本实用新型涉及一种点胶机构，具体涉及一种受话器自动化柔性生产线的涂覆装置用点胶机构。
背景技术：
在电子技术快速发展的背景下，移动通信用便携式电子设备向着轻、薄的方向变化，这样所需的受话器的厚度越来越薄，但却可以保证一定的面积。因此，人们开始采用大振膜超薄受话器应用于移动通讯设备中，充分利用了移动通讯设备大而薄的空间特征，但往往因为透气不良和相应的复杂工艺而产生很多实际问题。
一般受话器包括支架及固定在支架上的前盖、球顶、振膜、音圈、上极板、磁铁、下极板及弹片，为了增加受话器的耐受性能，提高其使用寿命，需要在其外表面上涂覆一层保护膜，目前尚没有专门的设备能实现其自动化涂覆保护膜的生产作业。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题提出了一种受话器自动化柔性生产线的涂覆装置用点胶机构，用于将涂料涂覆在前盖的顶部，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。
具体的技术方案如下：
受话器自动化柔性生产线的涂覆装置用点胶机构，包括固定架和第一点胶机构固定座，第一点胶机构固定座与若干导向杆的一端固定连接，导向杆的另一端可移动的穿过固定架，气缸固定在固定架上，气缸的推杆与第一点胶机构固定座相连接，第一点胶机构固定座上设有至少两个点胶组件；
点胶组件包括外点胶管、内点胶管和点胶腔，圆柱体结构的点胶腔设置在第一点胶机构固定座中，点胶腔的底部设有一圈内支撑环和一圈外支撑环，内支撑环和外支撑环之间围绕形成缓冲腔，内支撑环和外支撑环的顶部固定一个上支撑环，内点胶管穿过第一点胶机构固定座与内支撑环和上支撑环的内壁固定连接，缓冲腔内设有一个活塞环，外点胶管包覆设置在内点胶管的外部，外点胶管的顶部穿过第一点胶机构固定座与活塞环固定连接；内点胶管的顶部设有一个塞盖，塞盖顶部设有若干塞杆，塞杆底部穿过上支撑环与活塞环固定连接，塞杆外部包覆设置一个压缩弹簧，压缩弹簧固定在上支撑环底部和活塞环顶部之间，当压缩弹簧处于自由状态时，内点胶管的最低点位于外点胶管的最低点的上方，点胶腔顶部设有第一进胶管道，通过第一进胶管道向点胶腔内注入涂料。
进一步的，所述上支撑环的厚度自外向内逐渐减小。
进一步的，所述内点胶管的顶部与上支撑环的最内侧相齐平。
进一步的，所述外点胶管底部的内壁上设有一圈避让槽。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型使用时，气缸启动，点胶组件的外点胶管压在上盖上并随之向上移动，从而带动塞杆移动将塞盖抬起，即可将涂料自内点胶管中滴在上盖上；本实用新型用于将涂料涂覆在前盖的顶部，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型局部剖视图。
附图标记：
固定架1、第一点胶机构固定座2、导向杆3、气缸4、点胶组件5、外点胶管6、内点胶管7、点胶腔8、内支撑环9、外支撑环10、上支撑环11、活塞环12、塞盖13、塞杆14、压缩弹簧15、第一进胶管道16、避让槽17。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示受话器自动化柔性生产线的涂覆装置用点胶机构，包括固定架1和第一点胶机构固定座2，第一点胶机构固定座与若干导向杆3的一端固定连接，导向杆的另一端可移动的穿过固定架，气缸4固定在固定架上，气缸的推杆与第一点胶机构固定座相连接，第一点胶机构固定座上设有至少两个点胶组件5；
点胶组件包括外点胶管6、内点胶管7和点胶腔8，圆柱体结构的点胶腔设置在第一点胶机构固定座中，点胶腔的底部设有一圈内支撑环9和一圈外支撑环10，内支撑环和外支撑环之间围绕形成缓冲腔，内支撑环和外支撑环的顶部固定一个上支撑环11，内点胶管穿过第一点胶机构固定座与内支撑环和上支撑环的内壁固定连接，缓冲腔内设有一个活塞环12，外点胶管包覆设置在内点胶管的外部，外点胶管的顶部穿过第一点胶机构固定座与活塞环固定连接；内点胶管的顶部设有一个塞盖13，塞盖顶部设有若干塞杆14，塞杆底部穿过上支撑环与活塞环固定连接，塞杆外部包覆设置一个压缩弹簧15，压缩弹簧固定在上支撑环底部和活塞环顶部之间，当压缩弹簧处于自由状态时，内点胶管的最低点位于外点胶管的最低点的上方，点胶腔顶部设有第一进胶管道16，通过第一进胶管道向点胶腔内注入涂料。
进一步的，所述上支撑环的厚度自外向内逐渐减小。
进一步的，所述内点胶管的顶部与上支撑环的最内侧相齐平。
进一步的，所述外点胶管底部的内壁上设有一圈避让槽17。
本实用新型使用时，气缸启动，点胶组件的外点胶管压在上盖上并随之向上移动，从而带动塞杆移动将塞盖抬起，即可将涂料自内点胶管中滴在上盖上；本实用新型用于将涂料涂覆在前盖的顶部，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。