多翅片型风冷散热器的制作方法

本申请涉及散热设备的领域，尤其是涉及一种多翅片型风冷散热器。

背景技术：

电子元器件自发明创造以来，越来越多地使用在现代的工业以及现代生活当中，对于现代工业，特别是采矿、化工、电力、工业制造等领域，电子元器件往往需要在特定的工作环境下工作，但是电子元器件自身会在工作的同时产生热效应，温度不断升高，过高的温度不利于电子元器件的工作以及寿命，因此，在大多数时候，通常采用散热片来散热。

公告号为cn201829480u的中国专利公开了一种风冷散热器，包括导热片和连接在导热片上的散热片，所述导热片上安装有风机，所述散热片至少为1片，所述散热片呈并行排列，所述散热片垂直于导热片，所述风机通过电源线连接有控制开关，所述控制开关为温度控制开关，且安装在导热片上。

针对上述中的相关技术，发明人认为虽然这种散热器能够对电子元器件进行散热,同时能够加速散热片之间的空气流动，提高散热效果，但是在实际使用过程中风机对着散热片进行吹风，从而对靠近风机处的散热片部分进行有效的散热，当风机的风持续往散热片长度方向进行吹时，此时风机的风温度升高，对远离风机的散热片部分的散热效果不好，从而使电子元器件各处的温度不平衡。

技术实现要素：

为了在风机吹风时，能够使散热片散热稳定均匀，平衡了电子元器件的温度，本申请提供一种多翅片型风冷散热器。

本申请提供的一种多翅片型风冷散热器采用如下的技术方案：

一种多翅片型风冷散热器，包括水平设置的第一导热板，电子元器件位于第一导热板的底侧端面上并与第一导热板底侧端面抵触，所述第一导热板眼电子元器件的长度方向设置，所述第一导热板背向电子元器件一侧端面上设有多个与第一导热板垂直设置的第一散热片，多个所述第一散热片沿第一导热板宽度方向设置，所述第一导热板上设有风机，所述风机沿多个第一导热板排布方向设置，所述风机朝向第一导热板方向设置，所述第一散热片背向风机一端多次水平弯折且每次弯折方向相反，所述第一导热板朝向第一散热片一侧端面上开设有多个第一基板槽，所述第一基板槽和第一散热片一一对应设置，所述第一散热片朝向第一基板槽一端插入到第一基板槽内并与第一基板槽内壁抵触。

通过采用上述技术方案，在电子元器件工作产生大量的热的时候，第一散热片主动散热并不能将大部分的热量散发出去，此时启动风机，风机开始工作，从而对第一散热片进行吹风，风机产生的风力会和第一散热片接触，加速第一散热片之间的空气流动，从而将第一散热片上的热量通过风力带走，使第一散热片的散热效果更好；当风机产生的风持续对第一散热片进行散热时，风机的风会持续温度升高，对第一散热片的散热效果变差，此时风机产生的风会流动到第一散热片的弯折处，由于第一散热片弯折的设置，风机产生的风会和第一散热片接触面积增大，使风机能够对第一散热片的散热更加稳定和均匀，平衡了电子元器件的温度，使对电子元器件各处散热均匀。

优选的，所述第一导热板底侧端面上沿第一导热板长度方向开设有放置槽，所述放置槽一端贯穿第一导热板侧壁，所述放置槽内设有第二导热板，所述第二导热板沿放置槽长度方向滑动设置，所述第二导热板与放置槽内壁抵触，第二导热板的顶侧端面上开设有多个第二基板槽，所述第二基板槽沿第一基板槽长度方向设置，多个所述第二基板槽沿第一基板槽排布方向排布设置，所述第二基板槽内均设有第二散热片，所述第二散热片与第二导热板垂直设置，所述第二散热片朝向第二基板槽一端位于第二基板槽内并与第二基板槽内壁抵触。

通过采用上述技术方案，当对不同尺寸的电子元器件进行散热时，拉动第二导热板，从而增大第一导热板的长度，同时往第二基板槽内放置第二散热片，从而对不同尺寸的电子元器件进行散热。

优选的，所述第二导热板朝向电子元器件一侧端面和第一导热板的底侧端面处于同一平面。

通过采用上述技术方案，同一平面的设置，能够使第一导热板和第二导热板在对电子元器件进行散热时，第一导热板和第二导热板都能够和电子元器件接触，从而使对电子元器件的散热效果更好。

