一种瓦楞纸板热压贴合装置的制作方法

本发明是一种瓦楞纸板热压贴合装置，属于瓦楞纸板生产技术领域。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

现有技术公开了申请号为：cn201520195502.4的一种瓦楞纸板热压贴合装，包括：膜产品、牵引装置、贴合装置、校准装置和清洁装置，其中，所述贴合装置包括上盖和底座，所述膜产品设于贴合装置上，所述牵引装置设于贴合装置的侧面，所述上盖通过活动销与底座活动连接，所述校准装置设于贴合装置中，所述清洁装置设于贴合装置的一侧，所述底座的上表面为工作台；本发明通过增加校准装置，将拍摄的数据与传感器检测的数据进行对比，通过定位器对贴合位置进行定位，然后控制器命令贴合装置进行贴合，很好的解决了贴合错位的问题，让其实现完美的贴合；同时，在贴合的过程中，通过清洁装置不断的对膜产品的表面进行清洁，以提高其洁净度，让其更好的满足客户的需求，但是其不足之处在于设备在工作时滑动性不足，容易把材料卡在内部造成设备无法正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种瓦楞纸板热压贴合装置，以解决设备在工作时滑动性不足，容易把材料卡在内部造成设备无法正常使用的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种瓦楞纸板热压贴合装置，其结构包括检修门、散热口、支撑面板、电机、入料口、传输口、传输管、滑性滚筒装置，所述检修门为长方体结构，切面为长方形长为8-9cm，右侧设有散热口，所述散热口表面为长方形长为5-6cm，切面为长方形长为3-4cm，表面设有多个长为1cm的通口，所述检修门共设有2个，中部通过旋转轴承与面板采用过盈配合方式活动连接，且两个相隔1cm，所述散热口底端四周与支撑面板采用过盈配合方式活动连接，所述支撑面板上表面为长方形长为8-9cm，切面为长方形长为4cm，所述电机为圆柱体结构，切面为长方形长为5-6cm，截面为圆形，且圆形半径为2cm，所述入料口为圆柱体结构，切面为长方形长为5-6cm，上下端为圆形半径为2-3cm，底端与支撑杆采用间隙配合方式活动连接，所述传输口为锥形结构，切面为长方形长为3cm，左窄右宽，且左侧与传输管右侧采用间隙配合方式活动连接，所述传输管为圆柱体结构，切面为长方形长为8-9cm，截面为圆形，半径为1-2cm，底端设有滑性滚筒装置，所述滑性滚筒装置为圆柱体结构，切面为长方形长为8-9cm，左侧与支撑面板采用间隙配合方式活动连接；所述滑性滚筒装置由旋转轴承、左侧连接接头、支撑柱、封盖、右侧连接接头组成，所述旋转轴承为圆盘状结构，切面为长方形长为2cm，上端与支撑柱底端采用间隙配合方式活动连接，所述支撑柱为圆柱体结构，切面为长方形长为3cm，上下端为圆形，且圆形半径为1cm，上端与左侧连接接头底端采用过盈配合方式活动连接，所述左侧连接接头上表面为圆形切面为长方形长为2cm，半径为1cm，所述封盖为中空式圆柱体结构，切面为长方形长为7-8cm，右侧与右侧连接接头采用间隙配合方式活动连接，所述右侧连接接头切面为长方形长为3cm，截面为圆形半径为1.5cm。

进一步地，所述检修门厚度为1cm。

进一步地，所述散热口表面小孔长为1cm。

进一步地，所述支撑面板高为7-8cm。

进一步地，所述电机截面圆形直径为4-5cm。

进一步地，所述入料口高为4cm。

本发明的有益效果为设有滑性滚筒装置，通过旋转轴承辅助滚动，左侧连接接头与右侧连接接头连接外部设备，组成滚筒，提高设备的活动性，从而解决了设备滑动性不足导致设备卡顿无法正常使用，避免了设备使用性降低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种瓦楞纸板热压贴合装置的结构示意图；

