一种热风烤炉的PCB面板安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种热风烤炉的pcb面板安装结构，属于热风烤炉技术领域。

背景技术：

热风烤炉通过控制系统实现对其热风、烘烤、定时等各种功能进行控制，在现有的热风烤炉中，pcb面板作为控制系统的重要部件，其因高度集成化、可靠性高、占据空间小等优点被广泛应用。

目前pcb面板是通过框架螺接固定于热风烤炉的电子器件安装腔室中，与pcb面板连接的导线散落在电子器件安装腔室内，由于电子器件安装腔室在热风烤炉使用时，其内部温度也相对较高，其内部的电子器件易造成老化和短路，缩短了使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种热风烤炉的pcb面板安装结构，它解决了因安装方式，pcb面板在长期使用时，易出现老化、短路的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种热风烤炉的pcb面板安装结构，包括安装架、安装盒，其中，

所述安装架为l形结构，安装架的较长侧与热风烤炉固定，安装架的较长侧设有滑槽i，安装架的较短侧设有滑槽ii，且安装架的较短侧于滑槽ii的一端处开设有限位孔；

所述安装盒包括盒体、盖体，盖体盖设于盒体上，盒体外侧壁设有凸块i、限位钩、凸块ii，凸块ii的一端与限位钩连接，盖体外侧壁设有凸块i，凸块i设于滑槽i内，凸块ii设于滑槽ii内，限位钩卡于限位孔内；

所述盒体内设有多个理线板、多个伸缩固定件、限位柱、分线件；

理线板上等距设有理线孔，理线板与盒体侧壁等距设置，且理线板之间首尾连接围成矩形，理线板与盒体侧壁之间形成理线区；

伸缩固定件包括固定钩i、固定钩ii、弹簧套筒i、弹簧套筒ii、弹簧，弹簧设于弹簧套筒i与弹簧套筒ii内，弹簧套筒i套设于弹簧套筒ii的外侧，弹簧套筒i与弹簧套筒ii设于固定钩i与固定钩ii之间，固定钩i固定于弹簧套筒i的一端，固定钩ii固定于弹簧套筒ii的一端，伸缩固定件并排设置于理线板围成的矩形内；

限位柱靠近固定钩i设置；

分线件包括主分线筒、多个侧分线筒，侧分线筒设于主分线筒外侧并与主分线筒连通，主分线筒设于盒体外侧且与盒体内部连通。

优选地，所述盒体与盖体均为复合结构，复合结构包括壳体和内嵌隔热层，内嵌隔热层设于壳体内。

优选地，所述主分线筒、多个侧分线筒为圆柱状或长方体柱状。

本实用新型的有益效果是：通过设置安装盒、理线板、伸缩固定件、限位柱，将pcb面板固定安装于盒体内，且可将导线与pcb面板分离，防止导线与pcb面板上的电子元件接触，减少发生短路情况，且安装方式简单快捷；通过设置分线件，将各类导线分别从不同的侧分线筒中分出，防止导线相互缠绕；通过安装架与安装盒连接，使安装盒能被固定在热风烤炉上，提升了安装盒的稳定性。

附图说明

图1为安装盒未盖盒盖的俯视结构示意图；

图2为安装盒盖有盒盖的俯视结构示意图；

图3为安装盒盖有盒盖的主视结构示意图；

图4为安装架的主视结构示意图；

图5为安装架的立体结构示意图；

图6为安装架与安装盒的主视结构示意图；

图7为伸缩固定件的弹簧拉伸状态的结构示意图；

图8为伸缩固定件的弹簧收缩状态的结构示意图；

图9为理线板的结构示意图。

图中：100-安装架，101-滑槽i，102-滑槽ii，103-限位孔，200-盒体，201-理线板，202-理线孔，203-固定钩i，204-固定钩ii，205-弹簧套筒i，206-弹簧套筒ii，207-弹簧，208-限位柱，209-主分线筒，210-侧分线筒，211-盖体，212-凸块i，213-限位钩，214-凸块ii，300-pcb面板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图9所示，一种热风烤炉的pcb面板安装结构，包括安装架100、安装盒，其中，安装架100为l形结构，安装架100的较长侧与热风烤炉固定，安装架100的较长侧设有滑槽i101，安装架100的较短侧设有滑槽ii102，且安装架100的较短侧于滑槽ii102的一端处开设有限位孔103；安装盒包括盒体200、盖体211，盖体211盖设于盒体200上，盒体200外侧壁设有凸块i212、限位钩213、凸块ii214，凸块ii214的一端与限位钩213连接，盖体211外侧壁设有凸块i212，凸块i212可起把手作用，可通过握住凸块i212将盖体211提起，凸块i212设于滑槽i101内，凸块ii214设于滑槽ii102内，限位钩213卡于限位孔103内，限位钩213具有一定的弹力，可在卡入限位孔103后，通过向盒体200方向按压，拉动盒体200时，可退出限位孔103，以实现限位钩213可卡入和退出限位孔103；盒体200内设有多个理线板201、多个伸缩固定件、限位柱208、分线件；理线板201上等距设有理线孔202，理线板201与盒体200侧壁等距设置，且理线板201之间首尾连接围成矩形，理线板201与盒体200侧壁之间形成理线区；伸缩固定件包括固定钩i203、固定钩ii204、弹簧套筒i205、弹簧套筒ii206、弹簧207，弹簧207设于弹簧套筒i205与弹簧套筒ii206内，弹簧套筒i205套设于弹簧套筒ii206的外侧，弹簧套筒i205与弹簧套筒ii206设于固定钩i203与固定钩ii204之间，参阅图7和图8，固定钩i203固定于弹簧套筒i205的一端，固定钩ii204固定于弹簧套筒ii206的一端，伸缩固定件并排设置于理线板201围成的矩形内；限位柱208靠近固定钩i203设置，限位柱208可根据需要设置多个，限位柱208可防止pcb面板300滑动；分线件包括主分线筒209、多个侧分线筒210，侧分线筒210设于主分线筒209外侧并与主分线筒209连通，主分线筒209设于盒体200外侧且与盒体200内部连通。

在一种优选实施例中，盒体200与盖体211均为复合结构，复合结构包括壳体和内嵌隔热层，内嵌隔热层设于壳体内，实现对盒体200内pcb面板300的隔热。

在一种优选实施例中，主分线筒209、多个侧分线筒210为圆柱状或长方体柱状。

现有的pcb面板300的四角处均设有螺丝固定孔。

安装过程：pcb面板300安装时将pcb面板300倾斜，使pcb面板300的一侧与固定钩ii204抵接，并向盒体200侧壁推动，使弹簧207拉伸，参阅图7，将pcb面板300的螺孔固定孔卡于限位柱208外侧，此时pcb面板300的另一侧与固定钩i203抵接；与pcb面板300连接的导线穿过理线孔202经过理线区穿入主分线筒209，之后经过侧分线筒210分出，pcb面板300安装完成后与导线整理完成后，提起盒盖的凸块i212将盒盖盖合于盒体200上；安装架100固定于热风烤炉，通过将凸块i212推入滑槽i101中，凸块ii214推入滑槽ii102中，限位钩213卡于限位孔103内，将安装好pcb面板300的安装盒安装于安装架100上，参阅图6。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。