本实用新型涉及工程元件技术领域，具体涉及一种拆装和储存推杆适配器的工具。
背景技术：
在加拿大设计的CANDU6型重水堆核电站中，装卸料机的推杆适配器(如图1)可以与推杆相连接起来，从而使推杆能够平稳的推动燃料棒束前行。在安装该工具时，通常都是依靠操作人员手动将工具安装到推杆上，卸除时，再由操作人员手动将工具从推杆上取出。由于推杆适配器在与燃料棒束接触后，会被活化，具有比较高的放射性，最高可达上百个msv/h。而操作人员在操作过程中，仅使用铅手套来拆装该工具，拆除工具后使用铅皮来包裹屏蔽辐射，操作方式非常的原始和不规范，存在较高的辐射风险，工作人员操作一次的剂量较高，存在引起超剂量事件发生的可能。
技术实现要素：
本实用新型的技术解决问题是：
本实用新型的目的是设计了一种拆装和储存推杆适配器的工具，使得装卸料机推杆在不用人员操作的情况下可以自动将推杆适配器从工具内抓走或将推杆适配器自动拆卸至工具内，并且能够起到屏蔽一定的辐射剂量的作用，使得推杆适配器的拆装和储存安全规范。
本实用新型的技术解决方案是：
一种拆装和储存推杆适配器的工具，包括外壳体、定位螺钉和端盖。
如上所述的外壳体为一个圆形的筒体结构，包括筒体、底盖和法兰；筒体为中空的圆筒形，在筒体的侧壁上沿径向开有两个呈120度角分布的螺孔，定位螺钉安装在筒体的螺孔中；底盖为圆盘形状，固定在筒体的左端；法兰为圆环形，固定在筒体右端的外壁上；端盖为圆盘形，通过螺钉与法兰固定连接。
如上所述的定位螺钉主体部分为圆柱形，下端为半球形凸起，主体部分设置有外螺纹，上端为内六角形凸起；定位螺钉通过螺纹安装在外壳体上，定位螺钉的中心线距离外底盖的轴向距离为50.80±0.13mm。
如上所述的端盖为圆盘形，与法兰通过螺钉固定连接。
如上所述的法兰为圆环形，在圆环形端面上沿轴向均匀分布有4个螺孔。
如上所述的一种推杆适配器拆装和储存的工具使用金属材料制成。
本实用新型与现有技术相比有益效果为：
本实用新型利用装卸料机辅助通道的结构，使工具能通过外壳体的法兰安装到辅助通道上，并设计了定位装置，使操作人员的手动操作转换成装卸料机推杆的半自动操作；设计了屏蔽盖，使工具能够长期安全以较低剂量的存放起来。本工具结构简单，操作方便，降低了工作人员的辐射剂量，避免了超剂量照射事件的发生。
附图说明
图1推杆适配器立体图
图2一种拆装和储存推杆适配器的工具主视图
图3一种拆装和储存推杆适配器的工具左视图
图4推杆适配器安装在工具中时剖面图
图中：1.筒体，2.底盖，3.法兰，4.定位螺钉，5.端盖，6.推杆适配器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种拆装和储存推杆适配器的工具进行详细描述：
如图1所示，为装卸料机内的推杆适配器6，在距其左侧端面轴向距离为50.80±0.13mm的地方有一个凹槽，可以利用起来进行定位。
如图2、图3所示，一种拆装和储存推杆适配器的工具，包括筒体1、底盖2、法兰3、定位螺钉4和端盖5。筒体1、底盖2和法兰3组成了上述所述工具的外壳体，其中筒体1上的螺孔距离底盖内缘的端面的轴向距离设计为50.80±0.13mm，与推杆适配器6等距离的地方的凹槽的尺寸一致。
如图4所示，当需要将推杆适配器6拆卸到一种拆装和储存推杆适配器的工具时，先将拆装和储存推杆适配器的工具通过螺钉和法兰3固定连接在装卸料机的辅助通道上，这样装卸料机可以将推杆适配器6推进到拆装和储存推杆适配器的工具内，直到推杆适配器6的前端面碰到工具的底盖2为止。由于定位螺钉4正好对准在推杆适配器6的凹槽处，此时通过拧紧定位螺钉4，就可以将推杆适配器6固定在工具内。然后，卸去法兰3上的螺钉，使得工具和装卸料机的辅助通道分开，再将法兰3和端盖5通过螺钉连接，从而完成封盖。这样，推杆适配器6可以安全的储存在工具内，一般情况下是不需要将推杆适配器6从工具内取出的。
当需要将推杆适配器6回装到装卸料机内时，先将装有推杆适配器6的拆装和储存推杆适配器的工具的端盖5拆除，然后安装到装卸料机的辅助通道上，拧松定位螺钉4。这样推杆就可以将推杆适配器从工具内抓走。最后，从辅助通道上拆除工具，安装好端盖6即可。
在操作过程中，为避免工具开口处的辐射照射，操作人口应该穿上铅手套，只要正面对着工具的开口处，就可以有效的避免摄入意外的辐射剂量照射。推杆适配器拆装和储存的工具用普通的不锈钢材料制作。
本实用新型结构简单、操作方便，能够满足拆卸、回装和储存推杆适配器的操作需要，相比较现有的裸手或戴铅手套直接操作，安全规范，可大幅降低操作人员的剂量，有效防止超剂量照射事件的发生。