图2为本发明的滑性滚筒装置示意图。

图中：检修门-1、散热口-2、支撑面板-3、电机-4、入料口-5、传输口-6、传输管-7、滑性滚筒装置-8、旋转轴承-801、左侧连接接头-802、支撑柱-803、封盖-804、右侧连接接头-805。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种瓦楞纸板热压贴合装置，其结构包括检修门1、散热口2、支撑面板3、电机4、入料口5、传输口6、传输管7、滑性滚筒装置8，所述检修门1为长方体结构，切面为长方形长为8-9cm，右侧设有散热口2，所述散热口2表面为长方形长为5-6cm，切面为长方形长为3-4cm，表面设有多个长为1cm的通口，所述检修门1共设有2个，中部通过旋转轴承与面板采用过盈配合方式活动连接，且两个相隔1cm，所述散热口2底端四周与支撑面板3采用过盈配合方式活动连接，所述支撑面板3上表面为长方形长为8-9cm，切面为长方形长为4cm，所述电机4为圆柱体结构，切面为长方形长为5-6cm，截面为圆形，且圆形半径为2cm，所述入料口5为圆柱体结构，切面为长方形长为5-6cm，上下端为圆形半径为2-3cm，底端与支撑杆采用间隙配合方式活动连接，所述传输口6为锥形结构，切面为长方形长为3cm，左窄右宽，且左侧与传输管7右侧采用间隙配合方式活动连接，所述传输管7为圆柱体结构，切面为长方形长为8-9cm，截面为圆形，半径为1-2cm，底端设有滑性滚筒装置8，所述滑性滚筒装置8为圆柱体结构，切面为长方形长为8-9cm，左侧与支撑面板3采用间隙配合方式活动连接；所述滑性滚筒装置8由旋转轴承801、左侧连接接头802、支撑柱803、封盖804、右侧连接接头805组成，所述旋转轴承801为圆盘状结构，切面为长方形长为2cm，上端与支撑柱803底端采用间隙配合方式活动连接，所述支撑柱803为圆柱体结构，切面为长方形长为3cm，上下端为圆形，且圆形半径为1cm，上端与左侧连接接头802底端采用过盈配合方式活动连接，所述左侧连接接头802上表面为圆形切面为长方形长为2cm，半径为1cm，所述封盖804为中空式圆柱体结构，切面为长方形长为7-8cm，右侧与右侧连接接头805采用间隙配合方式活动连接，所述右侧连接接头805切面为长方形长为3cm，截面为圆形半径为1.5cm。

本专利所说的旋转轴承801轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

当使用者想使用本专利时，通过检修门1不定时检测设备是否正常工作，入料口5送入燃料，传输口6传输燃料，滑性滚筒装置8通过内设的旋转轴承801辅助滚动，左侧连接接头802与右侧连接接头805连接外部设备，组成滚筒，提高设备的活动性，从而解决了设备滑动性不足导致设备卡顿无法正常使用，避免了设备使用性降低。

本发明的检修门1、散热口2、支撑面板3、电机4、入料口5、传输口6、传输管7、滑性滚筒装置8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明所要解决的问题是设备在工作时滑动性不足，容易把材料卡在内部造成设备无法正常使用，本发明通过上述部件的互相组合，能够通过旋转轴承辅助滚动，左侧连接接头与右侧连接接头连接外部设备，组成滚筒，提高设备的活动性，从而解决了设备滑动性不足导致设备卡顿无法正常使用，避免了设备使用性降低，具体如下所述：

所述旋转轴承801为圆盘状结构，切面为长方形长为2cm，上端与支撑柱803底端采用间隙配合方式活动连接，所述支撑柱803为圆柱体结构，切面为长方形长为3cm，上下端为圆形，且圆形半径为1cm，上端与左侧连接接头802底端采用过盈配合方式活动连接，所述左侧连接接头802上表面为圆形切面为长方形长为2cm，半径为1cm，所述封盖804为中空式圆柱体结构，切面为长方形长为7-8cm，右侧与右侧连接接头805采用间隙配合方式活动连接，所述右侧连接接头805切面为长方形长为3cm，截面为圆形半径为1.5cm。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。