柔性印刷电路板及otp烧录装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种，包括:本体和烧录端;所述烧录端位于所述本体的一侧并与所述本体连接;所述本体上设置有烧录引线，所述烧录端上设置有烧录引脚，所述烧录引脚与所述烧录引线连接。本实用新型提供的柔性印刷电路板及OTP烧录装置中，通过在柔性印刷电路板上设置用于OTP烧录的烧录端，OTP烧录完成之后可以切除所述烧录端，由此，用于OTP烧录的烧录端不会影响柔性印刷电路板的布线，液晶显示器组装时也不必在柔性印刷电路板上贴绝缘胶带，从而减少了制造成本并提高了生产效率。
【专利说明】柔性印刷电路板及OTP烧录装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示器【技术领域】，特别涉及一种柔性印刷电路板及OTP烧录
>J-U装直。
【背景技术】
[0002]液晶显示器(IXD)作为一种平面显示器件已经得到广泛应用，其显示效果受到液晶驱动电压和配套芯片输出电压的匹配性的影响。由于液晶驱动电压受到工艺限制只能控制在一定的范围内，因此，液晶显示器通常采用一次性可编程(OTP)烧录以调整其配套芯片输出的电压值，以提高液晶显示器的一致性。在FOG制造工艺中，液晶显示器包括柔性印刷电路板(FPC)和液晶显示面板，其中，FPC上设置有OTP测试焊盘，进行OTP烧录时OTP烧录设备通过OTP测试焊盘连接液晶显示器进行烧录操作，OTP测试焊盘作为接触点导通OTP电路。
[0003]请参考图1，其为现有技术的FPC的结构示意图。如图1所示，柔性印刷电路板10的相对两侧分别设置有压接端11和信号输入端12，压接端11用于与液晶显示面板连接，信号输入端12用于连接各种信号和电压。OTP测试焊盘13位于压接端11和信号输入端12之间，用于作为OTP烧录设备的接触点。压接端11和信号输入端12之间还排布有各种线路，包括与OTP测试焊盘13连接的烧录引线。烧录引线的一端连接OTP测试焊盘13，另一端位于压接端11上。FOG制造工艺之后，压接端11压接在液晶显示面板上，烧录引线与连接驱动芯片的信号线导通。由此，OTP测试焊盘13通过烧录引线与液晶显示器的驱动芯片连接。由于OTP测试焊盘11的铜是外露的，为了避免其与其他导体接触，在OTP测试焊盘13的表面覆盖一层绝缘胶带14。
[0004]可见，现有技术的柔性印刷电路板10中OTP测试焊盘13需要占用一定的位置，使得柔性印刷电路板10的布线非常密集，柔性4刷电路板10的尺寸也无法减小。小尺寸的液晶显示器同样要求柔性印刷电路板的尺寸要小，柔性印刷电路板10已经无法满足更小尺寸的液晶显示器的产品要求。而且，在液晶显示器组装时需要在OTP测试焊盘13的表面贴上绝缘胶带14。该贴合工序既增加材料成本和人工成本又影响生产效率。
[0005]基此，如何解决现有技术中OTP测试焊盘影响FPC布线且增加制造工序的问题，已经成为本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种柔性印刷电路板及OTP烧录装置，以解决现有的OTP测试焊盘影响FPC布线且增加制造工序的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供一种柔性印刷电路板,所述柔性印刷电路板包括:本体和烧录端；
[0008]所述烧录端位于所述本体的一侧并与所述本体连接；
[0009]所述本体上设置有烧录引线，所述烧录端上设置有烧录引脚，所述烧录引脚与所述烧录引线的一端连接。
[0010]可选的，在所述的柔性印刷电路板中，还包括:切割线，所述切割线位于所述烧录端和所述本体之间。
[0011]可选的，在所述的柔性印刷电路板中，所述本体上设置有压接端，所述烧录引线中未与所述烧录引脚连接的一端位于所述本体的压接端。
[0012]可选的，在所述的柔性印刷电路板中，所述烧录端靠近所述压接端。
[0013]本发明还提供了一种OTP烧录装置，用于对液晶显示器进行烧录，所述液晶显示器上具有上述的柔性印刷电路板，所述OTP烧录装置包括:烧录单元和切割单元；
[0014]所述烧录单元与所述柔性印刷电路板的烧录引脚连接，用于烧录程序；
[0015]所述切割单元与所述烧录单元连接，用于切除所述柔性印刷电路板的烧录端。
