一种低噪音电动单梁起重机的制作方法

文档序号:8180647阅读:367来源:国知局
专利名称:一种低噪音电动单梁起重机的制作方法
技术领域
本实用新型属于起重机设备领域,具体涉及一种低噪音电动单梁起重机。
背景技术
单梁起重机具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小的优点而广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。目前单梁起重机的主梁通常采用多段拼装焊接而成,由于采用多段拼装焊接而成,这种拼装焊接而成的主梁往往会产生局部变形,使其精度难以控制,造成起重机在抓斗制动时不平稳,制动时震动大,起重机运行时噪音大。另外,现有单梁起重机的电气传动系统一般为交流绕线式电动机,采用转子串电阻的方式启动和调速,这种转子串电阻的方式造成起重机运行时振动大,操作频繁,冲击电流大,电机以及转子所串电阻烧坏乃至断裂的故障时有发生,造成维修量大,直接和间接维修成本高。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制动性能平稳、可有效降低故障率的低噪音电动单梁起重机。为解决上述技术问题,本实用新型一种低噪音电动单梁起重机,包括主横梁,所述主横梁安装在两端的端梁之间,操纵室位于所述主横梁一侧的下方,与起升机构和运行机构相连接的变频电动葫芦安装在所述主横梁上,所述起重机的端梁上设有变频调速系统,该变频调速系统与变频电动葫芦连接,所述主横梁包括盒体,所述盒体由整体成型结构的中间段和两端的收口端头构成,所述盒体两侧分别焊接有一连接腹板,两连接腹板的顶部呈八字形且与钢轨相焊接固定,所述两连接腹板为整体成型结构。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型主横梁的盒体和连接腹板均为整体成型结构,减少了单梁起重机主梁在搬运过程中的变形,保证了起重机运行时制动平稳,减少了噪音;同时,本实用新型采用变频调速系统,可极大改善起重机的抓斗制动效果,抓斗制动时震动小,大大降低了维修工作量,节约了维修成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种低噪音电动单梁起重机的结构示意图;图2为本实用新型的主横梁的结构示意图;图3为图2在A-A处的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种低噪音电动单梁起重机,包括主横梁2,所述主横梁2安装在两端的端梁5之间,操纵室3位于所述主横梁2 —侧的下方,与起升机构和运行机构相连接的变频电动葫芦I安装在所述主横梁2上,所述起重机的端梁5上设有变频调速系统4,该变频调速系统4与变频电动葫芦I连接,所述主横梁2包括盒体21,所述盒体21由整体成型结构的中间段24和两端的收口端头25构成,所述盒体21两侧分别焊接有一连接腹板22,两连接腹板22的顶部呈八字形且与钢轨23相焊接固定,所述两连接腹板22为整体成型结构。本实用新型主横梁2的盒体21和连接腹板22均为整体成型结构,减少了单梁起重机主梁在搬运过程中的变形,保证了起重机运行时制动平稳,减少了噪音;同时,本实用新型的电气传动系统采用变频调速系统,可极大改善起重机的抓斗制动效果,抓斗制动时震动小,大大降低了维修工作量,节约了维修成本。
权利要求1.一种低噪音电动单梁起重机,包括主横梁(2),所述主横梁(2)安装在两端的端梁(5)之间,操纵室(3)位于所述主横梁(2) —侧的下方,与起升机构和运行机构相连接的变频电动葫芦(I)安装在所述主横梁(2)上,所述起重机的端梁(5)上设有变频调速系统(4),该变频调速系统(4)与变频电动葫芦(I)连接,其特征在于:所述主横梁(2)包括盒体(21),所述盒体(21)由整体成型结构的中间段(24)和两端的收口端头(25)构成,所述盒体(21)两侧分别焊接有一连接腹板(22),两连接腹板(22)的顶部呈八字形且与钢轨(23)相焊接固定,所述两连接腹板(22)为整体成型结构。
专利摘要本实用新型公开了一种低噪音电动单梁起重机,包括主横梁,主横梁安装在两端的端梁之间,操纵室位于所述主横梁一侧的下方,与起升机构和运行机构相连接的变频电动葫芦安装在所述主横梁上,起重机的端梁上设有变频调速系统,该变频调速系统与变频电动葫芦连接,主横梁包括盒体,盒体由整体成型结构的中间段和两端的收口端头构成,盒体两侧分别焊接有一连接腹板,两连接腹板的顶部呈八字形且与钢轨相焊接固定,两连接腹板为整体成型结构。本实用新型在运行时制动平稳,减少了噪音,可极大改善起重机的抓斗制动效果,抓斗制动时震动小,大大降低了维修工作量。
文档编号B66C6/00GK203006754SQ20122073974
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者梁升华 申请人:合肥市神雕起重机械有限公司
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