一种拆卸方便的散热风扇的制作方法

文档序号:24591547发布日期:2021-04-06 12:44阅读:253来源:国知局
一种拆卸方便的散热风扇的制作方法

本实用新型涉及散热风扇技术领域,尤其涉及一种拆卸方便的散热风扇。



背景技术:

散热风扇,散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段,并不断有新技术出现。风扇规格尺寸从8mm到280mm,电压有5v,12v,24v,48v,110v,220v,380v,外形有方形,圆形,橄榄形等。

但是现有技术中,现有的散热风扇,在使用的时候可以为一些工作时容易发热的机器散热,使用用途广泛,但是一些空气污染比较严重的加工厂如:纺织品加工厂、面粉厂和棉花厂等,空气中漂浮一些纤维物,散热风扇工作的时候,很容易附着在叶片上,不仅会导致散热效果不好,还会带来生产危险,一些没有安装卡合结构的散热风扇在需要拆卸清洗的时候很难进行拆卸和安装。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,安装卡合结构的散热风扇在需要拆卸清洗的时候方便进行拆卸和安装,不会导致散热效果不好,保证生产安全。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种拆卸方便的散热风扇,包括外壳,所述外壳的左侧固定安装有两个固定圈,两个所述固定圈的内部均活动贯穿有第一按压杆,两个所述第一按压杆的外表面均活动套设有第一弹簧板,两个所述第一弹簧板的右侧均焊接有第一弹簧,两个所述第一弹簧的右侧均焊接有第一按压块,两个所述第一按压块的外表面均贴合有第二按压块,两个所述第二按压块远离第一按压块的一端均焊接有第二按压杆,两个所述第二按压块远离第一按压块的一端均焊接有第二弹簧,两个所述第二弹簧远离第二按压块的一端均焊接有第二弹簧板,两个所述第二弹簧板远离第二弹簧的一端分别焊接有第一安装壳和第二安装壳。

优选的,所述外壳的外表面开设有两个第一圆孔,且两个第一圆孔的内表面均与第一按压杆的外表面相贴合,所述第一安装壳的顶部和第二安装壳的顶部均开设有第二圆孔,且两个第二圆孔的内表面与第二按压杆的外表面相贴合。

优选的,所述第一安装壳的顶部和第二安装壳的顶部均固定安装有安装块,所述第一安装壳的右侧和第二安装壳的右侧均与外壳的右侧相贴合,所述第一安装壳的顶部和第二安装壳的底部固定安装有限位壳。

优选的,所述第一安装壳的内壁顶部和第二安装壳的内壁底部分别焊接有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆的底部和第二固定杆顶部均固定安装有固定块。

优选的,两个所述固定块的相对一侧均固定安装有十字块,两个所述十字块的底部之间贴合有固定壳,所述固定壳的外表面开设有卡槽,且卡槽的内表面与十字块的外表面相适配,所述固定壳的左侧活动安装有转盘。

优选的,所述转盘的外表面通过安装螺母螺纹连接有四个安装板,四个所述安装板的顶部均固定安装有叶片,所述第一安装壳和第二安装壳的右侧通过固定螺栓螺纹连接有散热窗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、在拆卸该散热风扇时,先将外壳拆除,将外壳上的第一按压杆向外用力拉,使得安装在第一按压杆上的第一按压块受力向后移动,在第一按压块受力向后移动的时候外表面的第一弹簧受力向后回缩,第一按压料向后移动的时候可以带动挤压第二按压块,第二按压块在收到挤压的时候,与之连接在第二按压杆向后移动,第二按压杆移动到限位壳的时候停止后移,第一按压杆后拉到一定位置时,与之卡合的第二按压杆后移,使得卡合在一起的第一按压块和第二按压块相脱离,脱离之后第一弹簧和第二弹簧回弹将第一按压杆和第二按压杆复位,以便下次安装。

2、将外壳拆除之后,在将散热窗上的固定螺栓拆除,散热窗拆除之后第一固定杆底部的和第二固定杆顶部的十字块将从固定壳上的卡槽内部脱离,第一固定杆脱离之后第一安装壳和第二安装壳自动脱离,完成拆卸,之后需要拆卸叶片的时候,将叶片底部安装的安装板上的安装螺母拆除,就可以将叶片一一从转盘上拆卸,安装卡合结构的散热风扇在需要拆卸清洗的时候方便进行拆卸和安装,不会导致散热效果不好,保证生产安全。