[0016]可选的，在所述的OTP烧录装置中，所述烧录单元上设置有连接器，所述连接器用于连接所述烧录引脚。
[0017]可选的，在所述的OTP烧录装置中，所述切割单元包括FPC搭载台和刀片；
[0018]所述刀片位于所述FPC搭载台的上方并与所述FPC搭载台的表面垂直。
[0019]可选的，在所述的OTP烧录装置中，所述FPC搭载台包括第一搭载台和第二搭载台；
[0020]所述第一搭载台和第二搭载台的表面位于同一水平面；
[0021]所述第一搭载台和第二搭载台之间具有间隙。
[0022]可选的，在所述的OTP烧录装置中，所述刀片位于所述第一搭载台和第二搭载台间隙的上方。
[0023]在本发明提供的柔性印刷电路板及OTP烧录装置中，通过在柔性印刷电路板上设置用于OTP烧录的烧录端，OTP烧录完成之后可以切除所述烧录端，由此，用于OTP烧录的烧录端不会影响柔性印刷电路板的布线，液晶显示器组装时也不必在柔性印刷电路板上贴绝缘胶带，从而减少了制造成本并提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是现有技术的FPC的结构示意图；
[0025]图2是本实用新型实施例一的FPC的结构示意图；
[0026]图3是本实用新型实施例二的OTP烧录装置的结构示意图；
[0027]图4是本实用新型实施例二的切割单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出一种柔性印刷电路板及OTP烧录装置作进步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0029]【实施例一】
[0030]请参考图2，其为本实用新型实施例一的FPC的结构示意图。如图2所示，柔性印刷电路板20包括本体21和烧录端22;烧录端22位于本体21的一侧并与本体21连接；本体21上设置有烧录引线(图中未示出)，烧录端22上设置有烧录引脚23，烧录引脚23与所述烧录引线的一端电性连接。
[0031]具体的，本体21上的一部分向外延伸形成烧录端22，烧录端22位于本体21的一侧，烧录端22是与本体21 —体成型的。本体21的相对两侧分别设置有压接端24和信号输入端25，压接端24具有压接端子用于与液晶显示面板连接，信号输入端25用于连接各种信号。在压接端24和信号输入端25之间排布有各种线路，包括烧录引线。所述烧录引线具有两端，所述烧录引线的一端与烧录端22的烧录引脚23连接，另一端即未与烧录引脚23连接的一端位于压接端24并与压接端24的压接端子连接。优选的，烧录端22靠近压接端24，以方便布线，缩短烧录引线的长度。柔性印刷电路板20还设置有切割线26，切割线26位于烧录端22和本体21之间。
[0032]FOG工艺之后，柔性印刷电路板20通过压接端24与与液晶显示面板固定，所述烧录引线与连接驱动芯片的信号线导通。由此，烧录引脚23通过烧录引线与液晶显示器的驱动芯片连接。
[0033]可见，本实施例的柔性印刷电路板20设置了相对独立的烧录端22，FOG工艺之后烧录端22上的烧录引脚23与液晶显示器的驱动芯片实现连接，烧录引脚23可以作为接触点与OTP烧录装置连接从而导通OTP电路实现OTP烧录，OTP烧录完成后可以沿着切割线26切除烧录端22，最终组装形成的液晶显示器中柔性印刷电路板是没有烧录端22的。
[0034]【实施例二】
[0035]请参考图3，其为本实用新型实施例二的OTP烧录装置的结构示意图。如图3所示，OTP烧录装置30用于对液晶显示器进行烧录，所述液晶显示器上具有实施例一中的柔性印刷电路板20，OTP烧录装置30包括:烧录单元31和切割单元32;烧录单元31与柔性印刷电路板20的烧录引脚23连接，用于烧录程序；切割单元32与烧录单元31连接，用于切除柔性印刷电路板20的烧录端22。
[0036]具体的，烧录单元31上设置有连接器33，连接器33用于连接烧录引脚23，烧录单元31通过连接器33与柔性印刷电路板20的烧录引脚23连接。由于烧录引脚23通过烧录引线与液晶显示器的驱动芯片连接，烧录单元31可以通过柔性印刷电路板20的烧录引脚23对液晶显示器进行烧录。切割单元32与烧录单元31连接，并通过逻辑控制电路(图中未绘示)控制这两个单元的操作。烧录单元31烧录完成之后通过切割单元32切除柔性印刷电路板20的烧录端22。
