一种线路板插箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线路板插箱。
【背景技术】
[0002]线路板插箱是用于安装线路板的一种常用部件，包括左侧板、右侧板、上侧板和下侧板，左、右侧板的前端向外翻折形成插箱固定边，上、下侧板上对置有若干前后走向的线路板插置插置槽，上、下侧板的前端对置有前伸的、用于固定导线走线的绑线片，上、下侧板的板面上还设置有若干散热通气孔，上、下侧板的前端的内板面上还设置有用于固定线路板的卡扣结构，所述卡扣结构包括卡扣板条，卡扣板条的一端和上、下侧板铆钉连接，卡扣板条利用所述铆钉连接结构固定在上、下侧板的内板面上，卡扣板条的另一端的内侧面和线路板主体的前侧面抵靠相连。用手指用力扳动卡扣板条的另一端，就可以旋转卡扣板条以便使卡扣板条抵靠在线路板主体上，从而使线路板主体得以固定，或者使卡扣板条和线路板主体相分离以便拆卸线路板。存在的问题是:卡扣板条的转动比较费劲，而且多次扳动后固定卡扣板条的铆接结构容易出现松动，可靠性比较差；同时为了使所述铆接结构具有固定线路板的功能，使卡扣板条和上侧板或下侧板固定相连的铆接结构还需要保证卡扣板条对上、下侧板的内板面具有一定的压力【既不能过大，也不能过小】，因此对铆接工艺要求较高，增大了线路板插箱的制造难度。
【发明内容】
[0003]本发明的主要发明目的是提供一种结构简单，使用方便，可靠性高的线路板插箱。
[0004]本发明所用的技术方案是:一种线路板插箱，包括左侧板、右侧板、上侧板、下侧板、后侧板和卡扣板条；左、右侧板的前端分别向外翻边形成左安装边、右安装边；上、下侧板的内板面对置地设有若干线路板插槽，相应地上、下侧板的前端分别向前延伸地设有若干上绑线片、下绑线片；卡扣板条的个数和线路板插槽的个数相等；上、下侧板上还设有若干卡扣板条压紧装置，每个卡扣板条压紧装置和一个卡扣板条相对应；所述卡扣板条压紧装置包括压紧板、弹簧座、弹簧轴和压簧；弹簧轴前端的直径小于弹簧轴后端的直径；弹簧座的一端和上侧板或下侧板的内板面固连，弹簧座的另一端设有和弹簧轴前端适配的圆孔；弹簧轴的前端先穿过压簧后，再穿过相应的弹簧座另一端上的圆孔后和压紧板的一端固连，压簧的前后端分别抵靠在弹簧座和弹簧轴的后端上；压紧板的另一端的一侧向相应的卡扣板条的一端延伸形成延伸端，延伸端的后侧面在压簧的作用下抵靠在卡扣板条的前侧面上；而卡扣板条的另一端越过相应的线路板主体后和相应的上侧板或下侧板铰接，卡扣板条的内侧的靠近弹簧座的部位在延伸端的作用下和线路板主体的前侧面抵靠在一起。
[0005]这里，所述线路板主体指的是用于设置线路板上的各器件的板体。线路板主体的上、下端分别插置在上、下侧板上的线路板插槽内，线路板主体的前端面位于线路板插槽夕卜。要把线路板插到线路板插槽内或把线路板从线路板插槽内拆下时，先要把压紧板转开，再把卡扣板条转开来。把线路板插到线路板插槽内后，先把卡扣板条转到和线路板主体相连的位置，然后再把压紧板向前拉并转到使延伸端的后侧面抵靠在卡扣板条上，这样放手后压紧件就会把卡扣板条拉向线路板主体并紧紧抵靠在线路板主体的前端面上，从而把线路板稳定地固定在安装位置上。本发明结构简单，使用方便，可靠性高。
[0006]作为优选，左侧板、右侧板和后侧板为一体结构；上、下侧板的左、右和后端分别向外翻折形成上侧板固定边、下侧板固定边，上侧板固定边和下侧板固定边和左侧板、右侧板、后侧板固连。左侧板、右侧板和后侧板为一体结构【包括左安装边、右安装边】，指的是左侧板、右侧板和后侧板由同一钢板冲压制成；上、下侧板固定边可以采用铆接结构、点焊结构、焊接结构或螺纹结构和左、右及后侧板固连。本优选方案，线路板插箱的结构简单，加工制造容易，刚性尚。
[0007]作为优选，上、下侧板的外表面设有左右走向的加强筋结构。所述加强筋结构，可以是通过对上下侧板冲压制出的凸起，也可以是固定在上、下侧板的外表面上的槽钢、方管等型钢制件。本优选方案，线路板插箱的刚性尚，使用寿命长。
[0008]作为优选，所述弹簧轴的前端向前延伸出一段螺杆，所述螺杆的直径小于弹簧轴前端的直径，所述卡扣板条压紧装置还包括有和所述螺杆适配的螺母；相应地压紧板上设有和所述螺杆适配的光圆孔，压紧板套置并用螺母固定在所述螺杆上。本优选方案，结构简单，加工制造容易，使用维护方便。
