3，参见图3，本实施例提供的内嵌加硬PC薄片的注塑方法基本与实施例2相同，其不同之处在于，其包括以下步骤:
[0055](I)制备与电子产品视窗大小一致的加硬PC薄片1，所述加硬PC薄片I的其中一面为加硬面11，另一面为PC面12，所述加硬面11设置颜色以区分于PC面12 ;
[0056](11)设置多片整齐排列成面的独立PC小薄片13，并在该独立PC小薄片13组合而成的面底部设置一缓冲垫14，多片所述独立PC小薄片13与缓冲垫14形成一层所述加硬PC薄片I ;
[0057]所述缓冲垫14与多片独立PC小薄片13整齐排列成的面完全重叠；
[0058](12)两层所述加硬PC薄片I叠加，位于下层的缓冲垫14上表面与位于上层的独立PC小薄片13加硬面11贴合；
[0059](2)制备电子产品PC视窗注塑模具，该模具型腔内设有放置步骤(I)所述的加硬PC薄片I的凹槽；
[0060](3)将步骤(I)所述的加硬PC薄片I放置到模具型腔中，所述加硬PC薄片I的加硬面11朝向下放置，所述加硬面11与所述模具型腔底部贴合；
[0061](4)合模并注塑PC料，形成的双层结构的防刮花加硬电子产品视窗，上部为注塑成型的透明PC层2，下部为两层结构的加硬PC薄片1，加硬PC薄片I完全覆盖在透明PC层2的表面，位于上层的所述加硬PC薄片I缓冲垫14的上底部与透明PC层2下表面贴合连接，所述加硬面11的硬度即为电子产品视窗表面硬度；
[0062]本实施例还提供的防刮花加硬电子产品视窗，其基本与实施例2相同，其不同之处在于:本实施例还提供的防刮花加硬电子产品视窗，所述防刮花加硬电子产品视窗包括与电子产品视窗大小一致的加硬PC薄片1，以及注塑成型的透明PC层2，所述加硬PC薄片I的其中一面为加硬面11，另一面为PC面12，所述加硬面11设置颜色以区分于PC面12，所述加硬PC薄片I的PC面12与所述透明PC层2完全重叠贴合连接，所述加硬面11的硬度即为电子产品视窗表面硬度。
[0063]设置多片整齐排列成面的独立PC小薄片13，并在该独立PC小薄片13组合而成的面底部设置一缓冲垫14，多片独立PC小薄片13与缓冲垫14形成一层所述加硬PC薄片I ;所述缓冲垫14与多片独立PC小薄片13整齐排列成的面完全重叠；
[0064]两层所述加硬PC薄片I叠加，位于上层的缓冲垫14下表面与位于下层的独立PC小薄片13加硬面11上表面贴合；
[0065]位于下层的所述加硬PC薄片I缓冲垫14的底部与透明PC层2上表面贴合。
[0066]当位于与外界接触的第一层加硬PC薄片I被硬物或者尖锐物造成划痕后，可将该第一层加硬PC薄片I剥离，露出第二层加硬PC薄片I继续使用。
[0067]上述实施例2、3中，所述缓冲垫14是中空气垫，或者是透明硅胶垫。
[0068]实施例4，参见图4，本实施例提供的内嵌加硬PC薄片的注塑方法基本与实施例1相同，其不同之处在于，其包括以下步骤:
[0069](I)制备与电子产品视窗大小一致的加硬PC薄片1，所述加硬PC薄片I的其中一面为加硬面11，另一面为PC面12，所述加硬面11设置颜色以区分于PC面12 ;
[0070](13)位于同一平面上整齐排列设有多片独立PC小薄片13，相邻的两独立PC小薄片13之间设有间隙，在间隙内设置与独立PC小薄片13等同厚度的缓冲胶，该缓冲胶形成网状交叉结构，多片独立PC小薄片13与缓冲胶共同构成所述加硬PC薄片I ;
