一种压胶机及使用压胶机在pcb上压红胶带的方法

文档序号:9381820阅读:706来源:国知局
一种压胶机及使用压胶机在pcb上压红胶带的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及PCB生产制造技术领域,尤其涉及一种压胶机及使用压胶机在PCB上 压红胶带的方法。
【背景技术】
[0002] 表面处理是PCB (Printed Circuit Board,印制电路板)生产流程中的最后环节, 随着技术的发展,对PCB的要求越来越高,要求在PCB上进行多种表面处理的情况越来越普 遍,如金手指加喷锡表面处理。现有技术中,在设置了金手指的PCB上进行喷锡表面处理 时,需先在PCB的金手指上贴红胶带使之不被喷上锡,以此保护金手指。现有在PCB上贴红 胶带的方法一般是采用简单的压胶机空压一次,再使用立式烤箱烘烤一次,然后再分别进 行横向压胶和竖向压胶,具体流程如下:红胶带贴到金手指上一入板一压胶一次一收板一 人工烤板一入板一横压一次一收板一入板一竖压一次一收板。现有的贴红胶的方法共10 个步骤,流程长、效率低。

【发明内容】

[0003] 本发明针对在PCB上贴红胶带的现有方法的流程长、效率低的问题,提供一种自 动化程度高,可缩短工艺流程、提高效率的压胶机,以及使用该压胶机在PCB上压红胶带的 方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案。
[0005] -种压胶机,包括传送带,沿传送带的传送方向依次设有第一压胶机构、第一烤 箱、第二烤箱、第二压胶机构、旋转盘、第三烤箱和第三压胶机构。
[0006] 优选的,所述第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱内均设有红外灯管,所述红外灯管与 外电源电连接。
[0007] 优选的,所述第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱内均设有风机。
[0008] 优选的,所述第一压胶机构、第二压胶机构和第三压胶机构均包括两根平行设置 的压辘。
[0009] 优选的,所述旋转盘为90°旋转盘。
[0010] -种使用压胶机在PCB上压红胶带的方法,所用的压胶机为以上所述的压胶机; 在PCB上压红胶带的方法包括以下步骤:首先在PCB上贴覆红胶带,然后将PCB置于传送带 上,PCB随传送带依次经过第一压胶机构、第一烤箱、第二烤箱、第二压胶机构、旋转盘、第三 烤箱和第三压胶机构;将PCB传送至旋转盘时,旋转盘旋转90°使PCB同时旋转90°。
[0011] 优选的,所述第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱的温度均设为150-170°C。
[0012] 优选的,所述第一压胶机构、第二压胶机构和第三压胶机构的压力均设为 0. 2-0. 4MPa〇
[0013] 优选的,所述传送带的传送速度为0. 8-1. 2m/min。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在传送带上依次设置第一压 胶机构、第一烤箱、第二烤箱、第二压胶机构、第三烤箱和第三压胶机构,由传送带使PCB自 动经过压胶机构和烤箱进行压胶和烘烤,并且在第二压胶机构与第三烤箱之间设置旋转 盘,使PCB可旋转90°继而可进行竖向压胶,压红胶带的自动化程度高,通过将PCB置于传 送带上即可完成压红胶带的工序,减少了人工操作步骤,从而可提高生产效率、节省生产成 本。
【附图说明】
[0015] 图1为实施例中压胶机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案作 进一步介绍和说明。
[0017] 实施例
[0018] 本实施例提供一种压胶机,以及使用该压胶机在设有金手指的PCB上压红胶带的 方法。
[0019] 参照图1,本实施例的压胶机包括传送带、第一压胶机构、第一烤箱、第二烤箱、第 二压胶机构、旋转盘、第三烤箱和第三压胶机构。第一压胶机构、第一烤箱、第二烤箱、第二 压胶机构、旋转盘、第三烤箱和第三压胶机构沿传送带的传送方向依次设置。
[0020] 第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱内均设有红外灯管和风机,红外灯管和风机分别 与外电源电连接。第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱通过红外灯管发出的红外线加热。
[0021] 第一压胶机构、第二压胶机构和第三压胶机构内分别平行设置有两根平行的压 辘。