[0037]请参考图4，其为本实用新型实施例二的切割单元32的结构示意图。如图4所示，切割单元32包括FPC搭载台34和刀片35，所述刀片35设置于FPC搭载台34的上方并与FPC搭载台34的表面垂直。FPC搭载台34包括第一搭载台36和第二搭载台37，第一搭载台36和第二搭载台37的表面位于同一水平面,第一搭载台36和第二搭载台37之间具有间隙，刀片35位于第一搭载台36和第二搭载台37间隙的上方。
[0038]使用OTP烧录装置30进行OTP烧录的具体过程如下:首先，将OTP烧录装置中烧录单元31的连接器33与柔性印刷电路板20的烧录引脚23连接，由于烧录引脚23通过烧录引线与液晶显示面板的驱动芯片连接，因此烧录单元31可以通过烧录引脚23采集液晶显示器的信号；之后，点亮液晶显示器，并调整显示画面；接着，烧录单元31通过烧录引脚23采集液晶显示器的信号，并根据采集到的信号启动相应的程序进行OTP烧录；最后，断开烧录单元31与烧录引脚23的连接。
[0039]完成OTP烧录之后，由于烧录端22已经失去了作用，可以将柔性印刷电路板20置于OTP烧录装置中切割单元32的FPC搭载台34上，并通过刀片35将柔性印刷电路板20上的烧录端22沿着切割线26切除。进行切割时，切割线26的位置与刀片35的位置相对，都位于第一搭载台36和第二搭载台37之间。
[0040]可见，本实用新型的OTP烧录装置30上的烧录单元31设置有与柔性印刷电路板20的烧录引脚23相配合的连接器33，进行OTP烧录时OTP烧录装置30通过连接器33与柔性印刷电路板20连接，OTP烧录完成后通过OTP烧录装置30上的切割单元32切除柔性印刷电路板20上的烧录端22。最终与液晶显示面板组成液晶显示器的柔性印刷电路板20是没有烧录端22的。
[0041]综上，本实用新型的柔性印刷电路板及OTP烧录装置中，柔性印刷电路板上设置相对独立的烧录端，OTP烧录装置与所述烧录端连接进行OTP烧录，完成OTP烧录之后可以切除烧录端，因此，在柔性印刷电路板上不必设置会占用空间的OTP测试焊盘，液晶显示器进行组装时也不必在OTP测试焊盘的表面贴绝缘胶带，从而减少了制造成本并提高了生产效率。
[0042]上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
【权利要求】
1.一种柔性印刷电路板，其特征在于，包括:本体和烧录端； 所述烧录端位于所述本体的一侧并与所述本体连接； 所述本体上设置有烧录引线，所述烧录端上设置有烧录引脚，所述烧录引脚与所述烧录引线的一端连接。
2.如权利要求1所述的柔性印刷电路板，其特征在于，还包括:切割线，所述切割线位于所述烧录端和所述本体之间。
3.如权利要求1所述的柔性印刷电路板，其特征在于，所述本体上设置有压接端，所述烧录引线中未与所述烧录引脚连接的一端位于所述本体的压接端。
4.如权利要求3所述的柔性印刷电路板，其特征在于，所述烧录端靠近所述压接端。
5.一种OTP烧录装置，用于对液晶显示器进行烧录，所述液晶显示器上具有如权利要求I至4中任一项所述的柔性印刷电路板，其特征在于，包括:烧录单元和切割单元； 所述烧录单元与所述柔性印刷电路板的烧录引脚连接，用于烧录程序； 所述切割单元与所述烧录单元连接，用于切除所述柔性印刷电路板的烧录端。
6.如权利要求5所述的OTP烧录装置，其特征在于，所述烧录单元上设置有连接器，所述连接器用于连接所述烧录弓I脚。
7.如权利要求5所述的OTP烧录装置，其特征在于，所述切割单元包括FPC搭载台和刀片； 所述刀片位于所述FPC搭载台的上方并与所述FPC搭载台的表面垂直。
8.如权利要求7所述的OTP烧录装置，其特征在于，所述FPC搭载台包括第一搭载台和第二搭载台； 所述第一搭载台和第二搭载台的表面位于同一水平面； 所述第一搭载台和第二搭载台之间具有间隙。
9.如权利要求8所述的OTP烧录装置，其特征在于，所述刀片位于所述第一搭载台和第二搭载台间隙的上方。
【文档编号】H05K1/02GK203490437SQ201320614328
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】马牟星, 吴勃, 扈映茹, 邹志杰 申请人:成都天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司