[0071](2)制备电子产品PC视窗注塑模具，该模具型腔内设有放置步骤(I)所述的加硬PC薄片I的凹槽；
[0072](3)将步骤(I)所述的加硬PC薄片I放置到模具型腔中，所述加硬PC薄片I的加硬面11朝向下放置，所述加硬面11与所述模具型腔底部贴合；
[0073](4)合模并注塑PC料，形成的双层结构的防刮花加硬电子产品视窗，上部为注塑成型的透明PC层2，下部为加硬PC薄片1，加硬PC薄片I完全覆盖在透明PC层2的表面，所述加硬面11的硬度即为电子产品视窗表面硬度；
[0074]多片所述独立PC小薄片13及缓冲胶形成的加硬PC薄片I上底面与透明PC层2下表面贴合。
[0075]本实施例还提供的防刮花加硬电子产品视窗，其基本与实施例1相同，其不同之处在于:本实施例还提供的防刮花加硬电子产品视窗，所述防刮花加硬电子产品视窗包括与电子产品视窗大小一致的加硬PC薄片1，以及注塑成型的透明PC层2，所述加硬PC薄片I的其中一面为加硬面11，另一面为PC面12，所述加硬面11设置颜色以区分于PC面12，所述加硬PC薄片I的PC面12与所述透明PC层2完全重叠贴合连接，所述加硬面11的硬度即为电子产品视窗表面硬度。
[0076]位于同一平面上整齐排列设有多片独立PC小薄片13，相邻的两独立PC小薄片13之间设有间隙，在间隙内设置与独立PC小薄片13等同厚度的缓冲胶，该缓冲胶形成网状交叉结构，多片独立PC小薄片13与缓冲胶共同构成所述加硬PC薄片I ;多片所述独立PC小薄片13及缓冲胶形成的加硬PC薄片I上底面与透明PC层2下表面贴合。
[0077]上述实施例2、3、4中，每片所述独立PC小薄片13均设有加硬面11，且每片独立PC小薄片13的设置方向一致，即每片独立PC小薄片13的加硬面11为同侧。
[0078]步骤(11)、(12)有先后顺序。
[0079]聚碳酸酯，简称PC。
[0080]本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似方法或结构，而得到的其他内嵌加硬PC薄片的注塑方法及防刮花加硬电子产品视窗，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内嵌加硬PC薄片的注塑方法，其特征在于，其包括以下步骤: (1)制备与电子产品视窗大小一致的加硬PC薄片，所述加硬PC薄片的其中一面为加硬面，另一面为PC面，所述加硬面设置颜色以区分于PC面； (2)制备电子产品PC视窗注塑模具，该模具型腔内设有放置步骤⑴所述的加硬PC薄片的凹槽； (3)将步骤(I)所述的加硬PC薄片放置到模具型腔中，所述加硬PC薄片的加硬面朝向下放置，所述加硬面与所述模具型腔底部贴合； (4)合模并注塑PC料，形成的双层结构的防刮花加硬电子产品视窗，上部为注塑成型的透明PC层，下部为加硬PC薄片，加硬PC薄片完全覆盖在透明PC层的表面，所述加硬面的硬度即为电子产品视窗表面硬度。2.根据权利要求1所述的内嵌加硬PC薄片的注塑方法，其特征在于，步骤(I)具体还包括以下步骤: (11)设置多片整齐排列成面的独立PC小薄片，并在该独立PC小薄片组合而成的面底部设置一缓冲垫，多片独立PC小薄片与缓冲垫形成一层所述加硬PC薄片； 所述缓冲垫与多片独立PC小薄片整齐排列成的面完全重叠； 所述步骤(4)还包括以下内容:所述缓冲垫的上底部与透明PC层下表面贴合连接。3.