基于薄膜特性的干湿度控制组件的制作方法

文档序号:12297442阅读:229来源:国知局

本发明涉及一种包装机械。



背景技术:

彩印包装生产工艺中,覆膜机结构设计精密,操作便捷,但也存在一定的不足之处,由于各异塑料薄膜在使用过程中针对粘合、稳定性的需求度存在一定差异,无法直接进行调整处理,管理操作不便。



技术实现要素:

本发明的目的就在于提供一种能够调整薄膜干湿度特性的控制组件。

本发明是这样实现的。基于薄膜特性的干湿度控制组件,包括一个架体,架体前端设置加湿结构包括储雾装置、下引孔装置、连接槽口,通过支撑架装置与干燥平台连接包括调整阀装置、烘干罩面装置、定型支架,罩面内侧分布多个温湿度感应模块,运行时架体安装于两牵引辊中部与覆膜机体同步作业,根据所需使用薄膜的物理特性实行人工调配作业。

基于薄膜特性的干湿度控制组件,架体外侧设置提示装置,提示信息的方式为声音或led灯光显示。

基于薄膜特性的干湿度控制组件,连接槽口可与加湿设备连接,避免直接喷射造成局部湿度过大。

基于薄膜特性的干湿度控制组件,下引孔装置呈联排模式设计,确保分散均匀。

基于薄膜特性的干湿度控制组件,烘干罩面装置可根据薄膜的牵引状态调整相应倾斜度,实行局部控温。

上述基于薄膜特性的干湿度控制组件,增加结构设计简单,针对不同薄膜特性实行同步调整,确保覆膜成品的平整性,操作简单,可调节性强,具有较强的经济实用性。

附图说明

附图为基于薄膜特性的干湿度控制组件的结构示意图。

图中标号分别为:1-架体、2-储雾装置、3-下引孔装置、4-连接槽口、5-支撑架装置、6-调整阀装置、7-烘干罩面装置、8-定型支架、9-温湿度感应模块、10-提示装置。

具体实施方式

实施例:如附图所示。基于薄膜特性的干湿度控制组件,包括一个架体(1),架体(1)前端设置加湿结构包括储雾装置(2)、下引孔装置(3)、连接槽口(4),通过支撑架装置(5)与干燥平台连接包括调整阀装置(6)、烘干罩面装置(7)、定型支架(8),罩面内侧分布多个温湿度感应模块(9),运行时架体(1)安装于两牵引辊中部与覆膜机体同步作业,根据所需使用薄膜的物理特性实行人工调配作业。

基于薄膜特性的干湿度控制组件,架体(1)外侧设置提示装置(10),提示信息的方式为声音或led灯光显示。

基于薄膜特性的干湿度控制组件,连接槽口(4)可与加湿设备连接,避免直接喷射造成局部湿度过大。

基于薄膜特性的干湿度控制组件,下引孔装置(3)呈联排模式设计,确保分散均匀。

基于薄膜特性的干湿度控制组件,烘干罩面装置(7)可根据薄膜的牵引状态调整相应倾斜度,实行局部控温。

上述基于薄膜特性的干湿度控制组件,增加结构设计简单,针对不同薄膜特性实行同步调整,确保覆膜成品的平整性,操作简单,可调节性强,具有较强的经济实用性。



技术特征:

技术总结
基于薄膜特性的干湿度控制组件,包括一个架体(1),架体(1)前端设置加湿结构包括储雾装置(2)、下引孔装置(3)、连接槽口(4),通过支撑架装置(5)与干燥平台连接包括调整阀装置(6)、烘干罩面装置(7)、定型支架(8),罩面内侧分布多个温湿度感应模块(9),运行时架体(1)安装于两牵引辊中部与覆膜机体同步作业,根据所需使用薄膜的物理特性实行人工调配作业;架体(1)外侧设置提示装置(10),提示信息的方式为声音或LED灯光显示;增加结构设计简单,针对不同薄膜特性实行同步调整,确保覆膜成品的平整性,操作简单,可调节性强,具有较强的经济实用性。

技术研发人员:张群英
受保护的技术使用者:新昌县澄潭镇澄设机械厂
技术研发日:2016.04.14
技术公布日:2017.10.27
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