专利名称：液压机自动推料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型液压设备的自动推料装置，尤其涉及大型液压机的机 械推料装置。
背景技术：
粉末冶金的成型是在大型液压机上进行的，如海绵钛电极的制造就是以钛 合金粉末为原料，在模具内加热到一定温度后压制成形。海绵钛电极的制造， 目前采用的是人工将压制成形的电极与模具分开的推料方式。这种人工推料方 法的缺点是a.成品质量大，工人劳动强度高；b.残留粉末清理困难，污染环 境，造成原材料损失；c.工人频繁往返于压机下，存在安全隐患；d.生产效率 低，不能实现自动化。 发明内容
为克服上述技术上的不足，本实用新型的目的是提供一种液压机自动推料 装置。本实用新型技术方案是液压机自动推料装置，由巻扬机、固定支架、 滑轮组、行走小车、配重、除尘器组成，其特征在于所述的固定支架是一个框 架式支架，固定支架的两侧及底面设有一级行走小车轨道，固定支架前部两侧 各设有一个定滑轮，固定支架前部的一侧设有钢丝绳固定座，固定支架的后部 设有钢丝绳固定座、缓冲装置，固定支架的后端和底面设有一组滑轮组，固定 支架的后端设有后限位装置；所述的行走小车是框架式的两级小车， 一级行走 小车置于固定支架的行走小车轨道上， 一级行走小车后部两侧设有动滑轮，前 部两侧设有动滑轮， 一级行走小车的两侧和底面设有二级行走小车的滑动轨道， 二级行走小车置于一级行走小车的滑动轨道上，小车前部设有推头和吸尘装置 的吸头，推头固定在小车框架前端的车头上，吸头的后端与设置在小车上的吸 尘装置的伸縮管联接，伸縮管与吸尘器通过固定软管联接，小车的前端设有前 限位装置，后部两侧设有钢丝绳固定座，所述的巻扬机上的钢丝绳分别绕过固 定支架上的两个定滑轮、 一级行走小车上后部的两个动滑轮后固定在固定支架 上一侧的钢丝绳固定座上；二级行走小车的钢丝绳的一端固定在二级行走小车 上的钢丝绳固定座上，另一端绕过一级行走小车上前部的动滑轮固定在固定支
3架的钢丝绳固定座上；所述的配重通过钢丝绳与二级小车连接，钢丝绳的一端 固定连接在二级小车上，另一端绕过固定支架后端和底面的滑轮组与配重连接。 本实用新型的液压机自动推料装置，其特征在于所述的巻扬机是液压马达巻 扬机。
本实用新型的工作过程是液压马达巻扬机启动，钢丝绳在液压马达巻扬 机的带动下回巻，使钢丝绳驱动两极行走小车在导轨上向前移动，推头将压制 好的工件推出压机。通过前限位装置检测到位情况，检测到位时液压马达巻扬 机停止工作，完成工作行程。回程时，松开液压马达巻扬机的制动装置，依靠 配重的重力拉动钢丝绳，钢丝绳拉动二级行走车回到初始位置，通过后限位装 置检测到位情况，检测到位时，启动液压马达巻扬机的制动装置，二级行走车 定位，完成回程行程。推头上的吸尘装置的吸头，在推头将工件推出压机的过 程中将残余的合金粉末吸入洗尘装置，经收集处理后重复利用。前后限位装置 便于实现自动化控制。
本实用新型的有益效果是可准确将工件推到设定位置，还能够减小原材 料的损失，降低污染，利于实现自动化生产。
本实用新型共有附图6幅，其中
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是本实用新型的正视示意图。
图3是本实用新型前进到极限位置的俯视示意图。
图4是本实用新型的固定支架、行走小车的安装结构示意图。
图5是本实用新型的固定支架、行走小车前部结构示意图。
图6是本实用新型的固定支架、行走小车后部结构示意图。
附图中l液压马达巻扬机；2钢丝绳；3动滑轮；4固定支架；5 —极行走 车；6定滑轮；7二极行走车(带推头)；8侧导向轮；9吸尘器头；IO行走轮； ll行走轮；12动滑轮；13伸縮软管；14钢丝绳；15钢丝绳；16钢丝绳固定座； 17缓冲装置；18后限位装置；19钢丝绳固定座；20导向装置；21固定软管；
22布袋除尘器；24前限位装置；25钢丝绳固定座。
具体实施方式
下面结合合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。附图给出的实施例