根据权利要求2所述的内嵌加硬PC薄片的注塑方法，其特征在于，步骤(I)具体还包括以下步骤: (12)两层所述加硬PC薄片叠加，位于下层的缓冲垫上表面与位于上层的独立PC小薄片加硬面贴合； 所述步骤(4)还包括以下内容:位于上层的所述加硬PC薄片缓冲垫的上底面与透明PC层下表面贴合。4.根据权利要求2或3所述的内嵌加硬PC薄片的注塑方法，其特征在于，所述缓冲垫是中空气垫，或者是透明硅胶垫。5.根据权利要求1所述的内嵌加硬PC薄片的注塑方法，其特征在于，步骤(I)具体还包括以下步骤: (13)位于同一平面上整齐排列设有多片独立PC小薄片，相邻的两独立PC小薄片之间设有间隙，在间隙内设置与独立PC小薄片等同厚度的缓冲胶，该缓冲胶形成网状交叉结构，多片独立PC小薄片与缓冲胶共同构成所述加硬PC薄片； 所述步骤(4)还包括以下内容:多片所述独立PC小薄片及缓冲胶形成的加硬PC薄片上底面与透明PC层下表面贴合。6.一种实施权利要求1?5之一所述内嵌加硬PC薄片的注塑方法的防刮花加硬电子产品视窗，其特征在于:所述防刮花加硬电子产品视窗包括与电子产品视窗大小一致的加硬PC薄片，以及注塑成型的透明PC层，所述加硬PC薄片的其中一面为加硬面，另一面为PC面，所述加硬面设置颜色以区分于PC面，所述加硬PC薄片的PC面与所述透明PC层完全重叠贴合连接，所述加硬面的硬度即为电子产品视窗表面硬度。7.根据权利要求6所述的防刮花加硬电子产品视窗，其特征在于:设置多片整齐排列成面的独立PC小薄片，并在该独立PC小薄片组合而成的面底部设置一缓冲垫，多片独立PC小薄片与缓冲垫形成一层所述加硬PC薄片；所述缓冲垫与多片独立PC小薄片整齐排列成的面完全重置； 所述缓冲垫的上底部与透明PC层下表面贴合连接。8.根据权利要求7所述的防刮花加硬电子产品视窗，其特征在于:两层所述加硬PC薄片叠加，位于下层的缓冲垫上表面与位于上层的独立PC小薄片加硬面贴合连接； 位于上层的所述加硬PC薄片缓冲垫的上底部与透明PC层下表面贴合连接。9.根据权利要求7或8所述的防刮花加硬电子产品视窗，其特征在于:所述缓冲垫是中空气垫，或者是透明硅胶垫。10.根据权利要求6所述的防刮花加硬电子产品视窗，其特征在于，位于同一平面上整齐排列设有多片独立PC小薄片，相邻的两独立PC小薄片之间设有间隙，在间隙内设置与独立PC小薄片等同厚度的缓冲胶，该缓冲胶形成网状交叉结构； 多片所述独立PC小薄片及缓冲胶形成的加硬PC薄片上底面与透明PC层下表面贴合连接。
【专利摘要】本发明公开了一种内嵌加硬PC薄片的注塑方法，其包括以下步骤：(1)制备加硬PC薄片，所述加硬PC薄片的其中一面为加硬面，另一面为PC面，所述加硬面设置颜色以区分于PC面；(2)制备电子产品PC视窗注塑模具，该模具型腔内设有放置步骤(1)所述的加硬PC薄片的凹槽；(3)将步骤(1)所述的加硬PC薄片放置到模具型腔中，所述加硬PC薄片的加硬面朝向下放置，所述加硬面与所述模具型腔底部贴合；(4)合模并注塑PC料，形成的双层结构的防刮花加硬电子产品视窗，上部为注塑成型的透明PC层，下部为加硬PC薄片，加硬PC薄片完全覆盖在透明PC层的表面，所述加硬面的硬度即为电子产品视窗表面硬度。本发明还公开了一种防刮花加硬电子产品视窗。
【IPC分类】H05K5/02
【公开号】CN105228398
【申请号】CN201510746997
【发明人】叶晓春
【申请人】东莞星海丰电子有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月4日