专利名称：粉末压模机的送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种粉末压模机，特别 是粉末压模机的送料装置。
背景技术：
采用粉末压铸而成的工件其制造工艺简单、制造成本较低。 因此，粉末压模机在机械加工中广泛使用。
通常，粉末压模机中的型腔是设置在台面上的， 一旦粉末原 料送入型腔内，再通过下压至型腔内的冲压头就可将工件压制成 形。
为了将粉末原料方便的送入型腔内，人们设计出了各种各样
的送料装置。如中国专利号92104269. 8提供的一种"可调式聚式 的粉筒"，它包括一个用于送料的圆筒和连接的圆筒侧部的粉筒。 圆筒内设有与动力部分相连的送料螺旋杆。粉筒内的粉末原料一 旦进入圆筒内后，通过转动的送料螺旋杆就可对粉末原料进行输 送，从而达到自动送料的目的。
但是，上述专利为了达到输送各种不同物料的目的又设置了 调整装置，其调整装置包括导流板等一系列零件。可以看出，上 述的专利零件过多，结构显得较复杂。同时，物料的流动主要是 通过螺旋杆的转动实现的，而螺旋杆与圆筒内部之间的间隙又较 小，因此，圆筒内很容易发生物料堵塞，使得它的使用稳定性不 高。当然，圆筒内堵塞后必须先将送料螺旋杆取出才可，可以看 出处理较为繁琐。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供 一种使用稳定性好，结构简单的粉末压模机的送料装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种粉末压 模机的送料装置，设置在粉末压模机的模具工作台上，模具工作 台上具有型腔，型腔的上部具有可上下移动的冲压头，其特征在 于，所述的模具工作台上由下至上依次设有送粉器和粉筒，送粉 器与一个能驱动其沿模具工作台往复移动的驱动装置相连，粉筒 固连在模具工作台上且粉筒位于冲压头的侧部。
通过驱动装置可使送粉器沿模具工作台移动，从而使送粉器 处于正对型腔或偏离型腔的位置。显然，当送粉器正对型腔时， 送粉器内的粉末原料就会进入型腔内，从而完成送料。待送粉器 反向移动处于偏离型腔的位置时，冲压头下压至型腔内，就可将 工件压制成型。
同时，对送粉器送料是通过粉筒实现的。具体而言，将粉末 原料加入粉筒内，就可使粉筒内的粉末原料由出粉口进入送粉器 内。
粉筒是固定不动的，而送粉器是往复移动的。显然，储料是 通过粉筒实现的，而送粉器的作用只是用于将粉末原料输送至型 腔内。这样的结构使得送粉器尺寸较小，使得冲压头与模具工作 台之间的间距较小，相应的使得冲压头能够快速的将工件压制成 型。
在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的驱动装置包括一 个固定在模具工作台上的气缸，上述的送粉器固定在气缸的活塞 杆顶端。气缸动作过程中就可使活塞杆移动，活塞杆移动就可带 动送粉器移动。
作为另外一种方案，在上述的粉末压模机的送料装置中，所 述的驱动装置包括一个固定在模具工作台上的液压缸，上述的送 粉器固定在液压缸的活塞杆顶端。液压缸动作过程中就可使活塞 杆移动，活塞杆移动就可带动送粉器移动。
作为第三种方案，在上述的粉末压模机的送料装置中，所述 的驱动装置包括一个固定在模具工作台上的电机，上述的送粉器 固定电机的转轴侧部。电机运转过程中就可使转轴转动，转轴转 动就可带动送粉器摆动。
在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的送粉器内设有可 转动的叶轮。通过叶轮使得送粉器内的粉末原料能够顺畅的流动， 不会发生堵塞现象。
在上述的粉末压模机的送料装置中，所述粉筒的出粉口处设 有能将出粉口打开或关闭的控料机构。需要使粉筒内的粉末原料 进入送粉器内操作控料机构即可。
在上述的粉末压模机的送料装置中，所述的控料机构为一个 活塞和液压缸，活塞处于粉筒的出粉口处且活塞与液压缸的活塞 杆相固连。液压缸动作过程中就可通过活塞杆带动活塞移动，当 活塞将粉筒的出粉口堵住时，粉筒内的粉末原料就不会落入送粉 器内。当活塞活塞在液压缸的作用下往复移动时，就可将出粉口 处的粉末原料推入送粉器内。
与现有技术相比，本粉末压模机的送料装置通过粉筒储料， 通过送粉器送料，这样的结构使得送粉器尺寸较小，使得冲压头 与模具工作台之间间距较小。也就是说，在压制工件时冲压头能 够快速下压至型腔内。显然，它的工作效率较高。
同时，通过送粉器内的叶轮还使得粉末原料能够顺畅的流动， 通过控料机构可及时的使粉筒内的粉末原料进入送粉器内。显然， 它的使用稳定性较高、使用方便。
图1是本粉末压模机的送料装置的外形结构示意图。
图2是本粉末压模机的送料装置的模具工作台台面上的俯视
结构示意图。
图3是本粉末压模机的送料装置的送粉器的剖面结构示意图。
图4是本粉末压模机的送料装置的粉筒的剖面结构示意图。 图中，1、台面；11、型腔；2、冲压头；3、送粉器；、31、
