散热片组合的结构的制作方法

文档序号:8040774阅读:364来源:国知局
专利名称:散热片组合的结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种散热片组合的结构。
背景技术
随着计算机产业的发展,计算机内部的各电子组件散热效率也愈来愈受到重视,如果内部电子组件的控温状态不佳,极容易使得计算机整体结构损坏而无法使用;因此,计算机内部散热装置的厂商可说是百家争鸣,而一般的做法都是借助具有较大面积的散热片附设在会产生热能的电子组件表面上,用以协助散热,以期保护及延长计算机的寿命。
目前常见的散热片可大抵分为折叠型、压铸型及铝挤型,唯压铸型及铝挤型具有加工困难及散热面积有限的缺点,而折叠型因具有较大的散热面积,散热效果较佳的优点,因此有逐渐取代压铸型及铝挤型的趋势。
如图7和图8所示,为数个已知的散热片(81)堆栈的结构示意图及已知的散热片组合(80)的剖视图。参照这两图,已知散热片(81)是为一导热性佳的材质,它是用冲压方式制作为断面呈“ㄇ”型的型态,图中所示数个散热片(81)是堆栈设置,且每一个散热片(81)皆于同一侧设有凹部(82),该凹部(82)是可供数铜管(83)并排焊接(如图8所示)以构成一散热片组合(80);此类散热片(81)在排列堆栈时,因不具有卡接装置以相互扣合定位,因此必须等到铜管(83)焊接于该散热片组合(80)的凹部(82)时,该散热片(81)才稳固而不致掉落。因此,此类已知结构在拼组时必须耗费过多时间。
如图9所示,是另一形态的已知散热片组合(90)的结构示意图。已知散热片(91),其断面也呈“ㄇ”型,它与前述散热片(81)不同之处在于,本形态的散热片(91)是于底板(92)与二边侧板(93)邻接处内凹有抵靠部(94),而二边侧板(93)的前端则相对称扳折有夹部(95),当拼组数个散热片(91)时,后方散热片(91)是可凭借该夹部(95)以夹持前方散热片(91)的抵靠部(94),而能略具有定位的功效。此类设计的定位功效不是很好,它与前述散热片组合(80)皆易受外力而使整个散热片组合(90)结构松散脱落;另外,本型态的散热片(90)组合层层堆栈下,于侧缘具有数个凸点,夹部(95)会略微凸出。在撷取该散热片组合(90)时,有触感不佳甚至刮伤的可能,故有改进的必要。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对散热片在连续堆栈的情况下,因定位卡掣功效不好,极易受外力的影响以致松脱,并且在撷取散热片组合时,有触感不佳甚至刮伤的可能,提供一种散热片组合的结构。解决本实用新型技术问题所要用的技术是一种散热片组合的结构,由数个具有底板和折立二侧板的散热片堆栈拼装而成,该散热片底板于邻接侧板之处设有预定数目的透孔,且侧板内设有突起限位部,并且侧板于顶缘凸设有二缩入侧板内缘的嵌卡部,并在嵌卡部设有卡孔。数个散热片堆栈拼装时,后散热片的嵌卡部穿设于前散热片的透孔,且后散热片借卡孔卡合于前散热片侧板内突起的限位部,而使该散热片组合可具有较稳固的卡合定位功效。其它目的、优点和本实用新型的新颖性将从以下具体。
实施例中详细说明。


图1是本实用新型散热片组合的立体外观图;图2是具有凹部的散热片的立体外观图;图3是具有凹部的散热片的侧剖视图;图4是具有凹部散热片的结合状态图;图5是具有穿孔的散热片的立体外观图;图6是具有穿孔的复数个散热片的结合状态图;图7是已知散热片堆栈的结构示意图之一;图8是已知散热片组合的剖视图;图9是已知散热片组合的结构示意图之二。
符号说明1 散热片组合 10 散热片 11 凹部12 底板13 侧板14 透孔15 限位部 16 嵌卡部 17 卡孔20 散热片 21 穿孔22 底板23 侧板24 透孔25 限位部26 嵌卡部 27 卡孔30 铜管80 散热片组合 81 散热片 82 凹部83 铜管90 散热片组合 91 散热片92 底板93 侧板94 抵靠部95 夹部具体实施方式
