专利名称：一种模具自动推料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热片生产设备技术领域，具体涉及一种模具自动推料装置。
背景技术：
在电子行业，半导体元器件在工作过程中会产生热量，使元器件温度随之升高，高温会影响它们的正常工作，严重的会损坏元器件。为了保证各元器件的正常工作，需对这些发热元器件加装散热片，工作时元器件上的热量传导到散热片上，再利用空气的自然对流带走散热片的热量，从而对元器件进行降温冷却。现今的散热片大都是由一体模具压铸成型的，如图I所示，因一体模具3结构特殊，所以在一体模具3内的产品4成型以后，一般都是用钩子6将成型产品4从一体模具3 内勾出，然而勾出产品4时易因为拉斜造成产品两侧磨花，模具送修效果不佳。为了解决上述问题，现有技术中有用碎布将脱料板包住防止划伤，但这种方式治标不治本，时间久了也会将碎布磨破，而且由于产品与破布之间的摩擦力较大不好操作。
实用新型内容为解决上述技术问题，我们提出了一种模具自动推料装置，通过在模具一侧设有推料气缸，另一侧设有托料盘，所述推料气缸的导杆朝向所述托料槽，并将模腔内产品推向托料槽，不仅提高了产品的出料速度，也避免了产品的损坏。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种模具自动推料装置，由推料气缸和托料盘组成，所述托料盘设有托料槽，所述推料气缸设于一体模具一侧，所述托料盘设于所述一体模具的另一侧；所述推料气缸的导杆朝向所述托料槽，并将模腔内产品推向托料槽。优选的，所述推料气缸动作与所述模具开模冲程相同步。优选的，所述托料盘外侧设有一胶筐。通过上述技术方案，本实用新型通过在模具一侧设有推料气缸，另一侧设有托料盘，所述推料气缸的导杆朝向所述托料槽，并将模腔内产品推向托料槽，不仅加快了产品的出料速度，提高了生产效率，同时也避免了对产品的损坏，降低了报废率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中的模具出料装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例所公开的一种模具自动推料装置的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称，[0014]I.推料气缸11.导杆2.托料盘21.托料槽3. 一体模具 4.产品5.胶筐 6.钩子
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种模具自动推料装置，其工作原理是通过在模具一侧设有推料气缸，另一侧设有托料盘，所述推料气缸的导杆朝向所述托料槽，并将模腔内产品推向托料槽，不仅提高了产品的出料速度，也避免了产品的损坏。下面结合实施例和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。实施例.如图2所示，一种模具自动推料装置，由推料气缸I和托料盘2组成，所述托料盘2设有托料槽21，所述推料气缸I设于一体模具3 —侧，所述托料盘2设于所述一体模具3的另一侧；所述推料气缸I的导杆11朝向所述托料槽21，并将模腔内产品4推向托料槽21。其中，为提高产能及质量，使产品4出料动作一致，节奏相同，所述推料气缸I动作与所述一体模具3开模冲程相同步；所述托料盘2外侧设有一胶筐5。在本例中，由于推料气缸I的导杆11顶料与一体模具3开模冲程同步，所以当产品压铸完成以后，即被沿托料盘2的托料槽21推出，不需再用钩子钩料，待自动摆满一盘产品后将整盘产品托入胶筐摆放整齐即可，大大提高了产能。通过上述技术方案，本实用新型通过在一体模具3 —侧设有推料气缸1，另一侧设有托料盘2，所述推料气缸I的导杆11朝向所述托料槽21，并将模腔内产品4推向托料槽21，不仅加快了产品的出料速度，提高了生产效率，同时也避免了对产品的损坏，降低了报废率。以上所述的仅是本实用新型的一种模具自动推料装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种模具自动推料装置，其特征在于，由推料气缸和托料盘组成，所述托料盘设有托料槽，所述推料气缸设于一体模具一侧，所述托料盘设于所述一体模具的另一侧；所述推料气缸的导杆朝向所述托料槽，并将模腔内产品推向托料槽。
2.根据权利要求I所述的一种模具自动推料装置，其特征在于，所述推料气缸动作与所述模具开模冲程相 同步。
3.根据权利要求2所述的一种模具自动推料装置，其特征在于，所述托料盘外侧设有一接料胶筐。
专利摘要本实用新型公开了一种模具自动推料装置，由推料气缸和托料盘组成，所述托料盘设有托料槽，所述推料气缸设于一体模具一侧，所述托料盘设于所述一体模具的另一侧；所述推料气缸的导杆朝向所述托料槽，并将模腔内产品推向托料槽。通过在模具一侧设有推料气缸，另一侧设有托料盘，所述推料气缸的导杆朝向所述托料槽，并将模腔内产品推向托料槽，不仅加快了产品的出料速度，提高了生产效率，同时也避免了对产品的损坏，降低了报废率。
文档编号B22D17/22GK202621878SQ201220238099
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者许晋维 申请人:苏州永腾电子制品有限公司