进料口； 32、出料口； 33、叶轮；4、粉筒；41、活塞；42、出粉
口； 5、液压缸一；6、液压缸二。
具体实施方式
如图1和图2所示，粉末压模机包括一个设置在机架上的模
具工作台台面1和冲压头2，冲压头2位于模具工作台台面1的
上方，模具工作台台面1上具有型腔11。本粉末压模机的模具控
送料装置就设置在台面1处并处于冲压头2的下方，它包括一个 送粉器3、 一个粉筒4和能使送粉器3沿模具工作台来回移动的 驱动装置以及一个控料机构。
其中，驱动装置包括一个固定在模具工作台上的液压缸一 5， 送粉器3就固定在液压缸一 5的活塞杆顶端。控料机构为一个活 塞41和液压缸二 6，活塞41处于粉筒4的出粉口 42处且活塞41 与液压缸二 6的活塞杆相固连。液压缸二 6动作过程中就可通过 活塞杆带动活塞41移动，当活塞41将粉筒4的出粉口 42堵住时， 粉筒4内的粉末原料就不会落入送粉器3内。当活塞41由出粉口 42处移开并在液压缸二 6的作用下往复移动时，粉筒4内的粉末 原料就可由其上的出粉口 42推入送粉器3内。
如图3所示，送粉器3的顶部具有进料口 31，送粉器3的底 部具有出料口 32且出料口 32处贴台面1上，送粉器3内设有可 转动的叶轮33，通过叶轮33使得送粉器3内的粉末原料能够顺 畅的流动，不会发生堵塞现象。
如图4所示，粉末原料储存在粉筒4内，当送粉器3移动至
粉筒4下方时，液压缸二 6的活塞杆带动活塞41由粉筒4出粉口 42处移开并在液压缸二 6的作用下往复移动，粉筒4内的粉末原 料就可从粉筒4的出粉口 42通过送粉器3顶部的进料口 31推入 到送粉器3内。当送粉器3内有充足的粉末原料时，液压缸二6 的活塞杆带动活塞41移动将粉筒4的出粉口 42堵住，这样粉筒 4内的粉末原料就不会再落入送粉器3内。活塞41堵住粉筒4的 出粉口 42后，送粉器3在液压缸一 5的活塞杆的带动下移动到模 具工作台台面1上的型腔11处，送粉器3内的粉末原料便可从送 粉器3底部的出料口 32落入到型腔11中。接着液压缸一 5的活 塞杆的带动送粉器3反向移动使得送粉器3从型腔11处移开，冲 压头2下压即可将型腔11内的粉末原料冲压成型。同时，由于送 粉器3的出料口 32是贴于模具工作台台面l上的，这样使得送粉 器3内的粉末原料不会由送粉器3与模具工作台之间的接触处泄 漏。
粉筒4是固定不动的，而送粉器3是往复移动的。显然，储 料是通过粉筒4实现的，而送粉器3的作用只是用于将粉末原料 输送至型腔11内。这样的结构使得送粉器3尺寸较小，使得冲压 头2与模具工作台之间的间距较小，相应的使得冲压头2能够快 速的将工件压制成型。
权利要求1、一种粉末压模机的送料装置，设置在粉末压模机的模具工作台上，模具工作台上具有型腔(11)，型腔(11)的上部具有可上下移动的冲压头(2)，其特征在于，所述的模具工作台上由下至上依次设有送粉器(3)和粉筒(4)，送粉器(3)与一个能驱动其沿模具工作台往复移动的驱动装置相连，粉筒(4)固连在模具工作台上且粉筒(4)位于冲压头(2)的侧部。
2、 根据权利要求1所述的粉末压模机的送料装置，其特征在 于，所述的驱动装置包括一个固定在模具工作台上的气缸，上述 的送粉器(3)固定在气缸的活塞杆顶端。
3、 根据权利要求1所述的粉末压模机的送料装置，其特征在 于，所述的驱动装置包括一个固定在模具工作台上的液压缸，上 述的送粉器(3)固定在液压缸的活塞杆顶端。
4、 根据权利要求1所述的粉末压模机的送料装置，其特征在 于，所述的驱动装置包括一个固定在模具工作台上的电机，上述 的送粉器(3)固定电机的转轴侧部。
5、 根据权利要求1或2或3或4所述的粉末压模机的送料装 置，其特征在于，所述的送粉器(3)内设有可转动的叶轮(33)。
6、 根据权利要求1或2或3或4所述的粉末压模机的送料装 置，其特征在于，所述的粉筒(4)的出粉口 (42)处设有能将出 粉口 (42)打开或关闭的控料机构。
7、 根据权利要求6所述的粉末压模机的送料装置，其特征在 于，所述的控料机构为一个活塞(41)和液压缸，活塞(41)处 于粉筒(33)的出粉口 (42)处且活塞(41)与液压缸的活塞杆 相固连。
专利摘要本实用新型提供了一种粉末压模机的送料装置，属于机械技术领域。它解决了现有粉末压模机的送料装置结构复杂、稳定性不高、处理较为繁琐的问题。本粉末压模机的送料装置设置在粉末压模机的模具工作台上，模具工作台上具有型腔，型腔的上部具有可上下移动的冲压头，所述的模具工作台上由下至上依次设有送粉器和粉筒，送粉器与一个能驱动其沿模具工作台往复移动的驱动装置相连，粉筒固连在模具工作台上且粉筒位于冲压头的侧部。本粉末压模机的送料装置具有结构简单、成本低、调节方便的特点。
文档编号B30B11/22GK201183334SQ20072019254
公开日2009年1月21日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者苏光宝 申请人:苏光宝