专利名称：超变频电磁感应加热输油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油机械技术领域，尤其涉及一种超变频电磁感应加热输油装置。
背景技术：
油田在输送原油时大部分使用水套炉、电热水套炉给原油提供热量，这些方法都是由外向内传递热量，热量在传递过程中损失比较大，水套炉的热效率不足65%，电热水套 炉的热效率也不足70 %，并且体积相对庞大，制造成本高、能耗高、浪费能源、污染环境。
发明内容本实用新型的目的就是为解决现有技术的油田加热输油装置存在的体积大，制造成本高、能耗高、浪费能源、污染环境的问题；提供一种超变频电磁感应加热输油装置；具有设备体积小、节能环保、加热速度快、安全可靠的优点。超变频电磁感应加热输油装置，包括配电柜，配电柜内设有感应加热主机，感应加热主机与加热体连接，所述加热体包括由防爆耐高温铜线缠绕成的螺旋线圈，加热体螺旋线圈的中心线位置设有产生电涡流的金属油管。感应加热主机为超变频电磁感应加热主机。金属油管的外表面与加热体之间设有保温层。金属油管的进ロ及出口处分别设有法兰盘。金属油管的上端设有自动放气阀，油管的下端设有排污ロ。加热体处设有温控仪。温控仪采用PID温控仪，型号为XMT803。本实用新型的工作原理当螺线管通有交流电流时，管内会产生交变磁场，若螺线管内装有鉄心，鉄心会产生涡流，涡流电能在铁心中以热的形式释放。由法拉第电磁感应定律可知，涡流电能的大小与线圈中的电流、电压及频率成正比，在线圈电流、电压不变的情况下，频率越高涡流电能越大。超变频电磁加热输油装置就是基于这个原理开发出来的。热能主要由油管上的涡流产生,加热体本身不产生热能。本实用新型设计的优点是设计结构简単，热效率高，设备体积小，操作简便，安全可靠，使用寿命长，节省能源，无环境污染。
说明书附图I是本实用新型的结构示意图。图中，I、开关，2、温控仪I，3、温控仪II，4、感应加热主机I，5、感应加热主机II，6、放气阀，7、出口，8、保温层，9、加热体I，10、加热体II，11、进ロ，12、排污ロ，13、配电柜，14、
金属油管。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型做进ー步说明。超变频电磁感应加热输油装置，如图所示，包括配电柜13，配电柜13设有三相四线总开关1，开关I的输入端连接380V电源、输出端分别与两台感应加热主机I 4、感应加热主机II 5连接，感应加热主机I 4、II 5为超变频电磁感应加热主机。两台感应加热主机I 4、感应加热主机II 5的输出端分别与由防爆耐高温铜线缠绕而成的两个加热体I 9、加热体II 10连接，所述加热体I 9、加热体II 10包括由防爆耐高温铜线缠绕成的螺旋线圈，加热体螺旋线圈的中心线位置设有产生电涡流的金属油管14。温控仪I 2、温控仪II 3分别设在加热体I、加热体II 10处，以便实时观察、测量两个加热体的温度。温控仪I 2、温控仪II 3采用精确度高的数字温控仪，温控仪采用PID温控仪，型号为XMT803。本装置为了方便与油田中的油管匹配、分别在油管的进ロ 11及出口 7处各设有法兰盘。金属油管 14的上端装有自动放气阀6，在油管的下端安有一个排污ロ 12。为了更好的保温在油管的外面包有保温层8，设定方向的防爆耐高温铜线绕成的加热体I 9、加热体II 10设在保温层8的外表面。上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式
进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
权利要求1.ー种超变频电磁感应加热输油装置，包括配电柜，配电柜内设有感应加热主机，感应加热主机与加热体连接，其特征是，所述加热体包括由防爆耐高温铜线缠绕成的螺旋线圈，加热体螺旋线圈的中心线位置设有产生电涡流的金属油管。
2.如权利要求I所述的超变频电磁感应加热输油装置，其特征是，所述感应加热主机为超变频电磁感应加热主机。
3.如权利要求I所述的超变频电磁感应加热输油装置，其特征是，所述金属油管的外表面与加热体之间设有保温层。
4.如权利要求I所述的超变频电磁感应加热输油装置，其特征是，所述金属油管的进ロ及出ロ处分别设有法兰盘。
5.如权利要求I所述的超变频电磁感应加热输油装置，其特征是，所述金属油管的上 端设有放气阀，金属油管的下端设有排污ロ。
6.如权利要求I所述的超变频电磁感应加热输油装置，其特征是，所述加热体处设有温控仪。
7.如权利要求6所述的超变频电磁感应加热输油装置，其特征是，所述温控仪采用PID温控仪，型号为XMT803。
专利摘要本实用新型公开了一种超变频电磁感应加热输油装置；包括配电柜，配电柜内设有感应加热主机，感应加热主机与加热体连接，所示加热体包括由防爆耐高温铜线缠绕成的螺旋线圈，加热体螺旋线圈的中心线位置设有产生电涡流的金属油管。感应加热主机为超变频电磁感应加热主机。金属油管的外表面与加热体之间设有保温层。金属油管的进口及出口处分别设有法兰盘。金属油管的上端设有自动放气阀，金属油管的下端设有排污口。加热体处设有温控仪。温控仪采用PID温控仪，型号为XMT803。具有设备体积小、节能环保、加热速度快、安全可靠的优点。
文档编号H05B6/10GK202419023SQ20112056668
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者苏曼丽, 高宝爱 申请人:山东聊城鲁发节能设备有限公司