一种显示器壳体的制作方法

文档序号:8654260阅读:146来源:国知局
一种显示器壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示器壳体。
【背景技术】
[0002]液晶显示器作为一种平板显示装置,因其具有体积小、功耗低、无辐射以及制作成本相对较低等特点,而越来越多地被应用于高性能显示领域当中。
[0003]液晶显示器一般可以由设置有液晶层的显示面板和背光模组构成。在组装过程中,还需要在显示面板的显示侧设置前框,在背光模组的非出光侧设置后盖,以对显示面板和背光模组进行保护。
[0004]在传统的组装过程中,大多利用螺纹连接的方式进行前框与后盖的锁固。然而,在组装时,需要根据不同尺寸的显示装置对螺钉或螺丝的型号进行确认,且锁固过程中,如果用力不均容易导致螺纹形状的破坏;在拆卸时,需要对卸下的螺钉或螺丝进行保管,以免丢失。因此,对采用上述锁固方式的显示器进行组装或拆卸,需要花费较多的工时以及成本,从而降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的实施例提供一种显示器壳体,解决了采用螺纹连接方式进行壳体组装效率低下的问题。
[0006]为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0007]本实用新型提供一种显示器壳体,包括前框和后盖,所述前框上设置有第一卡勾和第一卡槽,所述后盖上设置有第二卡槽和第二卡勾;
[0008]所述前框与所述后盖通过所述第一卡勾与所述第二卡槽,以及所述第一卡槽与所述第二卡勾的对合进行固定连接。
[0009]优选的,所述第一卡勾包括一端与所述前框相连接的第一支撑柱,以及位于所述第一支撑柱另一端的卡头;所述第二卡槽设置有与所述第一支撑柱形状相同的延伸部,以及与所述卡头形状相同的卡合部;
[0010]和/或,所述第二卡勾包括一端与所述后盖相连接的所述第一支撑柱,以及位于所述第一支撑柱另一端的所述卡头;所述第一卡槽设置有与所述第一支撑柱形状相同的所述延伸部,以及与所述卡头形状相同的所述卡合部;
[0011]优选的,所述第一卡槽设置于所述前框的侧壁的内侧或外侧;
[0012]或所述第二卡槽设置于所述后盖的侧壁的内侧或外侧;
[0013]所述第一支撑柱的长度等于所述延伸部的长度,所述卡头的长度小于所述卡合部的长度。
[0014]优选的,所述第一卡勾与所述第二卡勾的长度不同。
[0015]优选的,所述卡头的第一截面包括三角形截面,梯形截面或圆弧面,所述第一截面平行于设置有所述卡头的侧壁的外侧或内测。
[0016]优选的,所述第一卡槽或第二卡槽包括一端分别与所述前框或所述后盖相连接的第二支撑柱,以及位于所述第二支撑柱另一端的凹槽;
[0017]所述第一卡勾或所述第二卡勾的第二截面为直角梯形、直角三角形或扇形,其中,所述第二截面沿对合方向,与所述第一截面垂直。
[0018]优选的,所述第一卡勾和所述第一卡槽设置于所述前框的侧壁的内侧;
[0019]所述第二卡槽或所述第二卡勾设置于所述后盖的侧壁的内侧。
[0020]优选的,所述第一卡勾和所述第二卡槽在所述前框上间隔设置;
[0021]所述第二卡槽和所述第二卡勾在所述后盖上间隔设置。
[0022]优选的,在所述第一卡勾包括所述第一支撑柱和所述卡头,所述第一卡槽包括所述第二支撑柱和所述凹槽的情况下,
[0023]所述第一卡勾或所述第二卡槽分别设置于所述前框或所述后盖侧壁的对合面上;
[0024]所述第一卡槽或所述第二卡勾分别设置于所述前框或所述后盖侧壁的外侧。
[0025]优选的,所述第一卡勾和所述第一卡槽与所述前框为一体结构;
[0026]所述第二卡槽和所述第二卡勾与所述后盖为一体结构。
[0027]优选的,所述第一卡勾和所述第一卡槽的水平中心线重合;
[0028]或,所述第二卡槽和所述第二卡勾的水平中心线重合;所述水平中心线平行于所述前框或后盖的对合面。
[0029]优选的,所述前框的四个侧壁上均设置有所述第一卡勾或所述第一卡槽;
[0030]所述后盖的四个侧壁上均设置有所述第二卡勾或所述第二卡槽。
[0031]本实用新型提供一种显示器壳体,包括前框和后盖。其中,前框上述设置有第一卡勾和第一卡槽;后盖上设置有第二卡槽和第二卡勾。这样一来,一方面在组装的过程中,前框与后盖通过第一卡勾与第二卡槽,以及第一卡槽与第二卡勾的对合进行固定连接,拆卸时,只需将第一卡勾与第二卡槽脱离,第一卡槽与第二卡勾脱离即可。避免了采用螺纹连接方式进行壳体组装效率低下的问题。另一方面,由于前框和后盖上即设置有卡勾,又设置有卡槽,可以使得前框和后盖的连接更加牢固。例如当前框相对于后盖发生滑动,使得前框上的第一卡勾具有脱离第二卡槽的趋势时,后盖上扣合于第一卡槽中的第二卡勾能够提供阻力,阻挡前框滑动,从而避免了前框或后盖发生相对滑动时,彼此解体。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本实用新型实施例提供的一种显不壳体的结构不意图;