优选的，所述放置槽的内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽沿放置槽长度方向设置，所述限位槽朝向放置槽贯穿口一端贯穿第一导热板侧壁，所述第二导热板朝向限位槽一侧端面上固定连接有卡块，所述卡块滑动设置在限位槽内并和限位槽内壁抵触。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置，能够对第二导热板进行限位，当第二导热板在放置槽内滑动时，第二导热板不会从放置槽内滑出。

优选的，所述限位槽的贯穿口处可拆卸连接有限位块，所述限位块位于限位槽内并和限位槽内壁抵触。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，能够使第二导热板在放置槽内滑动时，卡块不会从限位槽内滑出，当卡块移动到限位槽的槽口处时，卡块和限位块抵触，从而对卡块和第二导热板进行限位，当需要将第二导热板取出时，此时将限位块从限位槽上取下，从而方便将第二导热板取出。

优选的，所述第二导热板长度方向上的侧壁上开设有多个第一固定孔，多个所述第一固定孔沿第二导热板长度方向均匀排布设置，所述第一导热板朝向第一固定孔的侧壁上开设有第二固定孔，所述第二固定孔和放置槽连通，所述第一导热板朝向第二固定孔的侧壁上设有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓依次卡入第二固定孔和第一固定孔内。

通过采用上述技术方案，当调节第二导热板的位置以适应不同尺寸的电子元器件的散热时，拉动卡紧螺栓，使卡紧螺栓从第一固定孔内脱离，从而方便对第二导热板进行移动，以适应不同尺寸的电子元器件的散热，当调节好第二导热板的位置以适应不同尺寸的电子元器件的散热时，此时再次移动卡紧螺栓，使卡紧螺栓卡入到第一固定孔内，对第二导热板进行固定。

优选的，所述第一导热板的侧壁上设有支架，所述支架位于卡紧螺栓处，所述卡紧螺栓穿过支架并和支架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，支架的设置，能够方便对卡紧螺栓进行放置，从而在转动卡紧螺栓和第一固定孔抵触或脱离时，卡紧螺栓能够通过支架固定在第一导热板上。

优选的，所述第一导热板的侧壁上温度传感器

通过采用上述技术方案，温度传感器的设置，能够对第一导热板的温度进行测量，当温度过高时，启动风机从而对第一散热片进行吹风，当温度低时，再关闭风机，从而有效的控制风机的启动，节约能源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.风机和弯折的第一散热片的设置，能够在风机吹风时，能够使散热片散热稳定均匀，平衡了电子元器件的温度；

2.放置槽和第二导热板的设置，能够对不同尺寸的电子元器件进行散热。

附图说明

图1是本申请实施例的风冷散热器的整体结构的示意图；

图2是图1中a部的放大图；

图3是本申请实施例的第一导热板和第二导热板连接关系的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、电子元器件；2、第一导热板；3、第一散热片；4、风机；5、第一基板槽；6、放置槽；7、第二导热板；8、第二基板槽；9、第二散热片；10、限位槽；11、卡块；12、限位块；13、第一固定孔；14、第二固定孔；15、卡紧螺栓；16、支架；17、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多翅片型风冷散热器。参照图1，风冷散热器包括水平设置的第一导热板2，电子元器件1位于第一导热板2的底侧端面上并与第一导热板2的底侧端面抵触，第一导热板2覆盖在电子元器件1上，第一导热板2的侧壁上温度传感器17。

参照图1，第一导热板2的顶侧端面上开设有六个第一基板槽5，六个第一基板槽5沿第一导热板2宽度方向设置，六个第一基板槽5在第一导热板2上均匀排布设置，第一导热板2上设有六个与第一导热板2垂直设置的第一散热片3，六个第一散热片3与第一基板槽5一一对应设置，第一散热片3朝向第一基板槽5一端插入到第一基板槽5内并与第一基板槽5内壁抵触。当电子元器件1开始工作时，会产生大量的热，此时在第一导热板2的作用下，会将电子元器件1的产生的热量引导到第一导热板2上，并在第一散热片3的作用下对电子元器件1进行散热。

参照图1，为了使对电子元器件1的散热效果更好，第一导热板2的侧壁上栓接有竖直设置的风机4，风机4沿第一散热片3排布方向设置，风机4和第一散热片3垂直设置。当启动风机4时，风机4会产生风，此时风机4产生的风会顺着相邻第一散热片3之间的空隙流动，从而加速第一散热片3之间的空气流动，将第一散热片3上的热量随着风机4的风带走，从而提高散热效果。

