专利名称：挤出机的整机头冷却结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制药生产设备的技术领域，特别是涉及一种挤出机的整机头冷却结构。
背景技术：
挤出机在制药领域应用比较广泛，由于挤出机的机头部位采用螺旋端面挤出，压力较大，产生的热量较多，对热敏性药物有很大的影响，为了保证药物不受热的影响，一般都要在挤出机的机头部位设置冷却结构，现有挤出机一般只是在挤出筒体内设置夹层，通过冷却水的循环流动来为机头降温，经过长期的试验发现，机头在工作时产生热量最大的地方在于挤出端面，而现有的冷却结构鲜有对端面进行冷却的，有待改进。
实用新型内容本实用新型为解决上述问题，提出一种挤出机的整机头冷却结构。本实用新型的技术方案是一种挤出机的整机头冷却结构，含有挤出筒体、挤出端面，挤出端面通过紧固件安装在挤出筒体的端部，所述的挤出端面上均布有一定数量的挤出孔，所述的挤出筒体的侧壁内部为夹层结构，在挤出筒体上设有进水口和出水口 ；所述的挤出端面内部设有环形冷却水路，该环形冷却水路与上述夹层结构连通。所述的夹层结构内设有隔离条，将该夹层分隔成进水夹层和出水夹层两部分。所述的环形水路环绕在挤出孔分布区域的外部。本实用新型的有益效果该实用新型的挤出机的整机头冷却结构，在挤出端面内设有冷却水路，并与挤出筒体内的夹层结构连通，实现了端面的冷却，能够大幅度降低机头工作时端面上的温度，对药物制剂的稳定性的、产量的提高有重要意义。
图1为该挤出机的整机头冷却结构的结构示意图；图2为图1的A-A截面结构示意图；图3为图1的B-B截面结构示意图。图中1.挤出筒体、2.挤出端盖、3.紧固件、4.环形冷却水路、5.进水口、6.出水口、7.进水夹层、8.出水夹层、9.挤出孔。
具体实施方式
实施例参见图1，图中一种挤出机的整机头冷却结构，含有挤出筒体、挤出端盖， 挤出端面通过紧固件安装在挤出筒体的端部，所述的挤出端面上均布有一定数量的挤出孔，所述的挤出筒体的侧壁内部为夹层结构，在挤出筒体上设有进水口和出水口 ；所述的挤出端盖内部设有环形冷却水路，该环形冷却水路与上述夹层结构连通。所述的夹层结构内设有隔离条，将该夹层分隔成进水夹层和出水夹层两部分。所述的环形水路环绕在挤出孔分布区域的外部。
权利要求1.一种挤出机的整机头冷却结构，含有挤出筒体、挤出端面，挤出端面通过紧固件安装在挤出筒体的端部，所述的挤出端面上均布有一定数量的挤出孔，其特征是所述的挤出筒体的侧壁内部为夹层结构，在挤出筒体上设有进水口和出水口 ；所述的挤出端面内部设有环形冷却水路，该环形冷却水路与上述夹层结构连通。
2.根据权利要求1所述的挤出机的整机头冷却结构，其特征是所述的夹层结构内设有隔离条，将该夹层分隔成进水夹层和出水夹层两部分。
3.根据权利要求1所述的挤出机的整机头冷却结构，其特征是所述的环形水路环绕在挤出孔分布区域的外部。
专利摘要一种挤出机的整机头冷却结构，含有挤出筒体、挤出端面，挤出端面通过紧固件安装在挤出筒体的端部，所述的挤出端面上均布有一定数量的挤出孔，所述的挤出筒体的侧壁内部为夹层结构，在挤出筒体上设有进水口和出水口；所述的挤出端面内部设有环形冷却水路，该环形冷却水路与上述夹层结构连通。该实用新型的挤出机的整机头冷却结构，在挤出端面内设有冷却水路，并与挤出筒体内的夹层结构连通，实现了端面的冷却，能够大幅度降低机头工作时端面上的温度，对药物制剂的稳定性的、产量的提高有重要意义。
文档编号B30B15/34GK202293417SQ201120390220
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者孙卫东, 董永生, 邬向东 申请人:河南中帅医药科技发展有限公司