[0034]图2a为本实用新型实施例提供的另一种显不壳体的结构不意图;
[0035]图2b为本实用新型实施例提供的一种显示壳体的局部结构示意图;
[0036]图2c为本实用新型实施例提供的一种第一^^勾的截面图;
[0037]图3为本实用新型实施例提供的另一种显不壳体的结构不意图;
[0038]图4a为本实用新型实施例提供的另一种显不壳体的局部结构不意图;
[0039]图4b、4c为本实用新型实施例提供的第一卡勾或第二卡勾的两种截面形状示意图;
[0040]图5为本实用新型实施例提供的一种显不壳体的侧视图;
[0041]图6为本实用新型实施例提供的又一种显不壳体的结构不意图。
[0042]【附图说明】:
[0043]100-前框;101-第一^^勾;102_ 第一^Nf ;200_ 后盖;201_ 第二卡槽;202_ 第二卡勾;300_第一支撑柱;301-卡头;302_延伸部;303_卡合部;400_第二支撑柱;401_凹槽;500’ -前框的侧壁;500_后盖的侧壁;A-后盖侧壁的对合面;A’ -前框侧壁的对合面;B-后盖侧壁的内侧-前框侧壁的内侧;C-后盖侧壁的外侧;C’ -前框侧壁的外侧。
【具体实施方式】
[0044]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0045]本实用新型提供一种显示器壳体,如图1所示,可以包括前框100和后盖200。
[0046]其中,前框100上设置有第一^^勾101和第一^^槽102,后盖200上设置有第二卡槽201和第二卡勾202。
[0047]前框100与后盖200通过第一^^勾101与第二卡槽201,以及第一^Nf 102与第二卡勾202的对合进行固定连接。
[0048]本实用新型提供一种显示器壳体,包括前框和后盖。其中,前框上设置有第一卡勾和第一卡槽;后盖上设置有第二卡槽和第二卡勾。这样一来,一方面在组装的过程中,前框与后盖通过第一卡勾与第二卡槽,以及第一卡槽与第二卡勾的对合进行固定连接,拆卸时,只需将第一卡勾与第二卡槽脱离,第一卡槽与第二卡勾脱离即可。避免了采用螺纹连接方式进行壳体组装效率低下的问题。另一方面,由于前框和后盖上即设置有卡勾又设置有卡槽,可以使得前框和后盖的连接更加牢固。例如当前框相对于后盖发生滑动,使得前框上的第一卡勾具有脱离第二卡槽的趋势时,后盖上扣合于第一卡槽中的第二卡勾能够提供阻力,阻挡前框滑动,从而避免了前框或后盖发生相对滑动时,彼此解体。
[0049]以下通过具体的实施例对设置于前框100上的第一卡勾101或和第一卡槽102,以及设置于后盖200上的第二卡槽201和第二卡勾202进行详细的说明。
[0050]实施例一
[0051]如图2a所示,第一^^勾101可以包括一端与前框100相连接的第一支撑柱300,以及位于第一支撑柱300另一端的卡头301。第二卡槽201设置有与第一支撑柱300形状相同的延伸部302,以及与卡头301形状相同的卡合部303。
[0052]和/或,第二卡勾202可以包括一端与后盖200相连接的第一支撑柱300,以及位于第一支撑柱300另一端的卡头301。第一卡槽102设置有与第一支撑柱300形状相同的延伸部302,以及与卡头301形状相同的卡合部303。
[0053]其中,第一^^槽102可以设置于前框100的侧壁500’的内侧B’或前框100侧壁500’的外侧C,上。
[0054]第二卡槽201可以设置于后盖200的侧壁500的内侧B或后盖200侧壁500的外侧C上。在前框100与后盖200对合的过程中,卡头301在延伸部302中发生形变,当其卡入卡合部303时,恢复形变实现前框100与后盖200的固定连接。
[0055]如图2b所示(图2a中E部分的局部放大图),以第一^^勾101和第二卡槽201为例,对卡勾和卡槽的尺寸进行说明。
[0056]第一卡勾101的第一支撑柱300的长度LI与第二卡槽201的延伸部302的长度Hl相等;第一卡勾101的卡头301的长度L2小于第二卡槽201的卡合部303的长度H2。第二卡勾202与第一卡槽102的尺寸同上所述。
[0057]这样一来,可以使得第一卡勾101与第二卡槽201,以及第一卡槽102与第二卡勾202对合后,前框100与后盖200无缝连接,即前框100侧壁500’的对合面A’与后盖200侧壁500的对合面A能够紧密贴合,从而提高产品的密封性。
[0058]由于在第一^^勾101或第二卡勾202上设置了第一支撑柱300,增加了第一^^勾101或第二卡勾202分别与第二卡槽201或第一卡槽102之间的接触面积,从而当前框100和后盖200相对滑动时,能够增大反推力的受力面积,提高了前
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