一种smt线外供料器安装装置及smt线外供料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面贴装技术SMT领域，尤指一种SMT线外供料器安装装置及SMT线外供料系统。
【背景技术】
[0002]目前在SMT行业，生产效率的提升是为公司创造价值的重点之一。而所谓效率提升不外乎从人、机、料、法、环等方面考虑，来降低公司的成本价值，提升生产效率。
[0003]在现有技术中，主要从料(即物料)这一环节来进行改进，但是仍存在以下问题:
[0004]产品在换线环节时由于各产品所使用的物料不同，换不同产品时需要花费大量的时间用于SMT外设备上设置的装料，导致设备换线用时间过长，无法有效提升生产效率。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种SMT线外供料器安装装置及SMT线外供料系统，能够有效提升生产效率。
[0006]本发明提供的技术方案如下:
[0007]一种SMT线外供料器安装装置，其包括:
[0008]操作平台；
[0009]设置于所述操作平台的飞达底座安装槽，其由弹性体材料构成；
[0010]飞达底座。
[0011]进一步优选地，所述操作平台的用于承载元器件的表面具有预设的平整度。
[0012]进一步优选地，在沿所述飞达底座安装槽的长度方向上，所述飞达底座安装槽的槽口处设有导槽柱，其用于引导飞达底座从所述槽口处进入所述飞达底座安装槽。
[0013]进一步优选地，所述飞达底座安装槽的槽口处进一步设有挡板，其用于固定安装于所述飞达底座安装槽的飞达底座的位置。
[0014]进一步优选地，在沿所述飞达底座安装槽的长度方向上，所述飞达底座安装槽的槽尾处设有定位销，其用于固定安装于所述飞达底座安装槽的飞达底座的位置。
[0015]进一步优选地，所述操作平台的边角位置通过升降螺丝进行固定。
[0016]进一步优选地，所述飞达底座上设有通孔，且所述通孔的形状与外设备上设置的飞达孔相同。
[0017]进一步优选地，所述飞达底座具有预设的硬度。
[0018]进一步优选地，所述飞达底座由不锈钢或硬质合金结构构成。
[0019]本发明还提供了一种SMT线外供料系统，其包括:
[0020]如前述的SMT线外供料器安装装置；
[0021 ] 飞达，其设置于所述飞达底座上。
[0022]通过本发明提供的SMT线外供料器安装装置及SMT线外供料系统，能够带来以下至少一种有益效果:
[0023]1、本发明能够在使用過程中通过SMT线外供料器安装装置在线外准备不同设备的飞达，在设备运行时，可使线外装料装备提前进行下一工单的换线工作，从而在切换不同产品时，不用再花费大量的时间再现时装料，而是提前准备好物料，缩短了产品换线的时间，提升了生产效率。
[0024]2、本发明的飞达底座安装槽由弹性体材料构成，可以避免飞达底座在安装时由于应力产生而影响底座的平整或使用寿命。
[0025]3、本发明的操作平台具有预设的较高的平整度，可以避免由于平整度不够导致的物料易飞或易抖动的现象。
[0026]4、本发明的操作平台边角设置的升降螺丝，能够便于根据作业人员的身高及操作手法调节在飞达装料时的姿势，便于产线作业人员的操作。
【附图说明】
[0027]下面将以明确易懂的方式，结合【附图说明】优选实施方式，对一种SMT线外供料器安装装置及SMT线外供料系统的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0028]图1是本发明SMT线外供料器安装装置的一种实施例的组装图；
[0029]图2是本发明SMT线外供料器安装装置的另一种实施例的组装图；
[0030]图3是本发明SMT线外供料器安装装置的一种实施例的结构示意图。
[0031]附图标号说明:
[0032]1-升降螺丝；2_操作平台；3_导槽柱；4_螺丝孔；5_PC控制板；6_飞达底座安装槽；7_定位销；8_挡板；9_飞达底座；91_飞达底座。
【具体实施方式】
[0033]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照【附图说明】本发明的【具体实施方式】。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0034]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
[0035]SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT界的供料器，也叫飞达，即Feeder的音译，其作用是将SMD (Surface Mount Technology，表面贴装器件)贴片元件安装在供料器上，供料器为贴片机提供元件进行贴片。
[0036]在现有技术中，当为电子设备贴装多种元件时，贴装完一种元件后需在线上准备下一种元件的材料，耗费时间。本发明的SMT线外供料器安装装置是现有技术中的SMT生产线外独立设置的用于准备物料(原件)的装置，能够在切换产品之前提前准备好物料，节省了物料换线的时间，提高了生产效率。
[0037]在本发明SMT线外供料器安装装置的实施例一中，其包括:
[0038]操作平台；以及设置于所述操作平台的飞达底座安装槽，其由弹性体材料构成；飞达底座。
[0039]在本实施例中，操作平台用于盛放物料，例如表面贴装器件SMD元器件等。飞达底座安装槽设置于操作平台上，用于安装飞达底座，使飞达与操作平台固定设置。同时，飞达底座安装槽由弹性体材料构成，例如橡胶、塑胶材料等，以免飞达底座在安装时由于应力产生而影响飞达底座的平整或使用寿命。飞达底座用于安装飞达。
[0040]在本发明SMT线外供料器安装装置的实施例二中，其包括:
[0041]操作平台，且所述操作平台用于承载元器件的表面具有预设的平整度；
[0042]以及设置于所述操作平台的飞达底座安装槽，其由弹性体材料构成；
[0043]飞达底座。
[0044]相较于实施例一，本实施例限定了操作平台的承载元器件的表面具有预设的平整度，该预设的平整度值较小，即操作平台的表面与绝对平面间的差值越小越好，例如平整度在0.01-0.02毫米之间，这样在安装物料时就可以避免由于平台表面平整度不够而导致物料易飞或易抖动的现象。
[0045]在本发明SMT线外供料器安装装置的实施例三中，其包括:
[0046]操作平台，且所述操作平台的用于承载元器件的表面具有预设的平整度；
[0047]以及设置于所述操作平台的飞达底座安装槽，其由弹性体材料构成；
[0048]在沿所述飞达底座安装槽的长度方向上，所述飞达底座安装槽的槽口处设有导槽柱，其用于引导飞达底座从所述槽口处进入所述飞达底座安装槽；
[0049]飞达底座。
[0050]相较于实施例二，本实施例增加了导槽柱的结构，可以引导飞达底座更易从槽口处进入安装槽内。
[0051]在本发明SMT线外供料器安装装置的实施例四中，其包括:
[0052]操作平台，且所述操作平台的用于承载元器件的表面具有预设的平整度；
[0053]以及设置于所述操作平台的飞达底座安装槽，其由弹性体材料构成；
[0054]在沿所述飞达底座安装槽的长度方向上，所述飞达底座安装槽的槽口处设有导槽柱，其用于引导飞达底座从所述槽口处进入所述飞达底座安装槽；
[0055]所述飞达底座安装槽的槽口处进一步设有挡板，其用于固定安装于所述飞达底座安装槽的飞达底座的位置；
[0056]飞达底座。
[0057]相较于实施例三，本实施例增加了挡板的结构，当飞达底座从飞达底座安装槽的槽口完全进入槽内后，通过挡板进一步固定飞达底座的位置。优选地，挡板设置为活动挡板，当飞达底座从槽口进入时，挡板可以折下，而当飞达底座完全进入槽内后，挡板折起并限定飞达底座的位置。
[0058]在本发明SMT线外供料器安装装置的实施例五中，其包括:
[0059]操作平台，且所述操作平台的用于承载元器件的表面具有预设的平整度；