专利名称：散热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热装置，特别是涉及一种用于电子元件散热的散热装置。
背景技术：
随着电子元件运算速度的提升及消耗功率的增大，相应产生的热量亦随之剧增，为了使 电子元件能在正常工作温度下运行，常需在电子元件上安装一散热装置为其散热。
常用的散热装置包括一贴设在电子元件表面的散热器以及时吸收并排出电子元件产生的 热量，另外，为提升散热器的散热效果，该散热装置还包括一安装在散热器一侧的风扇，该 风扇向该散热器提供强对流气流而加速带走散热器上的热量。该风扇的四角落设有四穿孔， 该散热器对应该穿孔设有四固定孔。四固定件穿过风扇的穿孔及散热器的固定孔，从而将风 扇固定至散热器上。所用固定件的末端凸伸出散热器而进一步固定至电子元件所在的电路板 上，从而将散热器固定至电子元件上。然而，该风扇直接固定散热器上，在风扇运转过程中 ，风扇的转动引起散热器及固定件的震动而产生噪音。故该散热装置需进一步改进。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能减小噪音的散热装置。
一种散热装置，包括一散热器、位于该散热器上的风扇，该散热器与风扇之间设置一塑 胶支架，该支架包括一位于该散热器和风扇之间的平台，若干固定件穿过该平台和该散热器 ，该平台上延伸若干位于该固定件外周围的挡片。
与现有技术相比，上述风扇与散热器之间设置塑胶支架，从而缓冲风扇运转时的震动， 避免风扇冲击散热器产生噪音。
图1是本发明散热装置的立体分解图。 图2是图1中本发明散热装置的倒置图。 图3是图1中本发明散热装置的立体组合图。
具体实施例方式
请参阅图1及图2，本发明散热装置包括一散热器IO、 一风扇20、将该风扇20安装于散热 器10的支架30及穿过该支架30和散热器10的固定件40，以将该散热装置固定。
上述散热器10由金属材料一体挤压而成，其大致呈方形。该散热器10包括一吸热柱11、从该吸热柱11周面延伸的四导热板13及从该吸热柱11和导热板13延伸的若干散热片17。该吸 热柱ll大致呈圆柱形。该四导热板13从该吸热柱11周向均匀间隔向外辐射延伸。每一导热板 13的厚度从靠近吸热柱11位置处向远离吸热柱11的末端略微减小。每一导热板13的末端进一 步延伸形成一中空固定柱15，该固定柱15设有一上下贯穿该固定柱15的穿孔151，该穿孔 151于该固定柱15的一侧开口。该固定柱15于该散热器10侧向凸伸出散热片17。每相邻二导 热板13及其之间的吸热柱11形成一个散热区域，该区域内，若干散热片17从该二导热板13及 吸热柱ll平行向外延伸，其中，该若干散热片17的长度从该吸热柱11向导热板13的末端逐渐 减小。靠近固定柱15的其中二散热片17向内凹入而在导热板13的一侧形成一凹口171，而其 他散热片17的末端平齐。请参阅图2，该吸热柱ll、靠近该吸热柱11的导热板13及散热片17 进一步向该散热器10的一端延伸而形成一柱形凸出部19，以便与发热元件接触。
上述支架30由塑胶材料制成，其包括一大致呈方形的平台31、从该平台31四边缘向下延 伸的定位板33及从该平台31四角落向上延伸的四挡片35 。该平台31中部形成一对应散热器 10的开口311。该开口311大致呈方形，其四角落偏离该平台31的四角落。该平台31的四角落 于靠近挡片35处各设有一通孔313，该通孔313对应散热器10的穿孔151。该平台31于对应开 口311的四角落处各设一具有固定孔的凸柱315，以固定风扇20。该凸柱315与通孔313相偏离 。该四定位板33从该平台31的四边缘垂直向下延伸，每一定位板33的两端各形成一较厚的扣 持部351，从而该定位板33大致呈"C"形。每一定位板33的其中一扣持部351对应其凸柱315 位置处，而增加该支架30固定风扇20的强度。该四挡片35位于该平台31的四角落。每一挡片 35围绕其对应的通孔313呈向内弯曲的弧形。该挡片35的在远离平台31的方向上略微向外扩 张、倾斜。该平台31的底面从对应每一挡片35的位置处向下延伸一把持片37，该把持片37呈 C形，围绕其对应的通孔313。该把持片37位于相邻二定位板33之间。
上述每一固定件40包括一杆体41、绕置于该杆体41上的弹簧43。该杆体41呈长杆状，其 具有一较大的头部411。该杆体41于弹簧的下方开设一周向环槽413，以供一卡环45卡持。
上述风扇20呈方形，其四角落对应上述支架30的凸柱315各设一固定孔200。