参照图1，在散热时，当风机4产生的风持续对第一散热片3进行散热时，风机4的风会持续温度升高，对第一散热片3远离风机4的一端的散热效果变差，使散热不均匀，散热效果不好，此时将第一散热片3背向风机4一端多次水平弯折且每次弯折方向相反，弯折的角度一致，当风机4产生的风进入到第一散热片3的弯折处时，此时风会和第一散热片3的接触面积增大，从而使风对第一散热片3的作用面积增大，从而使风机4对第一散热片3的散热效果变好。

参照图3，第一导热板2底侧端面上沿第一导热板2长度方向开设有放置槽6，放置槽6一端贯穿第一导热板2侧壁，放置槽6内设有第二导热板7，第二导热板7水平设置，第二导热板7沿放置槽6长度方向滑动设置并且与放置槽6内壁抵触，第二导热板7朝向电子元器件1一侧端面与第一导热板2的底侧端面处于同一平面，第二导热板7与电子元器件1抵触，从而再次通过第二导热板7对电子元器件1进行散热。

参照图3，放置槽6的内侧壁上开设有限位槽10，限位槽10沿放置槽6长度方向设置，限位槽10朝向放置槽6贯穿口一端贯穿第一导热板2侧壁，限位槽10的贯穿口处通过螺栓可拆卸连接有限位块12。第二导热板7朝向限位槽10一侧端面上焊接有卡块11，卡块11滑动设置在限位槽10内并和限位槽10内壁抵触。当第二导热板7在放置槽6内滑动时，当卡块11滑动到限位槽10的槽口处时，此时卡块11会和限位块12抵触，从而防止第二导热板7从放置槽6内滑出。

参照图2，第二导热板7沿其长度方向的侧壁上均开设有多个第一固定孔13，多个第一固定孔13沿第二导热板7长度方向均匀排布设置，第一导热板2朝向第一固定孔13的侧壁上均开设有和第一固定孔13大小相同的第二固定孔14，第二固定孔14和放置槽6连通，移动第二导热板7使第二固定孔14位于第一固定孔13处时，第二固定孔14和第一固定孔13轴线重合。

参照图2和3，第一导热板2朝向第二固定孔14的侧壁上焊接有支架16，支架16位于第二固定孔14处，支架16上设有卡紧螺栓15，卡紧螺栓15和第二固定孔14垂直设置，卡紧螺栓15穿过支架16和支架16螺纹连接，卡紧螺栓15朝向第二固定孔14一端依次卡入到第二固定孔14和第一固定孔13内并和第一固定孔13和第二固定孔14壁抵触，从而限制住第一导热板2和第二导热板7相对位置的改变，固定住第二导热板7。当需要调节第二导热板7的位置时，转动卡紧螺栓15，使卡紧螺栓15与第一固定孔13脱离，从而方便第二导热板7在放置槽6内移动，从而调节第二导热板7的位置。

参照图3，第二导热板7的顶侧端面上开设有多个第二基板槽8，第二基板槽8沿第一基板槽5长度方向设置，多个第二基板槽8沿第一导热板2长度方向排布设置，第二基板槽8内均设有第二散热片9，第二散热片9与第二导热板7垂直设置，第二散热片9背向风机4一端也多次水平弯折且每次弯折方向相反。第二散热片9朝向第二基板槽8一端位于第二基板槽8内并与第二基板槽8内壁抵触，从而进一步通过第二散热片9对电子元器件1进行散热。

本申请实施例一种多翅片型风冷散热器的实施原理为：在电子元器件1工作产生大量的热的时候，启动风机4，风机4开始工作，从而对第一散热片3进行吹风，风机4产生的风力会和第一散热片3接触，加速第一散热片3之间的空气流动，从而将第一散热片3上的热量通过风力带走，从而使第一散热片3的散热效果更好；

当风机4产生的风持续对第一散热片3进行散热时，风机4的风会持续温度升高，对第一散热片3的散热效果变差，此时风机4产生的风会流动到第一散热片3的弯折处，由于第一散热片3弯折的设置，风机4产生的风会和第一散热片3接触面积增大，从而使对第一散热片3弯折处的散热效果更好，平衡了电子元器件的温度，使电子元器件散热更加均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。