如图1所示,一散热片组合(1),由具有凹部(11)的数个散热片(10)及具有穿孔(21)的数散热片(20)堆栈组成,数个铜管(30)可穿设于穿孔(21)且嵌卡于凹部(11),实施焊接或胶合作业后,可完成如图所示的完整结构者。
如图2和图3所示,该散热片(10)为一导热性及延展性皆良好之金属片,且经冲压加工为断面概呈“ㄇ”型,并该散热片(10)因此具有一底板(12)及折立的二侧板(13),其中该凹部(11)设置于其中一侧板(13)的中央预定位置处;该底板(12)在近四端角且邻接于侧板(13)之处穿设有透孔(14),而于侧板(13)近透孔(14)位置处向内扳折有限位部(15),且侧板(13)于顶缘凸设有二缩入侧板(13)内缘的嵌卡部(16),并该嵌卡部(16)上设置有一卡孔(17)。
如图4所示,散热片(10)堆栈并装时,利用后散热片(10)的嵌卡部(16)穿设于前散热片(10)的透孔(14)内,且后散热片(10)借嵌卡部(16)上的卡孔(17)卡合于前散热片(10)的内突限位部(15),而使散热片(10)于堆栈并装时,可具有较好卡掣定位功效,而不易松散脱落。
另外,值得注意的是,该散热片(10)相互结合,其嵌卡部(16)因卡合于侧板(13)内突的限位部(15),故嵌卡部(16)不致外露或外突于侧板(13),而不致有如已知散热片组合的凸点缺点。
如图5和图6所示,散热片20也具有底板(22)、侧板(23)、透孔(24)、限位部(25)、嵌卡部(26)及卡孔(27)等结构,且结合状态也与前述具有凹部(11)的散热片(10)相同,其相同之处即不再另作描述。散热片(20)的主要不同之处在于,该散热片(20)于底板(22)中央预定位置处设有穿孔(21),且由图6中所示,该穿孔(21)可供铜管(30)穿设,且于铜管(30)与穿孔(21)壁的接触点上可进行焊接或胶合作业,以结合成如图1所示的结构。
总而言之,本实用新型能使数个散热片堆栈并装成散热片组合时,后散热片之嵌卡部可穿设于前散热片之透孔,且后散热片可借设于嵌卡部上之卡孔卡合于前散热片侧板内突之限位部获得一较稳固的卡合定位功效,而使其具有极稳定而不易受外力影响的结合效果,并且其嵌卡部因卡合于侧板内突之限位部,故嵌卡部不致外露或外突于侧板,没有散热片结合之凸点缺失,本发明之散热片组合即可具有较佳触感而不易有人员受刮伤的危险。
权利要求1.一种散热片组合的结构,由数个具有底板(12)和折立二侧板(13)的散热片(10)堆栈拼装而成,其特征在于该散热片底板(12)于邻接侧板之处设有预定数目的透孔(14),且侧板内设有突起限位部(15),并且侧板(13)于顶缘凸设有二缩入侧板内缘的嵌卡部(16),并在嵌卡部(16)设有卡孔(17)。
2.据权利要求1所述的散热片组合的结构,其特征在于所述散热片(10)在其中一侧板(13)的中央预定位置设有可供数个铜管并列嵌入的凹部(11)。
3.权利要求1所述的散热片组合的结构,其特征在于所述散热片(10)在底板(12)中央预定位置设有可供铜管穿设结合的穿孔(21)。
4.根据权利要求1所述的散热片组合的结构,其特征在于所述透孔(14)贯穿设于底板(12)临近四端角且邻接于侧板(13)之处。
专利摘要本实用新型提供一种散热片组合的结构,由数个具有底板和折立二侧板的散热片堆栈拼装而成。该散热片底板于邻接侧板之处设有预定数目的透孔且侧板内设有突起限位部,并且侧板于顶缘凸设有二缩入侧板内缘的嵌卡部,并在嵌卡部设有卡孔。因此,数个散热片堆栈拼装时,后散热片的嵌卡部可穿设于前散热片的透孔,且后散热片利用卡孔卡合于前散热片侧板内突的限位部,而使该散热片组合可具有较稳固的卡合定位功效。
文档编号H05K7/20GK2648600SQ0320896
公开日2004年10月13日 申请日期2003年9月4日 优先权日2003年9月4日
发明者林朝吉 申请人:陆合企业股份有限公司
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