附图说明

图1为本实用新型提出一种拆卸方便的散热风扇的主视图;

图2为本实用新型提出一种拆卸方便的散热风扇的外观图;

图3为本实用新型提出一种拆卸方便的散热风扇的十字块仰视图。

图例说明:

1、外壳;2、固定圈;3、第一按压杆;4、第一弹簧板;5、第一弹簧;6、第一按压块;7、第一安装壳;8、第二安装壳;9、限位壳;10、第二按压杆;11、第二弹簧板;12、第二弹簧;13、第二按压块;14、安装块;15、第一固定杆;16、第二固定杆;17、固定块;18、十字块;19、散热窗;20、固定螺栓;21、安装板;22、安装螺母;23、叶片;24、转盘;25、固定壳。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种拆卸方便的散热风扇,包括外壳1,外壳1的左侧固定安装有两个固定圈2,两个固定圈2的内部均活动贯穿有第一按压杆3,两个第一按压杆3的外表面均活动套设有第一弹簧板4,两个第一弹簧板4的右侧均焊接有第一弹簧5,两个第一弹簧5的右侧均焊接有第一按压块6,两个第一按压块6的外表面均贴合有第二按压块13,两个第二按压块13远离第一按压块6的一端均焊接有第二按压杆10,两个第二按压块13远离第一按压块6的一端均焊接有第二弹簧12,两个第二弹簧12远离第二按压块13的一端均焊接有第二弹簧板11,外壳1的外表面开设有两个第一圆孔,且两个第一圆孔的内表面均与第一按压杆3的外表面相贴合,第一安装壳7的顶部和第二安装壳8的顶部均开设有第二圆孔,且两个第二圆孔的内表面与第二按压杆10的外表面相贴合,第一安装壳7的顶部和第二安装壳8的底部固定安装有限位壳9。

其整个实施例1达到的效果为,在拆卸该散热风扇时,先将外壳1拆除,将外壳1上的第一按压杆3向外用力拉,使得安装在第一按压杆3上的第一按压块6受力向后移动,在第一按压块6受力向后移动的时候外表面的第一弹簧5受力向后回缩,第一按压料向后移动的时候可以带动挤压第二按压块13,第二按压块13在收到挤压的时候,与之连接在第二按压杆10向后移动,第二按压杆10移动到限位壳9的时候停止后移,第一按压杆3后拉到一定位置时,与之卡合的第二按压杆10后移,使得卡合在一起的第一按压块6和第二按压块13相脱离,脱离之后第一弹簧5和第二弹簧12回弹将第一按压杆3和第二按压杆10复位,以便下次安装。

实施例2,如图1和图3所示,两个第二弹簧板11远离第二弹簧12的一端分别焊接有第一安装壳7和第二安装壳8,第一安装壳7的顶部和第二安装壳8的顶部均固定安装有安装块14,第一安装壳7的右侧和第二安装壳8的右侧均与外壳1的右侧相贴合,第一安装壳7的内壁顶部和第二安装壳8的内壁底部分别焊接有第一固定杆15和第二固定杆16,第一固定杆15的底部和第二固定杆16顶部均固定安装有固定块17,两个固定块17的相对一侧均固定安装有十字块18,两个十字块18的底部之间贴合有固定壳25,固定壳25的外表面开设有卡槽,且卡槽的内表面与十字块18的外表面相适配,固定壳25的左侧活动安装有转盘24,转盘24的外表面通过安装螺母22螺纹连接有四个安装板21,四个安装板21的顶部均固定安装有叶片23,第一安装壳7和第二安装壳8的右侧通过固定螺栓20螺纹连接有散热窗19。

其整个实施例2达到的效果为,将外壳1拆除之后,在将散热窗19上的固定螺栓20拆除,散热窗19拆除之后第一固定杆15底部的和第二固定杆16顶部的十字块18将从固定壳25上的卡槽内部脱离,第一固定杆15脱离之后第一安装壳7和第二安装壳8自动脱离,完成拆卸,之后需要拆卸叶片23的时候,将叶片23底部安装的安装板21上的安装螺母22拆除,就可以将叶片23一一从转盘24上拆卸,安装卡合结构的散热风扇在需要拆卸清洗的时候方便进行拆卸和安装,不会导致散热效果不好,保证生产安全。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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