专利名称：气体加热的低压加热元件及加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热设备，特别涉及用于气体加热的加热元件以 及加热装置。
背景技术：
现有技术中的气体加热， 一般都是采用镍铬合金为发热元件，发 热元件的外面还有加绝缘层以及抗腐蚀的金属套管，这些绝缘层以及 金属套管都成为发热元件热量散发出来的障碍，为突破这些障碍将热
量散发出来，发热元件必须发出极高的温度， 一般都要在100(TC以 上，不但绝缘层极易损坏，而且，也使加热元件本身产生烧蚀、击穿 和氧化蒸发的故障，使得加热装置工作状态不稳定、使用寿命短、成 本高以及热效率低下。
发明内容
本实用新型提供一种低压加热元件以及以该加热元件为基础的 低压加热装置，采用有色金属发热元件，表面覆盖无机材料的导热绝 缘薄层，解决现有技术中加热装置工作状态不稳定、使用寿命短、成 本高以及热效率低下的技术问题。
本实用新型提供的气体加热的低压加热元件，包括有有色金属制 成的发热元件，该发热元件包括发热段和连线端子，在该发热元件发 热段外表面上覆盖有无机材料的导热绝缘薄层，所述发热段为直棒形、u形、螺旋形或圆形，所述导热绝缘薄层内惨杂有具有导热性能
的导热微粒。
一种气体加热的低压加热装置包括有加热器以及供电装置，所述 加热器包括有有色金属制成的发热元件，该发热元件包括发热段以及 与其连接的连线端子，在该发热元件发热段外表面上覆盖有无机材料
的导热绝缘薄层，所述供电装置的输出电压不高于80伏，所述发热 段为直棒形、U形、螺旋形或圆形。所述导热绝缘薄层内掺杂有具有 导热性能的导热微粒。所述供电装置包括变压器，该变压器的初级通 过输入导线连接外接电源，该变压器的次级通过接线端子连接发热元 件的连线端子。所述变压器的次级输出电压不高于36伏。所述供电 装置的接线端子与发热元件的连线端子为相同材质，两者之间为焊接 连接。
本实用新型采用上述的技术手段，改进了传统的加热元件和加热 装置，具有工作状态稳定、安全，延长了加热装置的使用寿命，降低 了制造成本和使用成本，提高了热效率，本项技术可以广泛应用于石 油、化工、医药、食品、紡织、印染以及橡胶加工等行业。
图1是本实用新型所述低压加热元件的立体示意图。 图2是本实用新型所述低压加热装置的立体示意图。
具体实施方式
结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。由图1中可知，这种气体加热的低压加热元件包括有有色金属制 成的发热元件10，该发热元件10包括发热段11以及与该发热段11
连接的连线端子12，在该发热元件10发热段11外表面上覆盖有无 机材料的导热绝缘薄层20，所述发热段ll为直棒形、U形、螺旋形
或圆形。本实用新型采用有色金属制作发热元件，例如铝、铜、钛、
镁等金属，这些有色金属具有高热传导率，同时，还不必具备极高的 耐热性能，不但导热效果好，还降低了成本。另外，这些有色金属还 具有极佳的加工性能，可以加工出比较复杂的表面形状，有效增加发 热面积，提高热效率。由于上述发热元件不需要发出特别高的温度， 所以发热元件外面覆盖的无机材料导热绝缘薄层，厚度就可以比较薄 一些，使热效率达到理想程度。无机材料制成的导热绝缘薄层还具有
热传导效率高，耐腐蚀的特性，例如陶瓷、玻璃以及搪瓷等。
所述导热绝缘薄层20内掺杂有具有导热性能的导热微粒21，本 实用新型在导热绝缘薄层20内掺杂导热微粒21，可以提高导热效率， 同时，这些微粒的存在，还可以提高导热绝缘薄层抗冲击和耐磨损能 力。导热微粒的掺杂比例可以根据被加热气体的性质来决定，对于一 般性气体，可以适当提高掺杂比例(如图1所示)；而对于具有腐蚀 性的气体，可以适当降低掺杂的比例(如图2所示)。
