专利名称：高音驱动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种驱动器，尤其是一种用在扬声器上的高音驱动器。
技术背景如图1和图2所示，现有扬声器的高音驱动器一般由T铁1 ‘ (T铁由连为一体的极 芯柱1.1'和下夹板1.2'构成)、磁钢2'、上夹板3'、相位塞4'和振膜5'等零件经胶 水粘接组装而成。由于各零件存在加工公差以及各零件之间的胶水层也存在着厚度公差， 很容易造成上夹板3'与T铁1'的极芯柱1.1'之间的高度公差加大，使振膜5'与相位 塞4'之间的距离偏大或偏小，造成扬声器的频响不能保持一致，影响扬声器的使用效果
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使扬声器的频响保持一致，提高扬声 器的使用效果的高音驱动器。为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种高音驱动器它包括T铁、磁钢、 上夹板、相位塞和振膜，所述T铁由分体的极芯柱和带有内孔的下夹板构成，所述极芯柱由 外力压接固定在下夹板的内孔中。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点由于所述T铁由 分体的极芯柱和下夹板构成，这样便可先将上夹板、磁钢、下夹板依次粘接在一起，再用外 力把极芯柱从下夹板的中心孔中慢慢压入，直至极芯柱与上夹板之间的高度公差符合要求 后，再分别在上夹板和极芯柱上粘接振膜和相位塞，这样就能保证振膜和相位塞之间的距 离不会偏大或偏小，使扬声器的频响保持一致，有效提高了扬声器的使用效果。另外，本实 用新型的高音驱动器可消除极芯柱与上夹板之间的高度公差、降低零件的加工尺寸精度， 从而降低加工成本。作为改进，所述振膜上设有沿振膜的球顶圆心呈放射性分布的加强筋，增强了振 膜的刚性，有效避免了在功率较大的情况下发生爆膜的现象。
图1是现有技术的高音驱动器的分解结构示意图。图2是现有技术的高音驱动器的剖视结构示意图。图3是本实用新型的高音驱动器的分解结构示意图。图4是本实用新型的高音驱动器的剖视结构示意图。现有技术图中所示Γ、Τ铁，1.1'、极芯柱，1.2，、下夹板，2'、磁钢，3'、上夹
板，4'、相位塞，5'、振膜。本实用新型图中所示1、T铁，1. 1、极芯柱，1.2、下夹板，2、磁钢，3、上夹板，4、相 位塞，5、振膜，5.1、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。如图3和图4所示，本实用新型的高音驱动器，它包括T铁1、磁钢2、上夹板3、相 位塞4和振膜5。与现有技术不同的是，所述T铁1由分体的极芯柱1. 1和带有内孔的下夹 板1.2构成，所述极芯柱1.1由外力(即油压机提供的外力)压接固定在下夹板1.2的内 孔中。很显然，由于T铁1由分体的极芯柱1. 1和下夹板1. 2构成，也就是说T铁1并非 由连为一体的极芯柱1. 1和下夹板1. 2构成。这样就可以先将上夹板3、磁钢2和下夹板 1. 2依次粘接在一起，再用油压机把极芯柱1. 1从下夹板1. 2的内孔中慢慢压入，直至极芯 柱1. 1与上夹板3之间的高度公差符合要求后，再分别在上夹板3和极芯柱1. 1上粘接振 膜5和相位塞4，这样就能保证振膜5和相位塞4之间的距离不会偏大或偏小。如图3所示，所述振膜5上设有沿振膜5的球顶圆心呈放射性分布的加强筋5. 1， 增强了振膜的刚性，有效避免了在功率较大的情况下发生爆膜的现象。本实用新型的高音驱动器采用以上结构后，振膜5和相位塞4之间的距离完全符 合设计要求，使扬声器的频响保持一致，有效增强了扬声器的使用性能。
权利要求一种高音驱动器，它包括T铁(1)、磁钢(2)、上夹板(3)、相位塞(4)和振膜(5)，其特征在于所述T铁(1)由分体的极芯柱(1.1)和带有内孔的下夹板(1.2)构成，所述极芯柱(1.1)由外力压接固定在下夹板(1.2)的内孔中。
2.根据权利要求1所述的高音驱动器，其特征在于所述振膜(5)上设有沿振膜(5)的 球顶圆心呈放射性分布的加强筋(5. 1)。
专利摘要一种高音驱动器，它包括T铁(1)、磁钢(2)、上夹板(3)、相位塞(4)和振膜(5)，所述T铁(1)由分体的极芯柱(1.1)和带有内孔的下夹板(1.2)构成，所述极芯柱(1.1)由外力压接固定在下夹板(1.2)的内孔中。本实用新型的高音驱动器可使扬声器的频响保持一致，提高扬声器的使用效果。
文档编号H04R9/02GK201708917SQ20102021386
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者彭绍刚, 毛金耀 申请人:宁波东威电子有限公司