一种高效散热的双层翅片散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，具体是一种散热翅片间距可调节的散热器。

背景技术：

随着电子技术的迅速发展，电子器件的功率和集成度大幅度提高，功率器件的热流密度不断上升，导致系统的稳定性及可靠度降低问题日益突出，散热成为微电子产业进一步发展的一个主要障碍。翅片散热器通常由翅片组件和热源底座组成。热源底座提供和热源接触的地方，然后把热传导到翅片上供散热到空气上。翅片的作用在于如何以最快的速度把热量传到空气中，有效的把热源的热量散走，保持热源在可靠的温度下工作。出于结构紧凑的要求，翅片散热器需要在有限的空间内，达到比例比较好的散热效果。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种高效散热的双层翅片散热器。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述一种高效散热的双层翅片散热器，包括散热主体、导热硅脂、一级散热翅片、二级散热翅片和散热风扇，所述散热主体内设有冷却液体，所述散热主体的外侧设有条状凸起，一级散热翅片和二级散热翅片内侧设有与条状凸起匹配的卡接槽，一级散热翅片和二级散热翅片环向卡接在散热主体的外侧，且散热主体与一级散热翅片和二级散热翅片之间均设有导热硅脂，所述散热风扇设置在散热主体外侧，且位于一级散热翅片和二级散热翅片之间。

进一步地，所述一级散热翅片和二级散热翅片结构相同，均包括安装基座、翅片安装座和散热翅片，所述安装基座内部设有与条状凸起匹配的卡接槽，安装基座的四周设有滑轨，翅片安装座滑动设置在滑轨上，散热翅片设置在翅片安装座内。

进一步地，所述翅片安装座包括底座、导向部和滑动槽，所述滑动槽的从底座的一端倾斜设置到另一端，导向部设置在滑动槽的两侧，所述底座两侧设有圆孔，圆孔内安装有钢条，钢条连接调节手柄，底座的底部设有与滑轨匹配的凹槽。多个翅片安装座可通过钢条串联后，安装到安装基座上，将钢条的一端连接至一个调节手柄，通过调节手柄控制钢条的水平方向移动，继而带动翅片安装座发生移动，实现连散热翅片从底座的一端连接至另一端的位置移动。

进一步地，所述导向部的倾斜的角度与滑动槽的倾斜角度相同。

进一步地，所述散热翅片包括主散热翅片和散热支片，所述散热支片倾斜设置在主散热翅片的两侧，所述主散热翅片下端设有与滑动槽匹配的球状连接部。

进一步地，所述主散热翅片上设有散热孔，所述主散热翅片和散热支片的外表面覆有铝层，铝层的厚度为1-3mm

进一步地，所述散热主体上设有冷却介质注入口和液体回收口，冷却介质注入口和液体回收口上均设有密封盖。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种高效散热的双层翅片散热器，布局合理，，通过设计两级散热翅片和散热风扇，散热效果显著，还可对散热翅片之间的距离进行调节，增大散热翅片之间的间隙，通过散热风扇进一步加强空气对流，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的一级散热翅片的结构示意图；

图3为本实用新型的散热翅片的结构示意图；

图4为本实用新型的翅片安装座的结构示意图；

图5为本实用新型的散热风扇的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-2和5所示的一种高效散热的双层翅片散热器，包括散热主体1、一级散热翅片2、二级散热翅片3和散热风扇4，所述散热主体1内设有冷却液体，所述散热主体1的外侧设有条状凸起11，一级散热翅片2和二级散热翅片3内侧设有与条状凸起11匹配的卡接槽，一级散热翅片2和二级散热翅片3环向卡接在散热主体1的外侧，且散热主体1与一级散热翅片2和二级散热翅片3之间均设有导热硅脂，所述散热风扇4设置在散热主体1外侧，且位于一级散热翅片2和二级散热翅片3之间。所述一级散热翅片2和二级散热翅片3结构相同，均包括安装基座2a、翅片安装座2b和散热翅片2c，所述安装基座2a内部设有与条状凸起11匹配的卡接槽，安装基座2a的四周设有滑轨2a1，翅片安装座2b滑动设置在滑轨2a1上，散热翅片2c设置在翅片安装座2b内。

如图4所示，所述翅片安装座2b包括底座2b1、导向部2b2和滑动槽2b3，所述滑动槽2b3的从底座2b1的一端倾斜设置到另一端，导向部2b2设置在滑动槽2b3的两侧，所述底座2b1两侧设有圆孔2b11，圆孔2b11内安装有钢条2b13，钢条2b13连接调节手柄2b14，底座2b1的底部设有与滑轨2a1匹配的凹槽2b12。