由图2中可知，这种以上述低压加热元件为基础制作的气体加热 低压加热装置包括有加热器100以及供电装置200，所述加热器100 包括有有色金属制成的发热元件10，该发热元件10包括发热段11 以及与该发热段11连接的连线端子12，在该发热元件10发热段11外表面上覆盖有无机材料的导热绝缘薄层20，连接连线端子12的所 述供电装置200的输出电压不高于80伏，所述发热段11为直棒形、 U形、螺旋形或圆形。本实用新型不但对加热元件进行了改进，还对 供电装置进行了改良，采用低压供电的方式，控制加热元件的升温速 度和加热温度，使加热元件不在高温下工作，同时，降低发热元件与 外界的温差，有效保护导热绝缘薄层不受到破坏。
所述导热绝缘薄层20内掺杂有具有导热性能的导热微粒21。
所述供电装置200包括变压器40，该变压器40的初级通过输入 导线30连接外接电源，该变压器40的次级通过接线端子50连接发 热元件10的连线端子12。所述变压器40的次级输出电压不高于36 伏。采用不高于36伏的安全输出电压，可以降低对绝缘材料的要求， 降低成本，提高了加热装置的使用寿命。另外，由于采用低压供电， 电流势必有所增大，为了防止接线处烧损，本实用新型采用供电装置 200的接线端子50与发热元件10的连线端子12为相同材质，避免 因材质不同造成的连接不良，两者之间为焊接连接，也避免了其他连 接方式可能产生的接触不良的问题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详 细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明 所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范 围。
权利要求1.一种气体加热的低压加热元件，其特征在于该加热元件包括有有色金属制成的发热元件(10)，该发热元件(10)包括发热段(11)以及与该发热段(11)连接的连线端子(12)。
2. 根据权利要求1所述气体加热的低压加热元件，其特征在于所述发热元件(10)发热段(11)外表面上覆盖有无机材料的导热绝缘薄层(20)。
3. 根据权利要求1或2所述气体加热的低压加热元件，其特征在于所述发热段(11)为直棒形、U形、螺旋形或圆形。
4. 一种气体加热的低压加热装置，其特征在于该加热装置包括有
加热器(100)以及供电装置(200)，所述加热器(100)包括有有色金属制成的发热元件(10)，该发热元件(IO)包括发热段(11)以及与该发热段(11)连接的连线端子(12)，所述供电装置(200)的输出电压不高于80伏，所述供电装置(200)连接连线端子(12)。
5. 根据权利要求4所述气体加热的低压加热装置，其特征在于所述发热元件(10)发热段(11)外表面上覆盖有无机材料的导热绝缘薄层(20)。
6. 根据权利要求4所述气体加热的低压加热装置，其特征在于所述发热段(11)为直棒形、U形、螺旋形或圆形。7. 根据权利要求5或6所述气体加热的低压加热装置，其特征在于:所述供电装置(200)包括变压器(40)，该变压器(40)的初级 通过输入导线(30)连接外接电源，该变压器(40)的次级通过 接线端子(50)连接发热元件(10)的连线端子(12)，所述供电 装置(200)的接线端子(50)与发热元件(10)的连线端子(12) 为相同材质，两者之间为焊接连接。
专利摘要一种气体加热的低压加热元件及加热装置包括有加热器(100)以及供电装置(200)，所述加热器(100)包括有发热元件(10)，在该发热元件(10)发热段(11)外表面上覆盖有无机材料的导热绝缘薄层(20)，所述供电装置(200)的输出电压不高于80伏。本实用新型采用上述的技术手段，改进了传统的加热元件和加热装置，具有工作状态稳定、安全，延长了加热装置的使用寿命，降低了制造成本和使用成本，提高了热效率，本项技术可以广泛应用于石油、化工、医药、食品、纺织、印染以及橡胶加工等行业。
文档编号H05B3/10GK201303427SQ200820094798
公开日2009年9月2日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者栋 杨, 杨军强 申请人:杨 栋;杨军强