专利名称：电磁加热线圈盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电磁炉用的加热线圈盘技术领域，具体来说是一种电磁加热线圈
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背景技术：
现有市场上的电磁炉产品，出现了一种在线圈盘支架上的同心线槽绕制双层漆包线的加热线圈盘，构成双层疏绕结构，它能提高电磁加热效果且有效减小整体体积，因此大受电磁炉生产者的青睐。这种结构的加热线圈盘，如中国实用新型专利CN201536437U所述的结构出现居多，该结构是在线圈盘支架上设置有若干绕线部和一个跳线部，绕线支架上位于绕线部和跳线部的背面位置设置有磁条，漆包线在跳线部实现跳线。然而，上述专利所公开的结构，它是固定在跳线部中部的中空位置实现漆包线的跳线，线圈盘支架在制备时，除了加工绕线部的模具结构外，还需额外根据跳线部将模具进行更改，使得模具的制备成本增加；同时，也使得线圈盘支架的结构较为复杂，漆包线绕制时只能在跳线部进行跳线，大大制约了绕线操作的灵活性；而且，上述专利技术方案中，其跳线部的背面还安装有磁条，线圈盘在工作过程中，磁条与跳线部均会产生大量的热量，该结构既将跳线位置设置在磁条的上方，也将跳线位置全部集中在跳线部，这使得该线圈盘支架的跳线部的热量难于散发，进而影响线圈盘的正常工作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种简化线圈盘支架结构进而简化线圈盘支架的制备模具结构、且产品绕线方便灵活的电磁加热线圈盘。本发明的发明目的是这样实现的一种电磁加热线圈盘，它包括具有若干绕线部的线圈盘支架，绕线部的背面设置有磁条，相邻绕线部之间留有间隔腔体，绕线部上设置有若干挡板，相邻挡板之间形成线槽，绕线部上的线槽共同形成同心圆结构，其特征在于所述线槽上绕制有漆包线，所述漆包线在所述任一间隔腔体从一圈的线槽变绕到相邻一圈的线槽。所述绕制在线槽上的漆包线为双层结构，其中一层漆包线在所述任一间隔腔体从一圈的线槽变绕到相邻一圈的线槽。所述跳线部邻近线圈盘支架边缘位置设有支承侧翼。所述支承侧翼与绕线部一体化设置。所述挡板延伸到支承侧翼上。所述挡板上设有位于漆包线上方的挡块。本发明与现有技术的电磁炉用的加热线圈盘产品相比，它具有以下优点本发明基于线槽上绕制的漆包线，使得漆包线在所述任一间隔腔体从一圈的线槽变绕到相邻一圈的线槽，实现漆包线的一圈的线槽到相邻一圈线槽的变绕。据此，本发明所述的线圈盘支架上的绕线部可设置为一致的结构，摒弃了传统技术中所使用的跳线部结构，大大简化了线圈盘支架的结构，同时也使得制备的模具无需根据传统的跳线部进行更改，也简化了制备模具的结构；生产者在进行绕线操作时，可随意在绕线部之间的任一间隔腔体实现从一圈的线槽到相邻一圈线槽的变绕，期间，漆包线的变绕区间可相互错开，避免漆包线变绕区的热量积聚，便于散热。
图1为本发明实施例1的结构示意图。图2为图1所述绕线部的结构剖面图。图3为图1所述线圈盘支架的结构示意图。图4为本发明实施例2的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的描述。实施例1 根据图1和图2所示，它为本发明的最佳实施例，该电磁加热线圈盘包括具有若干绕线部1的线圈盘支架2，绕线部1层中心辐射状布置在线圈盘支架2上。绕线部1的背面设置有容置槽，容置槽内安装有磁条(图中没作表示)。相邻绕线部1之间留有间隔腔体 3，如图1和图3所示，该间隔腔体3可利于漆包线4散热，绕线部1上的线槽12共同形成同心圆结构，绕线部1上设置有若干挡板11，挡板11为弧形结构，相邻挡板11之间形成线槽12，挡板11上还设置有挡块6，如图2所示，在产品的制备过程中，挡块6的结构可采用如中国专利ZL2009200623914所述的技术方案中热熔方式形成。本发明在线槽12上绕制有漆包线4，漆包线4在所述任一间隔腔体3从一圈的线槽12变绕到相邻一圈的线槽12。本实施例中，绕制在线槽12上的漆包线4为双层结构，其中一层漆包线4在所述任一间隔腔体3从一圈的线槽12变绕到相邻一圈的线槽12，漆包线 4在任一间隔腔体3中实现从一圈线槽12到相邻一圈线圈的变绕操作。