本实施例中所述导向部2b2的倾斜的角度与滑动槽2b3的倾斜角度相同。

如图3所示所述散热翅片2c包括主散热翅片2c1和散热支片2c2，所述散热支片2c2倾斜设置在主散热翅片2c1的两侧，所述主散热翅片2c1下端设有与滑动槽匹配的球状连接部2c3。

所述主散热翅片2c1上设有散热孔2c11，所述主散热翅片2c1和散热支片2c2的外表面覆有铝层，铝层的厚度为1-3mm

本实施例中所述散热主体1上设有冷却介质注入口12和液体回收口13，冷却介质注入口12和液体回收口13上均设有密封盖。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

技术特征：

1.一种高效散热的双层翅片散热器，其特征在于：包括散热主体（1）、一级散热翅片（2）、二级散热翅片（3）和散热风扇（4），所述散热主体（1）内设有冷却液体，所述散热主体（1）的外侧设有条状凸起（11），一级散热翅片（2）和二级散热翅片（3）内侧设有与条状凸起（11）匹配的卡接槽，一级散热翅片（2）和二级散热翅片（3）环向卡接在散热主体（1）的外侧，且散热主体（1）与一级散热翅片（2）和二级散热翅片（3）之间均设有导热硅脂，所述散热风扇（4）设置在散热主体（1）外侧，且位于一级散热翅片（2）和二级散热翅片（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的双层翅片散热器，其特征在于：所述一级散热翅片（2）和二级散热翅片（3）结构相同，均包括安装基座（2a）、翅片安装座（2b）和散热翅片（2c），所述安装基座（2a）内部设有与条状凸起（11）匹配的卡接槽，安装基座（2a）的四周设有滑轨（2a1），翅片安装座（2b）滑动设置在滑轨（2a1）上，散热翅片（2c）设置在翅片安装座（2b）内。

3.根据权利要求2所述的一种高效散热的双层翅片散热器，其特征在于：所述翅片安装座（2b）包括底座（2b1）、导向部（2b2）和滑动槽（2b3），所述滑动槽（2b3）的从底座（2b1）的一端倾斜设置到另一端，导向部（2b2）设置在滑动槽（2b3）的两侧，所述底座（2b1）两侧设有圆孔（2b11），圆孔（2b11）内安装有钢条（2b13），钢条连接调节手柄（2b14），底座（2b1）的底部设有与滑轨（2a1）匹配的凹槽（2b12）。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热的双层翅片散热器，其特征在于：所述导向部（2b2）的倾斜的角度与滑动槽（2b3）的倾斜角度相同。

5.根据权利要求3所述的一种高效散热的双层翅片散热器，其特征在于：所述散热翅片（2c）包括主散热翅片（2c1）和散热支片（2c2），所述散热支片（2c2）倾斜设置在主散热翅片（2c1）的两侧，所述主散热翅片（2c1）下端设有与滑动槽匹配的球状连接部（2c3）。

6.根据权利要求5所述的一种高效散热的双层翅片散热器，其特征在于：所述主散热翅片（2c1）上设有散热孔（2c11），所述主散热翅片（2c1）和散热支片（2c2）的外表面覆有铝层，铝层的厚度为1-3mm。

7.根据权利要求1所述的一种高效散热的双层翅片散热器，其特征在于：所述散热主体（1）上设有冷却介质注入口（12）和液体回收口（13），冷却介质注入口（12）和液体回收口（13）上均设有密封盖。

技术总结
本实用新型公开了一种高效散热的双层翅片散热器，包括散热主体、导热硅脂、一级散热翅片、二级散热翅片和散热风扇，所述散热主体内设有冷却液体，所述散热主体的外侧设有条状凸起，一级散热翅片和二级散热翅片内侧设有与条状凸起匹配的卡接槽，一级散热翅片和二级散热翅片环向卡接在散热主体的外侧，且散热主体与一级散热翅片和二级散热翅片之间均设有导热硅脂，所述散热风扇设置在散热主体外侧，且位于一级散热翅片和二级散热翅片之间。本实用新型布局合理，通过设计两级散热翅片和散热风扇，散热效果显著，还可对散热翅片之间的距离进行调节，增大散热翅片之间的间隙，通过散热风扇进一步加强空气对流，提高散热效率。

技术研发人员：陶振宇
受保护的技术使用者：太仓陶氏电气有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.05.28