专利名称：油相成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型装置，具体是一种用于油相成型的装置。
背景技术：
生产油相的企业，在制备油相后需要将其暂存仓库或是直接运输到需要的客户仓库。油相制成结片后，冷却结片的油相需从钢带上刮下来，然后用编织袋装袋。目前，经过刮刀刮下的结片油相散料并没有压制成型，而是直接将其用编织袋装袋后放入仓库储存或直接运输到客户需要的地方。这种没经过压成型的散料会占用更大的空间，油相材料遇到气温的升高或堆放的地方温度达到40°C，即会变形，不便于运输和堆码储存。
实用新型内容针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种油相成型装置，能将散料压制成四方型块状以便于堆码储存和堆码运输，并且可抗一定的较高环境温度。油相成型装置，包括成型槽、升降压板、支架，其特征在于成型槽固定在支架的下方，升降压板固定在支架的上方。本实用新型的优点是本实用新型通过升降压板将装在成型槽内的袋装散料压制成四方形，这样就充分利用了空间，同时也便于堆码储存和堆码运输。同时压制成型后的四方形方块内部有很多的空隙，客户在使用油相材料进行熔化时，这些很多的空隙能加快油相的熔化速度，达到节约能源和提高工作效率的优势。还因为使用编织袋包装，油相材料与编织袋很好分离脱模。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步描述。如图1所示，油相成型装置，包括成型槽1、升降压板2、支架3，成型槽1固定在支架3的下方，升降压板2固定在支架3的上方。装在编织袋中的散料和编织袋一起通过传送带4运至成型槽1内，升降压板2通过电动马达下降，下降到一定的高度，将成型槽1中的散料压制成四方形，然后升降压板2通过电动马达上升到原高度，成型后的方块油相运至仓库堆码储存。
权利要求1.油相成型装置，包括成型槽(1)、升降压板(2)、支架(3)，其特征在于成型槽(1)固定在支架(3)的下方，升降压板(2)固定在支架(3)的上方。
专利摘要油相成型装置，包括成型槽、升降压板、支架，成型槽固定在支架的下方，升降压板固定在支架的上方。本实用新型通过升降压板将装在成型槽内的袋装散料压制成四方形，这样就充分利用了空间，同时也便于堆码储存和堆码运输，同时压制成型后的四方形方块内部有很多的空隙，客户在使用油相材料进行熔化时，这些很多的空隙能加快油相的熔化速度，达到节约能源和提高工作效率的优势，还因为使用编织袋包装，油相材料与编织袋很好分离脱模。
文档编号B30B11/04GK202156050SQ20112022393
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者刘华春, 张农生, 李 杰, 沈蕾, 罗道初, 董宇清, 黄桂明 申请人:湖南金能科技实业有限公司