技术领域本发明涉及电力电缆外包带领域，具体为一种适用于电力电缆的无卤阻燃铜塑或铝塑复合带。
背景技术：
铜塑或铝塑复合带是电力电缆用纯铜带的替代产品，是现代铜加工材中的重要品种之一，在电力电缆行业上的应用正在持续增加。目前，铜塑复合带的生产标准一般参照YD/T723.4-2007，即以纯铜带为基材，厚度在0.1mm以上，塑料膜采用乙烯共聚物或聚乙烯塑料薄膜，厚度在0.05mm以上，塑料膜的抗张强度≥15MPa。但在实际操作中由于弯折、刮蹭等因素，经常发生塑料层损坏现象，但在实际应用中往往要求塑料层具有耐磨性，耐折叠性、及抗撕裂性等性能。因此目前的产品不能完全满足实际需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种适用于电力电缆的无卤阻燃复合带。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种无卤阻燃复合带，其特征在于：复合带包覆于电力电缆外表面，复合带依次设有金属层、胶粘剂层、无卤阻燃材料层和抗刮耐磨层，并且金属层、胶粘剂层、无卤阻燃材料层和抗刮耐磨层通过粘合加热贴合而成复合结构。所述金属层为铜层或铝层。所述胶粘剂层是由丙烯酸胶粘剂：固化剂：染料：丁酮：甲苯的质量比为8～65：0.003～0.02：0～2：3～27：13～19的混合物料制备形成的。所述无卤阻燃材料层为尼龙复合材料层。所述抗刮耐磨层是由聚氨酯：甲苯：丁酮的质量比为5～20：3～20：7～20的混合物料制备形成的。所述尼龙复合材料层由包括以下质量百分比的原料制成：连续碳纤维增强尼龙母粒65～80％，无卤阻燃母粒20～30％，尼龙树脂0～15；所述的连续碳纤维增强尼龙母粒由包含以下质量百分比的原料制成：尼龙树脂28～45％，连续碳纤维51～70％，第一主抗氧剂0.02～1％，第一辅助抗氧剂0.02～1％，润滑剂0.04～1％；所述的无卤阻燃母粒由包含以下质量百分比的原料制成：尼龙树脂65～75％，无卤阻燃剂25～34％，第二主抗氧剂0.1～1％，第二辅助抗氧剂0.1～1％，表面处理剂0.5～2％。所述尼龙复合材料层中所述的连续碳纤维为酚醛基碳纤维。无卤阻燃金属复合带的制备方法：1)将通过四辊冷轧机轧制的成厚度为0.02-0.03mm的超薄金属层经50-60℃预热，待用；2)将抗刮耐磨层的材料混合，并充分搅拌，待用；3)将无卤阻燃尼龙复合材料层以转矩500NM的磁粉制动器双向拉伸，获得高平整度尼龙复合材料层，而后将胶粘剂均匀涂覆于尼龙复合材料的正面上，胶粘剂厚度控制在20-30μm；而后将步骤2）中的抗刮耐磨层材料均匀涂覆于尼龙复合材料的反面上，抗刮耐磨层厚度控制在20-30μm；将涂有胶粘剂和抗刮耐磨层的无卤阻燃聚酯薄膜于50-70℃进行预热，热风干燥，待用。3)将步骤1)的金属层、步骤2)的正面涂覆有胶粘剂、反面涂有抗刮耐磨层的无卤阻燃尼龙复合材料层在80-100℃下热复合，复合压力为50-100N。本发明的优点及有益效果是：1、本发明金属复合带，具有超薄结构，节省了大量宝贵的铜材，降低了生产成本。使产品能够在一定程度上替代纯铜电缆屏蔽带。2、本发明铜塑复合带采用双向拉伸无卤阻燃尼龙复合材料与铜带复合，参照GB/T16958-2008，无卤阻燃尼龙复合材料拉伸强度≥150MPa，保证了复合带的整体强度。3、本发明使用了由聚氨酯材料制备的抗刮耐磨层，提高了电力电缆的耐磨性能。4、本发明金属复合带抗张强度≥180MPa；断裂伸长率：≥15％；金属带与塑料层间剥离强度≥15N/cm；导电率：≥90％IACS；单面铜塑复合带1kvd.c，1min未发生击穿现象。附图说明图1为本发明实施例提供的铜塑复合带结构示意图；其中，1.金属层，2.胶粘剂层，3.无卤阻燃材料层，4.抗刮耐磨层，5.电力电缆。具体实施方式以下结合附图对本发明的结构作进一步说明。如图1所示，本发明金属复合带为紫铜层或铝塑层1和双向拉伸无卤阻燃聚尼龙复合材料层3的复合结构，紫铜层或铝塑曾1和无卤阻燃尼龙复合材料层3由胶粘剂层2粘结加热复合而成，无卤阻燃尼龙复合材料层外有抗刮耐磨层。本发明中，金属层1为通过冷轧得到，复合带的总厚度为0.028～0.308mm，其中，金属层1的厚度为0.02～0.2mm，双向拉伸无卤阻燃尼龙复合材料层3的厚度为0.008～0.058mm，胶粘剂层2和抗刮耐磨层4的厚度控制为0.0015～0.015mm。本实施例中的无卤阻燃尼龙复合材料层3如下制备：原料采用PA66尼龙树脂；连续碳纤维为酚醛基连续碳纤维；无卤阻燃剂为聚磷酸铵阻燃剂；第一或第二主抗氧剂为N，N′-双-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，即抗氧剂1098；第一或第二辅助抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯，即抗氧剂168；润滑剂乙烯-丙烯酸共聚蜡AC540A，美国霍尼韦尔公司提供；表面处理剂为KH-560，化学名称Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，北京申达精细化工提供；由包含以下质量百分比的组分制成：碳纤维增强PA66母粒70％，无卤阻燃母粒25％，PA66树脂10％。其中，连续碳纤维增强PA66母粒，由以下质量百分比计的原料组成：PA66树脂40％，连续碳纤维60％，第一主抗氧剂0.3％，第一辅助抗氧剂0.3％，润滑剂0.4％；无卤阻燃母粒由以下质量百分比计的原料组成：PA66树脂70％，无卤阻燃剂29％，第二主抗氧剂0.5％，第二辅助抗氧剂0.5％，表面处理剂KH5601.0％。该尼龙复合材料的制备方法，其包括以下几个步骤：(1)按照上述比例称取尼龙树脂、连续碳纤维增强尼龙母粒和无卤阻燃母粒；(2)将上述称取的连续碳纤维增强PA66母粒与无卤阻燃母粒加入到低速批混机中，混料温度40～60℃，混料时间4min后停止，所得混合材料即为连续碳纤维增强无卤阻燃尼龙复合材料。按照上述方法制备得到金属复合带后，参照GB/T16958-2008进行测试，本发明金属复合带抗张强度≥180MPa；断裂伸长率：≥15％；金属带与塑料层间剥离强度≥15N/cm；导电率：≥90％IACS；单面铜塑复合带1kvd.c，1min未发生击穿现象。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。