专利名称：高频交变速热感应炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热炉，尤其涉及一种无电阻发热元件的热效快且温度易控制的高频交变速热感应炉。
背景技术：
目前，无论是工厂使用的锅炉还是家庭使用的普通炉具，大多以燃烧化石燃料为主；这不仅大量消耗日益枯竭的地球资源，而且排出的废气又严重污染环境。
少数锅炉或炉具虽已从使用化石燃料过渡到使用电能，但大多数仅仅局限于电阻发热元件。电阻发热元件容易使电流过大而造成电路损坏；由于热源过于集中，不便于快速扩散热能，使热效率降低。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服现有加热炉存在的缺点和不足，提供一种高频交变速热感应炉，该炉使用方便，安全，热效高，温度易控制。
本实用新型的目的是这样实现的如图1，本实用新型主要由可调变频器1、线圈2、金属炉心3组成；金属炉心3外包裹有线圈2，线圈2和可调变频器1电连接。
当线圈2中有高频交变电流时，金属炉心3内就有相应的感应电流产生；这种感应电流在金属炉心3内自成闭合回路形成强大的电涡流，而金属炉心3的电阻又很小，从而使金属炉心3放出巨大的焦耳热，最后以热传递的方式将热传递给被加热物质。
本实用新型具有以下优点和积极效果1、无电阻发热元件，利用高频交变电流在金属炉心内产生的电涡流发热，热效率高；
2、输出功率通过改变交流电输入电压或频率调节，温度易控制。
3、有利于能源的节约和环境的保护。
图1是本实用新型的原理示意图；图2是本实用新型的实施例结构图。
其中1-可调变频器，常用外购件；2-线圈；3-金属炉心；4-绝热层；5-外壳。
具体实施方式
以下结合附图和实施例详细说明。
如图2，在外壳5内依次设置有线圈2、绝热层4及金属炉心3；外壳5为一种导热性强的非金属绝缘材料，用来保护线圈2和及时导走因线圈自身电阻而产生的热；绝热层4为绝热材料，用来防止金属炉心3产生的高温损坏线圈2，当在线圈2内通以高频交变电流时，置于线圈2磁场区内的金属炉体3内就会有相应的感应电流产生；金属炉心3自身电阻很小，感应电流在其内部组成闭合回路形成巨大的电涡流放热。
权利要求1.一种高频交变速热感应炉，包括可调变频器(1)，其特征在于由线圈(2)和金属炉心(3)组成；金属炉心(3)外包裹有线圈(2)，线圈(2)和可调变频器(1)电连接。
2.按权利要求1所述的一种高频交变速热感应炉，其特征在于在外壳(5)内依次设置有线圈(2)、绝热层(4)及金属炉心(3)；外壳(5)为一种导热性强的非金属绝缘材料；绝热层(4)为绝热材料。
专利摘要本实用新型涉及一种加热炉，尤其涉及一种无电阻发热元件的热效快且温度易控制的高频交变速热感应炉。本实用新型包括可调变频器1，由线圈2和金属炉心3组成；金属炉心3外包裹有线圈2，线圈2和可调变频器1电连接。本实用新型无电阻发热元件，利用高频交变电流在金属炉心内产生的电涡流发热，热效率高；输出功率通过改变交流电输入电压或频率调节，温度易控制；有利于能源的节约和环境的保护。
文档编号H05B6/16GK2859986SQ20052009943
公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月20日 优先权日2005年12月20日
发明者杨戬 申请人:武汉大学