专利名称：一种起重机的吊臂外壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重机吊臂技术领域，尤其是一种起重机吊臂外壳。
背景技术：
目前，起重机的吊臂工作状况非常繁重，经常承受有变化的动力荷载，一般的吊臂外壳结构主要由上端为冷压成的u形钢板及固定在下方的载重钢板组成，整体外壳呈工字型，没有其它固定结构，当内置部件需要固定时，需动用其它特殊工具，费时费力。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机的吊臂外壳。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种起重机的吊臂外壳，包括外壳主体和载重钢板，载重钢板固定于外壳主体下方，外壳主体是由两片钢片焊接成型，钢片上端均有弧形开口，两片组合在一起可形成一卡槽，钢片中间凹进的弧面外端设有紧固孔。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述外壳主体为轴对称结构体。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述载重钢板两侧边宽度大于外壳主体下端开口宽度。本实用新型的有益效果是，采用插接式螺栓连接方式，安装极为简单方便和迅速，安装工作无需特殊工具，四点对称式连接，安全性能极高。同时，顶端的卡槽满足了厂房悬挂的需求。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图；图中I、外壳主体，2、载重钢板，3、钢片，4、卡槽，5、螺孔。
具体实施方式
如图I是本实用新型的结构示意图，一种起重机的吊臂外壳，包括外壳主体I和载重钢板2，载重钢板2固定于外壳主体I下方，外壳主体I是由两片钢片3焊接成型，钢片3上端均有弧形开口，两片组合在一起可形成一卡槽4，钢片3中间凹进的弧面外端均设有螺孔5。下端载重钢板与钢片的焊接解决了起重机吊臂的起拱问题。采用插接式螺栓连接方式，安装极为简单方便和迅速，安装工作无需特殊工具，四点对称式连接，安全性能极高。同时，顶端的卡槽满足了厂房悬挂的需求。所述外壳主体为轴对称结构体，能有效地保持水平力。所述吊臂外壳所有部件表面均有防锈喷涂，高度平整的表面，保证了内置式行走轮行走无磨损，经久耐用。
权利要求1.一种起重机的吊臂外壳，包括外壳主体(I)和载重钢板(2),载重钢板(2)固定于外壳主体(I)下方，外壳主体(I)是由两片钢片(3)焊接成型，其特征是，钢片(3)上端均有弧形开口，两片组合在一起可形成一卡槽(4)，钢片(3)中间凹进的弧面外端均设有螺孔(5)。
2.根据权利要求I所述的一种起重机的吊臂外壳，其特征是，所述外壳主体(I)为轴对称结构体。
3.根据权利要求I所述的一种起重机的吊臂外壳，其特征是，所述载重钢板(2)两侧边宽度大于外壳主体(I)下端开口宽度。
专利摘要本实用新型涉及起重机吊臂技术领域，尤其是一种起重机吊臂外壳，包括外壳主体和载重钢板，载重钢板固定于外壳主体下方，外壳主体是由两片钢片焊接成型，钢片上端均有弧形开口，两片组合在一起可形成一卡槽，钢片中间凹进的弧面外端设有紧固孔。所述外壳主体为轴对称结构体。所述载重钢板两侧边宽度大于外壳主体下端开口宽度。所述吊臂外壳所有部件表面均有防锈喷涂。本实用新型采用插接式螺栓连接方式，安装极为简单方便和迅速，安装工作无需特殊工具，四点对称式连接，安全性能极高。同时，顶端的卡槽满足了厂房悬挂的需求。
文档编号B66C13/00GK202369262SQ20112044055
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者曹新毅 申请人:常州信义通机电科技有限公司