[0009]作为优选，卡扣板条的另一端设有一根连接圆柱，相应地上侧板和下侧板上设有和所述连接圆柱适配的连接圆孔，所述连接圆柱和上侧板或下侧板上的连接圆孔相连。其中，卡扣板条上的连接圆柱可以和卡扣板条固连且和连接圆孔铰接，这样使得卡扣板条可以绕着连接圆孔转动，从而实现卡扣板条和上侧板或下侧板的铰接；卡扣板条上的连接圆柱也可以是和连接圆孔固连且和卡扣板条铰接，这样也可以使得卡扣板条绕着连接圆孔转动，从而实现卡扣板条和上侧板或下侧板的铰接；卡扣板条上的连接圆柱还可以是开口销，这样也可以使得卡扣板条绕着连接圆孔转动，从而实现卡扣板条和上侧板或下侧板的铰接。本优选方案，结构简单，加工制造容易，加工制造成本低。
[0010]作为优选，上侧板上的卡扣板条和相应的压紧板的延伸端相连的一端的前侧面靠近上侧板的部位设有一个防脱缺口，相应的延伸端上设有和防脱缺口配合的防脱凸起；下侧板上的卡扣板条和相应的压紧板的延伸端相连的一端的前侧面靠近下侧板的部位设有一个防脱缺口，相应的延伸端上设有和防脱缺口配合的防脱凸起。本优选方案，可以有效防止使用过程中压紧板和卡扣板条相分离，从而提高本发明的可靠性。
[0011 ] 作为优选，上、下绑线片均和相应的线路板插槽对齐，下绑线片先自下侧板的前边向前下方倾斜延伸，然后再水平向前延伸。进一步地优选，上、下绑线片的前端均向上弯折；上、下绑线片的前端向上弯折的部分的自由端再向上、下侧板方向水平折弯，下绑线片的前端向上弯折的部分的自由端的再向下侧板方向水平折弯的部分低于下侧板的内板面。本优选方案，便于线路板的抽插及线路的走线与捆扎，线路板插箱使用方便。
[0012]作为优选，上、下侧板上冲制有向内凸起的若干对凸起对，这些凸起对内缘之间的距离大于线路板板体的厚度，这些凸起对分成若干前后走向的阵列，同一阵列的凸起对内缘之间的空间构成所述线路板插槽。本优选方案，结构简单，刚性高，加工制造容易。
[0013]作为优选，构成凸起对的凸起为圆弧形凸起。本优选方案，结构简单，加工制造容易O
[0014]作为优选，卡扣板条和线路板主体前侧面抵靠在一起的部位设有线路板定位缺口，定位缺口上固设有弹性元件，线路板主体前端面抵靠在弹性元件上。本优选方案，利用弹性元件的变形，卡扣板条可以稳定地固定住线路板，防止线路板出现偏移。
[0015]综上所述，本发明带来的有益效果是:结构简单，使用方便，可靠性高，使用寿命长。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的另一视角的结构示意图【未画出卡扣板条压紧装置】；
图3是图1中I处的结构放大示意图；
图4是卡扣板条压紧装置示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例一:
如图1、图2、图3和图4所示，本发明
包括左侧板1、右侧板2、上侧板3、下侧板4、后侧板5和卡扣板条6 ;左、右侧板1、2的前端分别向外翻边形成左安装边1.1、右安装边2.1，左安装边1.1和右安装边2.1均设有安装长孔；上、下侧板3、4的内板面对置地设有若干线路板插槽，相应地上、下侧板3、4的前端分别向前延伸地设有若干上绑线片3.1、下绑线片4.1 ;卡扣板条6的个数和线路板插槽的个数相等；上、下侧板3、4上还设有若干卡扣板条压紧装置7，每个卡扣板条压紧装置7和一个卡扣板条6相对应；所述卡扣板条压紧装置7包括压紧板7.1、弹簧座7.2、弹簧轴7.3和压簧7.4 ;弹簧轴前端的直径小于弹簧轴后端的直径；弹簧座7.2的一端和上侧板或下侧板的内板面固连，弹簧座7.2的另一端设有和弹簧轴前端适配的圆孔；弹簧轴7.3的前端先穿过压簧7.4后，再穿过相应的弹簧座另一端上的圆孔后和压紧板的一端固连，压簧7.4的前后端分别抵靠在弹簧座7.2和弹簧轴7.3的后端上；压紧板7.1的另一端的一侧向相应的卡扣板条6的一端延伸形成延伸端7.11，延伸端7.11的后侧面在压簧的作用下抵靠在卡扣板条6的前侧面上；而卡扣板条6的另一端越过相应的线路板主体后和相应的上侧板或下侧板铰接，卡扣板条6的内侧的靠近弹簧座的部位在延伸端7.11的作用下和线路板主体8的前侧面抵靠在一起。
[0019]其中弹簧座7.2可以和上侧板或下侧板焊接，也可以通过螺栓结构和上侧板或下侧板固连。本实施例弹簧座7.2和上侧板和下侧板焊接。另外，本实施例弹簧座7.2的后侧面上还设有一个凹腔，压簧7.4的前端抵靠在所述凹腔的腔底上，这样有利于提高结