是用于压制海绵钛电极的80/100MN大型液压机上的自动推料装置。固定支架4 是一个框架式支架，固定支架4的两侧及底面设有一级行走小车轨道，固定支 架4前部两侧各设有一个定滑轮6，固定支架4前部的一侧设有钢丝绳固定座 25，固定支架4的后部设有钢丝绳固定座19、缓冲装置17，固定支架4的后端 和底面设有一组滑轮组，固定支架4的后端设有后限位装置18;行走小车是框 架式的两级小车， 一级行走小车5置于固定支架4的行走小车轨道上， 一级行 走小车5后部两侧设有动滑轮3，前部两侧设有动滑轮12， 一级行走小车5的 两侧和底面设有二级行走小车7的滑动轨道，二级行走小车7置于一级行走小 车的滑动轨道上，小车前部设有推头和吸尘装置的吸头9，推头固定在小车框架 前端的车头上，吸头9的后端与设置在小车上的吸尘装置的伸縮管13联接，伸 縮管13与吸尘器22通过固定软管21联接，小车的前端设有前限位装置(24)， 后部两侧设有钢丝绳固定座16，所述的巻扬机1上的钢丝绳2分别绕过固定支 架4上的两个定滑轮6、 一级行走小车5上后部的两个动滑轮3后固定在固定支 架上一侧的钢丝绳固定座25上；二级行走小车7的钢丝绳15的一端固定在二 级行走小车上的钢丝绳固定座16上，另一端绕过一级行走小车上前部的动滑轮 12固定在固定支架4的钢丝绳固定座19上；所述的配重23通过钢丝绳14与二 级小车7连接，钢丝绳14的一端固定连接在二级小车上，另一端绕过固定支架 后端和底面的滑轮组与配重连接。工作时，液压马达巻扬机1拉动钢丝绳2，通 过定滑轮6和动滑轮3驱动一级行走车5前进；同时，通过安装在固定支架4 上的钢丝绳固定座19和钢丝绳15的拉动，二级行走车7前进，推动工件行走， 到前限位装置24检测到位时停止，完成工作行程。回程时，由回程配重23通 过钢丝绳14、导向装置20拉动二级行走车7后退，同时安装在二极行走车7上 的钢丝绳固定座16通过钢丝绳15拉动一级行走车5回程，到后限位装置18检 测到位时停止，完成回程行程。在固定支架4上还设有缓冲装置17，两台行走 车回程到位时起到缓冲防撞作用。
另外，在二级行走车7上安装有侧导向轮8和吸尘器头9。侧导向轮8保证 了工件被准确推到预定位置；吸尘器头9与布袋除尘器22联通，在行走过程中 完成吸料除尘工作。
权利要求1、液压机自动推料装置，由卷扬机、固定支架、滑轮组、行走小车、配重、除尘器组成，其特征在于所述的固定支架(4)是一个框架式支架，固定支架(4)的两侧及底面设有一级行走小车轨道，固定支架(4)前部两侧各设有一个定滑轮(6)，固定支架(4)前部的一侧设有钢丝绳固定座(25)，固定支架(4)的后部设有钢丝绳固定座(19)、缓冲装置(17)，固定支架(4)的后端和底面设有一组滑轮组，固定支架(4)的后端设有后限位装置(18)；所述的行走小车是框架式的两级小车，一级行走小车(5)置于固定支架(4)的行走小车轨道上，一级行走小车(5)后部两侧设有动滑轮(3)，前部两侧设有动滑轮(12)，一级行走小车(5)的两侧和底面设有二级行走小车(7)的滑动轨道，二级行走小车(7)置于一级行走小车的滑动轨道上，小车前部设有推头和吸尘装置的吸头(9)，推头固定在小车框架前端的车头上，吸头(9)的后端与设置在小车上的吸尘装置的伸缩管(13)联接，伸缩管(13)与吸尘器(22)通过固定软管(21)联接，小车的前端设有前限位装置(24)，后部两侧设有钢丝绳固定座(16)，所述的卷扬机(1)上的钢丝绳(2)分别绕过固定支架(4)上的两个定滑轮(6)、一级行走小车(5)上后部的两个动滑轮(3)后固定在固定支架上一侧的钢丝绳固定座(25)上；二级行走小车(7)的钢丝绳(15)的一端固定在二级行走小车上的钢丝绳固定座(16)上，另一端绕过一级行走小车上前部的动滑轮(12)固定在固定支架(4)的钢丝绳固定座(19)上；所述的配重(23)通过钢丝绳(14)与二级小车(7)连接，钢丝绳(14)的一端固定连接在二级小车上，另一端绕过固定支架后端和底面的滑轮组与配重连接。
2 、根据权利要求1所述的液压机自动推料装置，其特征在于所述的巻扬 机是液压马达巻扬机。
专利摘要液压机自动推料装置，由液压马达卷扬机、固定支架、滑轮组、行走小车、配重、除尘器组成，钢丝绳在液压马达卷扬机的带动下回卷，使钢丝绳驱动两极行走小车在导轨上向前移动，行走小车上的推头将压制好的工件推出压机。回程时，依靠配重的重力拉动钢丝绳，钢丝绳拉动二级行走车回到初始位置，推头上设置的吸尘装置的吸头，在推头将工件推出压机的过程中将残余的合金粉末吸入吸尘装置，经收集处理后重复利用本实用新型的有益效果是可准确将工件推到设定位置，还能够减小原材料的损失，降低污染，利于实现自动化生产。
文档编号B30B15/30GK201151211SQ20072001603
公开日2008年11月19日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者李宏伟, 王爱国 申请人:中国第一重型机械集团公司;一重集团大连设计研究院