开直槽，再将上盖板与底座密封焊接连接在一起，在上盖板上端的散热区安装电子器件，由于长时间的使用受到热胀冷缩的影响，散热装置会发生变形，由于是整理式结构，进而使得整体报废，所以需要开发一种安装和拆卸都十分便利以便于更换配件的电子散热装置；另外，由于不同的电子器件的工作时间可能存在不同，而底座的散热方式是直接整体式的散热，没有在工作状态的电子器件而不需要散热的区域也在进行散热，如此造成散热效率的低下，如何才能根据实际需求将不需要散热和需要散热的区域进行分离的控制也成为本发明的研发重点。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种安装和拆卸便利、可单独冷却的滑动顶压式电子散热装置。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种滑动顶压式电子散热装置，包括上安装板、连接板、下支撑座、散热机构；所述上安装板和下支撑座分别上下相对平行设置；所述上安装板和下支撑座之间设有滑动间隙；所述上安装板的上端设有多个散热区域；所述上安装板和下支撑座的一端之间安装连接板；所述下支撑座的上端中间设有长条形结构的浮动槽；所述浮动槽的下端中间设有连通的穿接孔；所述散热机构包括浮动架、浮动螺纹柱、驱动螺母、散热块；所述驱动螺母旋转卡接于穿接孔的下端四周外侧；所述浮动架截面呈u形结构；所述浮动架的上端设有卡接滑槽；所述浮动架的底部中间垂直安装浮动螺纹柱；所述浮动架上下滑动安装于下支撑座的浮动槽上；所述浮动螺纹柱的下端穿过穿接孔后螺纹穿接于驱动螺母上；所述浮动架上端的卡接滑槽内滑动穿接多个所述散热块；所述散热块呈长方体结构；所述散热块的内部设有冷却空腔；所述冷却空腔的四周和底部由保温材料制成，冷却空腔的上端设有软体密封层；所述散热块的两侧分别设有入水管和出水管；所述入水管和出水管分别与冷却空腔连通；所述入水管和出水管的外端分别从上安装板和下支撑座之间的滑动间隙向外延伸。

进一步，所述驱动螺母的上端四周设有旋转卡接环；所述穿接孔的下端四周设有环形卡接槽；所述驱动螺母通过上端四周的旋转卡接环旋转卡接于穿接孔下端四周的环形卡接槽上。

进一步，所述旋转卡接环和环形卡接槽的纵向截面均呈t形结构。

进一步，所述散热块的下端中间设有滑动卡接槽；所述浮动架的中间上端面设有滑动卡接条；所述散热块通过下端中间的滑动卡接槽滑动卡接于浮动架中间上端面的滑动卡接条上；所述滑动卡接槽和滑动卡接条的截面均呈上大下小的锥形结构。

进一步，所述上安装板的下端面设有多个凹陷抵接区；所述上安装板下端面的多个凹陷抵接区分别对应于上安装板上端的多个散热区域。

进一步，所述浮动槽呈长方体槽体结构；所述浮动架的两侧滑动抵接于浮动槽的两侧内壁上；所述浮动槽的两侧内壁上涂附有耐磨涂层。

进一步，所述软体密封层由橡胶材料制成。

进一步，所述下支撑座呈倒u形结构。

本发明的有益效果

本发明上安装板、连接板、下支撑座与散热机构是活动连接的结构，在浮动架上端的卡接滑槽内滑动穿接多个散热块，如此使得散热块到达所需的安装板上端的散热区域的正下方，然后通过旋转驱动螺母，使得驱动螺母在穿接孔的下端四周外侧卡接旋转，进而带动浮动架在下支撑座的浮动槽内向上移动，从而使得散热块上端的软体密封层与散热区域的下端面贴合，实现快速散热，整个过程操作便利、安装快捷，而且可以实现独立的散热结构，使用灵活便利。

附图说明

图1为本发明的截面剖视结构示意图。

图2为本发明散热块上端的软体密封层与散热区域的下端面贴合的结构示意图。

图3为本发明图1中的a处的放大结构示意图。

图4为本发明上安装板、连接板、下支撑座的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1至4所示，一种滑动顶压式电子散热装置，包括上安装板2、连接板3、下支撑座1、散热机构4；所述上安装板2和下支撑座1分别上下相对平行设置；所述上安装板2和下支撑座1之间设有滑动间隙5；所述上安装板2的上端设有多个散热区域21；所述上安装板2和下支撑座1的一端之间安装连接板3；所述下支撑座1的上端中间设有长条形结构的浮动槽11；所述浮动槽11的下端中间设有连通的穿接孔13；所述散热机构4包括浮动架42、浮动螺纹柱43、驱动螺母44、散热块41；所述驱动螺母44旋转卡接于穿接孔13的下端四周外侧；所述浮动架42截面呈u形结构；所述浮动架42的上端设有卡接滑槽422；所述浮动架42的底部中间垂直安装浮动螺纹柱43；所述浮动架42上下滑动安装于下支撑座1的浮动槽11上；所述浮动螺纹柱43的下端穿过穿接孔13后螺纹穿接于驱动螺母44上；所述浮动架42上端的卡接滑槽内滑动穿接多个所述散热块41；所述散热块41呈长方体结构；所述散热块41的内部设有冷却空腔413；所述冷却空腔413的四周和底部由保温材料制成，冷却空腔413的上端设有软体密封层414；所述散热块41的两侧分别设有入水管411和出水管412；所述入水管411和出水管412分别与冷却空腔413连通；所述入水管411和出水管412的外端分别从上安装板2和下支撑座1之间的滑动间隙5向外延伸。

如图1至4所示，进一步优选，所述驱动螺44母的上端四周设有旋转卡接环441；所述穿接孔13的下端四周设有环形卡接槽12；所述驱动螺母44通过上端四周的旋转卡接环441旋转卡接于穿接孔13下端四周的环形卡接槽12上。进一步，所述旋转卡接环441和环形卡接槽12的纵向截面均呈t形结构。进一步，所述散热块41的下端中间设有滑动卡接槽415；所述浮动架42的中间上端面设有滑动卡接条421；所述散热块41通过下端中间的滑动卡接槽415滑动卡接于浮动架42中间上端面的滑动卡接条421上；所述滑动卡接槽415和滑动卡接条421的截面均呈上大下小的锥形结构。进一步优选，所述上安装板2的下端面设有多个凹陷抵接区22；所述上安装板2下端面的多个凹陷抵接区22分别对应于上安装板2上端的多个散热区域21。进一步，所述浮动槽11呈长方体槽体结构；所述浮动架42的两侧滑动抵接于浮动槽11的两侧内壁上；所述浮动槽11的两侧内壁上涂附有耐磨涂层。进一步，所述软体密封层414由橡胶材料制成。进一步，所述下支撑座1呈倒u形结构。

本发明上安装板2、连接板3、下支撑座1与散热机构4是活动连接的结构，在浮动架42上端的卡接滑槽422内滑动穿接多个散热块41，如此使得散热块41到达所需的安装板2上端的散热区域21的正下方，然后通过旋转驱动螺母44，使得驱动螺母44在穿接孔13的下端四周外侧卡接旋转，进而带动浮动架42在下支撑座1的浮动槽11内向上移动，从而使得散热块41上端的软体密封层414与散热区域21的下端面贴合，实现快速散热，整个过程操作便利、安装快捷，而且可以实现独立的散热结构，使用灵活便利。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。