而且，由于绕线部 1在邻近线圈盘支架2边缘位置较宽，为了避免漆包线4在该位置被过渡拉直，本实施例在跳线部邻近线圈盘支架2边缘位置设有支承侧翼5，支承侧翼5与绕线部1 一体化设置，绕线部1的挡板11延伸到支承侧翼5上。在本实施例以外，支承侧翼5还可是单独设置在线圈盘之间2的内环侧面上，并位于上述的间隔腔体3内。在具体产品中，本实施例绕线的具体方法为先绕第一层的第一圈，紧接着在第一层第一圈的上方绕制第二层的第一圈，随后，第二层第一圈的收尾端通过间隔腔体3变绕的第一层的第二圈，接着在第一层的第二圈的上方再绕第二层的第二圈，再令第二层的第二圈的收尾端通过间隔腔体3变绕到第一层的第三圈，再在第一层的第三圈上方绕制第二层的第三圈，依次绕制第四圈、第五圈……，按此方法绕成本实施例所述的电磁加热线圈
ο实施例2 参见图4所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，唯一不同的是本实施例的漆包线4为单层结构，同时，本实施例的漆包线4变绕位置并不集中在同一间隔腔体3，而是随意在任一间隔腔体3上进行相邻线槽12间的变绕，该漆包线4在绕线部1上设置方式一样，它的绕制方法为先绕第一圈，随后，通过其中一个间隔腔体3变绕到第二圈，接着通过另一个间隔腔体3变绕到第三圈，依次绕制第四圈、第五圈……，按此方法绕成本实施例所述的电磁加热线圈盘。本发明的实施方案包括但不局限于上述的两种实施方案，漆包线4可在线圈盘支架2上进行多层绕制，只要本发明技术方案的结构基础上，漆包线4是在相邻绕线部1之间任一间隔腔体3从一圈的线槽12变绕到相邻一圈的线槽12，均属于本发明的合理衍生。综上可知，本发明漆将漆包线4是在相邻绕线部1之间任一间隔腔体3从一圈的线槽12变绕到相邻一圈的线槽12，实现漆包线4的一圈的线槽12到相邻一圈线槽12的变绕。据此，本发明所述的线圈盘支架2上的绕线部1可设置为一致的结构，大大简化了线圈盘支架2的结构，也简化了制备模具的结构；生产者在进行绕线操作时，可随意在绕线部 1之间的任一间隔腔体3实现从一圈的线槽12到相邻一圈线槽12的变绕，期间，漆包线4 的变绕区间可相互错开，避免漆包线4变绕区的热量积聚，便于散热。
权利要求
1.一种电磁加热线圈盘，它包括具有若干绕线部(1)的线圈盘支架0)，绕线部(1) 的背面设置有磁条，相邻绕线部(1)之间留有间隔腔体(3)，绕线部(1)上设置有若干挡板 (11)，相邻挡板(11)之间形成线槽(12)，绕线部(1)上的线槽(12)共同形成同心圆结构， 其特征在于所述线槽(12)上绕制有漆包线G)，所述漆包线(4)在所述任一间隔腔体(3) 从一圈的线槽(12)变绕到相邻一圈的线槽(12)。
2.根据权利要求1所述的电磁加热线圈盘，其特征在于所述绕制在线槽(12)上的漆包线(4)为双层结构，其中一层漆包线(4)在所述任一间隔腔体(3)从一圈的线槽(12)变绕到相邻一圈的线槽(12)。
3.根据权利要求1或2所述的电磁加热线圈盘，其特征在于所述跳线部邻近线圈盘支架( 边缘位置设有支承侧翼(5)。
4.根据权利要求3所述的电磁加热线圈盘，其特征在于所述支承侧翼(5)与绕线部 (1) 一体化设置。
5.根据权利要求4所述的电磁加热线圈盘，其特征在于所述挡板(11)延伸到支承侧翼(5)上。
6.根据权利要求5所述的电磁加热线圈盘，其特征在于所述挡板(11)上设有位于漆包线⑷上方的挡块(6)。
全文摘要
本发明公开一种电磁加热线圈盘，它包括具有若干绕线部的线圈盘支架，绕线部的背面设置有磁条，相邻绕线部之间留有间隔腔体，绕线部上设置有若干挡板，相邻挡板之间形成线槽，绕线部上的线槽共同形成同心圆结构，所述线槽上绕制有漆包线，漆包线在所述任一间隔腔体从一圈的线槽变绕到相邻一圈的线槽。据此，本发明所述的线圈盘支架上的绕线部可设置为一致的结构，大大简化了线圈盘支架的结构与制备模具的结构；生产者在进行绕线操作时，可随意在绕线部之间的任一间隔腔体实现从一圈的线槽到相邻一圈线槽的变绕，灵活方便。
文档编号H05B6/36GK102573160SQ201110354050
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者李军艳 申请人:李军艳