[0022] 旋转盘设在第二压胶机构与第三烤箱之间,为90°旋转盘,每次旋转90°,使在 其上的PCB随旋转盘旋转,PCB的方向发生90°变化,使PCB由横向转为竖向,在第三压胶 机构进行竖向压胶。
[0023] 使用本实施例的压胶机在设有金手指的PCB上压红胶带,具体步骤如下:
[0024] 首先,在PCB上贴覆红胶带。
[0025] 然后,将PCB放置在传送带上,PCB随传送带移动,PCB依次经过第一压胶机构、第 一烤箱、第二烤箱、第二压胶机构、旋转盘、第三烤箱和第三压胶机构。PCB随传送带到达旋 转盘时,旋转盘转动90°,PCB亦随旋转盘转动90°。并且,将第一烤箱、第二烤箱和第三 烤箱的温度均设为150_170°C,将第一压胶机构、第二压胶机构和第三压胶机构的压力均设 为0. 2-0. 4MPa,将传送带的传送速度设为0. 8-1. 2m/min。对于后续需在设有金手指的PCB 上做有铅喷锡、无铅喷锡或其它表面处理的情况,传送带的传送速度、烤箱的温度、压胶机 构的压力分别如下表所示。
[0026]
[0027] PCB从第三压胶机构出来后,将PCB从传送带上取下,完成压红胶带的加工工序。
[0028] 本发明通过将第一压胶机构、第一烤箱、第二烤箱、第二压胶机构、第三烤箱和第 三压胶机构与传送带整合为一体,由传送带使PCB自动经过压胶机构和烤箱进行压胶和烘 烤,并且在第二压胶机构与第三烤箱之间设置旋转盘,使PCB可旋转90°继而可进行竖向 压胶,压红胶带的自动化程度高,通过将PCB置于传送带上即可完成压红胶带的工序,减少 了人工操作步骤,从而可提高生产效率、节省生产成本。
[0029] 以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解, 但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发 明的保护。
【主权项】
1. 一种压胶机,其特征在于:包括传送带,沿传送带的传送方向依次设有第一压胶机 构、第一烤箱、第二烤箱、第二压胶机构、旋转盘、第三烤箱和第三压胶机构。2. 根据权利要求1所述一种压胶机,其特征在于:所述第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱 内均设有红外灯管,所述红外灯管与外电源电连接。3. 根据权利要求2所述一种压胶机,其特征在于:所述第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱 内均设有风机。4. 根据权利要求1所述一种压胶机,其特征在于:所述第一压胶机构、第二压胶机构和 第三压胶机构均包括两根平行设置的压辘。5. 根据权利要求1所述一种压胶机,其特征在于:所述旋转盘为90°旋转盘。6. -种使用压胶机在PCB上压红胶带的方法,其特征在于:所述压胶机为权利要求1 中所述的压胶机;包括以下步骤:首先在PCB上贴覆红胶带,然后将PCB置于传送带上,PCB 随传送带依次经过第一压胶机构、第一烤箱、第二烤箱、第二压胶机构、旋转盘、第三烤箱和 第三压胶机构;将PCB传送至旋转盘时,旋转盘旋转90°使PCB同时旋转90°。7. 根据权利要求6所述一种使用压胶机在PCB上压红胶带的方法,其特征在于:所述 第一烤箱、第二烤箱和第三烤箱的温度均设为150_170°C。8. 根据权利要求7所述一种使用压胶机在PCB上压红胶带的方法,其特征在于:所述 第一压胶机构、第二压胶机构和第三压胶机构的压力均设为0. 2-0. 4MPa。9. 根据权利要求8所述一种使用压胶机在PCB上压红胶带的方法,其特征在于:所述 传送带的传送速度为0. 8-1. 2m/min。
【专利摘要】本发明涉及PCB生产制造技术领域,具体为一种压胶机及使用压胶机在PCB上压红胶带的方法。本发明通过在传送带上依次设置第一压胶机构、第一烤箱、第二烤箱、第二压胶机构、第三烤箱和第三压胶机构,由传送带使PCB自动经过压胶机构和烤箱进行压胶和烘烤,并且在第二压胶机构与第三烤箱之间设置旋转盘,使PCB可旋转90°继而可进行竖向压胶,压红胶带的自动化程度高,通过将PCB置于传送带上即可完成压红胶带的加工工序,减少了人工操作步骤,从而可提高生产效率、节省生产成本。
【IPC分类】H05K3/28
【公开号】CN105101663
【申请号】CN201510474769
【发明人】李渊, 陈勇武, 张义兵, 华荣双
【申请人】江门崇达电路技术有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月5日
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