专利名称：一种模具翻转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具器械，具体涉及一种用于模具翻转的装置。
背景技术：
目前在工业生产中，模具是一种常用的生产设备，是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为:①加工金属的模具。包括冲压模(如冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)以及挤压模和压铸模等。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)、冲压模具和锻造模具等；非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为:砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。然而在实际的使用中发现，大型模具在修模时需将上模起模后，翻转180°进行修理，上模在翻转时需多次吊装后才能达此目的，费时、费力且易损坏模具，因而急需设计一种专用的装置实现模具的吊装翻转。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种省时省力且可方便的翻转模具的模具翻转装置。本实用新型的技术方案是:一种模具翻转装置，包括一横梁，所述横梁中部设有起重吊钩，在所述横梁的下方两侧与所述横梁设置方向垂直分别设有左、右夹持机构，所述横梁两端与所述左、右夹持机构外侧间经翻转机构转动连接。进一步的技术方案，所述夹持机构包括一支架，所述支架设置方向相对所述横梁方向垂直，所述支架内侧两端分别设有夹持器，所述夹持器可相对所述支架滑动，所述夹持器内侧开设有两个相互垂直的V型卡槽。进一步的技术方案，与所述夹持器配合还设有夹持器紧固器。进一步的技术方案，所述翻转机构包括设置于所述横梁两端的主动链轮及从动链轮，所述支架外侧设有固定式链轮及活动式链轮，所述主动链轮及从动链轮分别经传动链条与所述固定式链轮及活动式链轮连接。进一步的技术方案，与所述主动链轮及从动链轮配合还设有链轮紧固器。进一步的技术方案，所述固定式链轮及活动式链轮外侧分别设有链轮护罩。进一步的技术方案，在所述主动链轮外侧与所述主动链轮配合还设有手拉葫芦。本实用新型的优点是:1.本实用新型通过设置一横梁，横梁经起重吊钩挂吊，横梁两端经翻转机构与设置于横梁下方的夹持机构转动连接，当夹持机构夹持住模具后，通过翻转机构转动可方便的带动夹持机构及模具一起转动，操作省时省力。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。其中:1、横梁；2、起重吊钩；3、支架；4、夹持器；5、V型卡槽；6、主动链轮；7、从动链轮；8、固定式链轮；9、活动式链轮；10、传动链条；11、链轮护罩；12、手动葫芦。
具体实施方式
参见图1所示，一种模具翻转装置，包括一横梁1，所述横梁I中部设有起重吊钩2，在所述横梁I的下方两侧与所述横梁I设置方向垂直分别设有左、右夹持机构，所述横梁I两端与所述左、右夹持机构外侧间经 翻转机构转动连接。装置在使用时，当有模具需要进行修模，先将模具夹持在夹持机构上，然后再通过翻转机构转动，带动横梁、夹持机构及模具一起翻转，从而使得模具翻转至待加工的位置，实现模具的快速方便的翻转，省时省力。夹持机构包括一支架3,所述支架3设置方向相对所述横梁I方向垂直，所述支架3内侧两端分别设有夹持器4，所述夹持器4可相对所述支架3滑动，所述夹持器4内侧开设有两个相互垂直的V型卡槽5，与所述夹持器配合还设有夹持器紧固器。 夹持器内侧开设相互垂直的V型卡槽，可将模具卡设于V型卡槽内，并且夹持器可相对支架滑动，这里优选的采用滑槽进行导向，这样就可以使得夹持器满足不同大小模具的夹持需要。夹持器紧固器可以采用螺钉结构，也可以是可拆卸的卡夹等，只需将夹持器紧固于支架上即可，当夹持器夹持住模具后，再紧固夹持器紧固器，进而可以固定模具的前后方向。所述翻转机构包括设置于所述横梁I两端的主动链轮6及从动链轮7，相对所述主动链轮6 —侧的支架3外侧设有一固定式链轮8及一活动式链轮9，相对所述从动链轮7 —侧的支架3外侧设有两个活动式链轮9，所述主动链轮6及从动链轮7分别经传动链条10与所述固定式链轮8及活动式链轮9连接；与所述主动链轮6及从动链轮7配合还设有链轮紧固器，该链轮紧固器可采用锁紧螺母；所述固定式链轮8及活动式链轮9外侧分别设有链轮护罩11，在所述主动链轮6外侧与所述主动链轮配合还设有手拉葫芦12。本实施例的具体工作过程为:起重机吊钩扣住起重吊钩，吊起翻转装置；将左、右夹持机构的支架移至大型模具上模板边缘，移动从动链轮和主动链轮以及四个夹持器，与上模板边缘吻合后并将其固定；拉动手拉葫芦的链条，带动手动葫芦和主动链轮，使传动链条运动，此运动使在右夹持机构的支架上的固定式链轮将支架向一个方向翻转，此时，其它的三个链轮均为活动式链轮，带动支架向同一方向翻转；为防止链条与链轮在静止和运动时脱落，在四个夹持器支架上的链轮装有活动式链条护罩，此护板始终呈下垂形式，故不干涉链条运动。当拉动手拉葫芦的链条，带动手动葫芦及翻转装置运动后，模具会进行翻转达到所需的角度，翻转角度为(Γ360°。模具从翻转机构中卸除:松开四个夹持器紧固器和链轮紧固器，移动四个夹持器和链轮即可将模具从翻转装置中脱出。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种模具翻转装置，其特征在于:包括一横梁(1)，所述横梁(I)中部设有起重吊钩(2)，在所述横梁(I)的下方两侧与所述横梁设置方向垂直分别设有左、右夹持机构，所述横梁(I)两端与所述左、右夹持机构外侧间经翻转机构转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具翻转装置，其特征在于:所述夹持机构包括一支架(3)，所述支架(3)设置方向相对所述横梁⑴方向垂直，所述支架(3)内侧两端分别设有夹持器(4)，所述夹持器(4)可相对所述支架(3)滑动，所述夹持器(4)内侧开设有两个相互垂直的V型卡槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种模具翻转装置，其特征在于:与所述夹持器配合还设有夹持器紧固器。
4.根据权利要求1所述的一种模具翻转装置，其特征在于:所述翻转机构包括设置于所述横梁(I)两端的主动链轮(6)及从动链轮(7)，相对所述主动链轮(6) —侧的支架(3)外侧设有一固定式链轮(8)及一活动式链轮(9)，相对所述从动链轮(7) —侧的支架外侧设有两个活动式链轮(9)，所述主动链轮(6)及从动链轮(7)分别经传动链条(10)与所述固定式链轮(8)及活动式链轮(9)连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具翻转装置，其特征在于:与所述主动链轮及从动链轮配合还设有链轮紧固器。
6.根据权利要求4所述的一种模具翻转装置，其特征在于:所述固定式链轮(8)及活动式链轮(9)外侧分别设有链轮护罩(11)。
7.根据权利要求4所述的一种模具翻转装置，其特征在于:在所述主动链轮(6)外侧与所述主 动链轮配合还设有手拉葫芦(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种模具翻转装置，包括一横梁，所述横梁中部设有起重吊钩，在所述横梁的下方两侧与所述横梁设置方向垂直分别设有左、右夹持机构，所述横梁两端与所述左、右夹持机构外侧间经翻转机构转动连接。本实用新型可方便实现模具的翻转，省时省力。
文档编号B66C13/08GK203143909SQ20132011608
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者葛文龙, 陈永祥 申请人:苏州荣威工贸有限公司