压力机自动接料装置的制作方法

文档序号:8134800阅读:301来源:国知局
专利名称:压力机自动接料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压力机自动接料装置,属于压力机技术领域。
背景技术
传统压力机包括机身、滑块及传动轴,传动轴的两端通过轴承座安装在机身的两内侧面,滑块下方设有趟料漏斗,滑块作上下往复运动进行冲料,接料需要人工操作或用吹 件吹料,人工操作具有危险性,吹件吹出的料不能有效地收集整齐。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是,提供一种压力机自动接料装置,能有效地接出 压力机冲出的料。为解决以上技术问题,本实用新型所提供的一种压力机自动接料装置,包括机身、 滑块及传动轴,传动轴的两端通过轴承座安装在机身上,滑块下方设有趟料漏斗,该接料装 置还设有固定座、滑块拉杆,固定座连接在滑块上,传动轴上安装有摆套,摆套外圆周上设 有第一摆杆和第二摆杆,滑块拉杆的两端分别与固定座及第一摆杆的自由端相铰接,趟料 漏斗的一端连接有固定撑杆,固定撑杆的根部铰接有活动撑杆,活动撑杆的另一端铰接在 第二摆杆的自由端,固定撑杆的端部铰接有支撑杆,支撑杆的另一端铰接在第一摆杆的自 由端。相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果滑块作上下运动时,滑块拉杆 将牵动摆套转动,摆套上的第一摆杆和第二摆杆随之摆动,再牵动固定撑杆及活动撑杆使 趟料漏斗同步摆动,固定撑杆和活动撑杆能确保趟料漏斗的灵活翻转,从而顺利地将料接 出,并能整齐地放置在指定的区域,既保证了安全,又提高了生产效率,便于生产过程中的
现场管理。作为本实用新型的改进,所述摆套与所述传动轴之间设有自润滑铜套。自润滑铜 套可以减缓摆套的磨损,且保证摆套在转动时的灵活性。作为本实用新型的进一步改进,所述第一摆杆及第二摆杆焊接在摆套上。
图1为本实用新型压力机自动接料装置的结构示意图。图中1滑块、2固定座、3滑块拉杆、4趟料漏斗、5支撑杆、6摆套、7传动轴、8自润 滑铜套、9轴承座、10活动撑杆、11固定撑杆。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的压力机自动接料装置,包括机身、滑块及传动轴,传动 轴的两端通过轴承座安装在机身的两内侧面,滑块下方设有趟料漏斗,该接料装置还设有 固定座、滑块拉杆,固定座连接在滑块上,传动轴上安装有摆套,端盖将摆套轴向固定在传动轴上,摆套与所述传动轴之间设有自润滑铜套。摆套外圆周上焊接有第一摆杆和第二摆杆,滑块拉杆的两端分别与固定座及第一摆杆的自由端相铰接,趟料漏斗的一端连接有固 定撑杆,固定撑杆的根部铰接有活动撑杆,活动撑杆的另一端铰接在第二摆杆的自由端,固 定撑杆的端部铰接有支撑杆,支撑杆的另一端铰接在第一摆杆的自由端。工作中,滑块作上下运动时,滑块拉杆将牵动摆套转动,摆套上的第一摆杆和第二 摆杆随之摆动,再牵动固定撑杆及活动撑杆使趟料漏斗同步摆动。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落入本实用新型要求的保护范围。
权利要求一种压力机自动接料装置,包括机身、滑块及传动轴,传动轴的两端通过轴承座安装在机身上,滑块下方设有趟料漏斗,其特征是,该接料装置还设有固定座、滑块拉杆,固定座连接在滑块上,传动轴上安装有摆套,摆套外圆周上设有第一摆杆和第二摆杆,滑块拉杆的两端分别与固定座及第一摆杆的自由端相铰接,趟料漏斗的一端连接有固定撑杆,固定撑杆的根部铰接有活动撑杆,活动撑杆的另一端铰接在第二摆杆的自由端,固定撑杆的端部铰接有支撑杆,支撑杆的另一端铰接在第一摆杆的自由端。
2.根据权利要求1所述的压力机自动接料装置,其特征是,所述摆套与所述传动轴之 间设有自润滑铜套。
3.根据权利要求1或2所述的压力机自动接料装置,其特征是,所述第一摆杆及第二摆 杆焊接在摆套上。
专利摘要本实用新型公开了一种压力机自动接料装置,包括机身、滑块及传动轴,传动轴的两端通过轴承座安装在机身上,滑块下方设有趟料漏斗,该接料装置还设有固定座、滑块拉杆,固定座连接在滑块上,传动轴上安装有摆套,摆套外圆周上设有第一摆杆和第二摆杆,滑块拉杆的两端分别与固定座及第一摆杆的自由端相铰接,趟料漏斗的一端连接有固定撑杆,固定撑杆的根部铰接有活动撑杆,活动撑杆的另一端铰接在第二摆杆的自由端,固定撑杆的端部铰接有支撑杆,支撑杆的另一端铰接在第一摆杆的自由端。该装置在工作时能顺利地将料接出,并能整齐地放置在指定的区域,既保证了安全,又提高了生产效率,便于生产过程中的现场管理。
文档编号B30B15/32GK201566172SQ200920282659
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者仲君, 钱琦 申请人:江苏扬力集团有限公司
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