请同时参阅图3，装配时，上述支架30置于上述散热器10上，支架30的通孔313对应散热 器10的穿孔151。该支架30的定位板33挡止于散热器10的散热片17的外端，其中该定位板33 的扣持部351位于该散热器10的凹口171内，且抵持该凹口171—侧的散热片17。支架30的把 持片37套置于散热器10的固定柱15的外侧。上述固定件40的杆体41穿过支架30上对应的通孔 313及散热器10的穿孔151，且杆体41的环槽413位于固定柱15的下方，上述卡环45卡持于该 杆体41的环槽413处。上述风扇20坐置于支架30的平台31上。该支架30的挡片35分别围置对应固定件40的外围。该固定件40位于该风扇20的周围未被该风扇20遮盖。四螺钉50螺锁于该 风扇20的固定孔200及平台上的凸柱315，从而将风扇20固定于散热器10上方。该风扇20的四 角落与支架30平台31的四角落交错设置。
在将上述散热装置固定至发热元件上时，通过工具如螺丝刀作用于上述固定件40的头部 411而使该固定件40的杆体41进一步穿过、固定于发热元件所在的电路板等元件。
与现有技术相比，上述风扇20与散热器10之间设置塑胶支架30，从而缓冲风扇20运转时 的震动，避免风扇20冲击散热器10产生噪音。另外，现有技术中，风扇与散热器一并通过一 固定件固定，风扇不便更换，在不更换散热器的前提下，很难满足发热元件在不同状况下的 散热需求，而本发明中，风扇20固定在支架30上，支架30和散热器10通过固定件40固定，在 不更换散热器10的前提下，该风扇20可根据发热元件的散热需求更换，不受限于散热器10和 支架30。上述散热装置的支架30在固定件40的外围设有上述挡片35，在螺丝刀作用于固定件 40而将散热装置固定至电路板的过程中，该挡片35将螺丝刀保持在支架30范围内，防止螺丝 刀滑脱固定件40时触伤电路板。上述支架30固定风扇20的固定柱315与固定支架30的通孔 313相偏离，从而避免风扇20更换时与支架30及固定件40产生干涉，便于风扇20的装卸。
权利要求
1.一种散热装置，包括一散热器、位于该散热器上的风扇，其特征在于该散热器与风扇之间设置一塑胶支架，该支架包括一位于该散热器和风扇之间的平台，若干固定件穿过该平台和该散热器，该平台上延伸若干位于该固定件外周围的挡片。
2 如权利要求l所述的散热装置，其特征在于所述挡片弯曲成弧形
3 如权利要求2所述的散热装置，其特征在于所述挡片在远离所述 平台的方向上逐渐外扩。
4 如权利要求l所述的散热装置，其特征在于所述固定件围绕在所 述风扇周围。
5 如权利要求1至4中任一项所述的散热装置，其特征在于所述平 台设有若干凸柱，该凸柱偏离所述固定件，所述风扇通过螺钉固定于该凸柱。
6 如权利要求5中任一项所述的散热装置，其特征在于所述平台的 边缘延伸若干抵持于该散热器边缘的定位板.
7 如权利要求6所述的散热装置，其特征在于所述定位板的两端形 成较厚的扣持部，该扣持部抵持所述散热器。
8 如权利要求7所述的散热装置，其特征在于所述定位板的其中一 扣持部对应所述凸柱。
9 如权利要求7所述的散热装置，其特征在于所述散热器包括若干 散热片，所述扣持部抵持该散热片。
10 如权利要求7所述的散热装置，其特征在于所述定位板呈"C"形。
11 如权利要求7所述的散热装置，其特征在于所述散热器对应该 扣持部形成一凹口，该扣持部位于该凹口内。
12 如权利要求1至4中任一项所述的散热装置，其特征在于所述散热器包括一吸热柱及从该吸热柱呈辐射状延伸的若干导热板。
13.如权利要求12所述的散热装置，其特征在于所述每一导热板的末端进一步延伸形成一固定柱，所述固定件穿过该固定柱。
14.如权利要求13所述的散热装置，其特征在于所述平台一侧对应所述固定柱延伸一把持片，该把持片套置于该固定柱的外侧。
15.如权利要求14所述的散热装置，其特征在于所述平台的边缘延伸若干抵持于该散热器边缘的定位板，所述把持片位于二相邻定位板之间。
16.如权利要求15所述的散热装置，其特征在于所述挡片对应所述 把持片而位于所述平台另 一侧。
全文摘要
一种散热装置，包括一散热器、位于该散热器上的风扇，该散热器与风扇之间设置一塑胶支架，该支架包括一位于该散热器和风扇之间的平台，若干固定件穿过该平台和该散热器，该平台上延伸若干位于该固定件外周围的挡片，上述风扇与散热器之间设置塑胶支架，从而缓冲风扇运转时的震动，避免风扇冲击散热器产生噪音。
文档编号H05K7/20GK101646332SQ20081030362
公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8日
发明者恒 刘, 健 杨 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司