一种纤维板仿木纹理贴合装置的制作方法

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，特别是涉及一种纤维板仿木纹理贴合装置。

背景技术：

纤维板通常按产品密度分非压缩型和压缩型两大类。非压缩型产品为软质纤维板,密度小于0.4克/立方厘米；压缩型产品有中密度纤维板（或称半硬质纤维板,密度0.4～0.8克/立方厘米）和硬质纤维板(密度大于0.8克/立方厘米)。根据板坯成型工艺可分为湿法纤维板、干法纤维板和定向纤维板。按后期处理方法不同又可分为普通纤维板、油处理纤维板等。软质纤维板,质轻，空隙率大，有良好的隔热性和吸声性，多用作公共建筑物内部的覆盖材料。经特殊处理可得到孔隙更多的轻质纤维板，具有吸附性能，可用于净化空气。中密度纤维板,结构均匀，密度和强度适中，有较好的再加工性。产品厚度范围较宽，具有多种用途，如家具用材、电视机的壳体材料等。硬质纤维板,产品厚度范围较小，在3～8毫米之间。强度较高,3～4毫米厚度的硬质纤维板可代替9～12毫米锯材薄板材使用。多用于建筑、船舶、车辆等。

目前我国对纤维板进行仿木纹理时多采用印刷的方式进行处理，这种印刷方式容易导致仿木纹理掉色。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纤维板仿木纹理贴合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纤维板仿木纹理贴合装置，包括主支撑腿、纤维板运输辊、热熔胶铺设辊和伺服变频电机，所述主支撑腿上方安装有传动驱动电机，所述传动驱动电机上方安装有纤维板放置台，所述纤维板放置台上方安装有所述纤维板运输辊，所述纤维板运输辊上方设置有热熔胶流出管，所述热熔胶流出管上方安装有电磁流量阀，所述电磁流量阀上方安装有热熔胶放置箱，所述热熔胶放置箱一侧连接有所述热熔胶铺设辊，所述热熔胶铺设辊一侧安装有仿木纹理放置架，所述仿木纹理放置架下方安装有辅助张紧轮，所述辅助张紧轮一侧连通有仿木纹理裁剪刀，所述仿木纹理裁剪刀上方安装有所述伺服变频电机，所述伺服变频电机下方安装有伸缩连杆，所述伸缩连杆下方安装有热压合头，所述传动驱动电机内部安装有消音降噪器。

上述结构中,将纤维板放置在所述纤维板放置台上方,所述传动驱动电机带动所述纤维板运输辊进行运动,带动纤维板移动,所述热熔胶放置箱中热熔胶从所述热熔胶流出管中流出，所述热熔胶铺设辊将热熔胶均匀的铺设在纤维板上方，所述仿木纹理放置架上方放置仿木纹理，仿木纹理经所述辅助张紧轮张紧后与纤维板进行贴合，所述伺服变频电机带动所述伸缩连杆进行上下运动，使所述热压合头将仿木纹理与纤维板进行压合，所述仿木纹理裁剪刀对仿木纹理进行裁剪，完成仿木纹理的贴合，所述消音降噪器对装置工作进行消音，防止装置工作噪音过大。

为了进一步提高纤维板仿木纹理贴合装置的使用功能，所述主支撑腿与所述传动驱动电机通过螺栓连接，所述纤维板放置台与所述纤维板运输辊通过轴连接。

为了进一步提高纤维板仿木纹理贴合装置的使用功能，所述热熔胶流出管与所述电磁流量阀嵌套连接，所述热熔胶流出管与所述热熔胶放置箱通过螺栓连接。

为了进一步提高纤维板仿木纹理贴合装置的使用功能，所述热熔胶铺设辊与所述伺服变频电机通过导线连接，所述仿木纹理放置架与所述辅助张紧轮通过皮带连接。

为了进一步提高纤维板仿木纹理贴合装置的使用功能，所述仿木纹理裁剪刀与所述伺服变频电机通过导线连接。

为了进一步提高纤维板仿木纹理贴合装置的使用功能，所述伺服变频电机工作额定电压为220V。

为了进一步提高纤维板仿木纹理贴合装置的使用功能，所述热压合头与所述伸缩连杆通过螺栓连接。

为了进一步提高纤维板仿木纹理贴合装置的使用功能，所述消音降噪器与所述传动驱动电机通过导线连接。

本实用新型的有益效果在于：将仿木纹理采用热熔胶进行黏合，大大提高了仿木纹理的贴合效率，同时仿木纹理不会掉色，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种纤维板仿木纹理贴合装置的主视图；

图2是本实用新型一种纤维板仿木纹理贴合装置的伺服变频电机图；

图3是本实用新型一种纤维板仿木纹理贴合装置的传动驱动电机图。

附图标记说明如下：

1、主支撑腿；2、传动驱动电机；3、纤维板放置台；4、纤维板运输辊；5、热熔胶流出管；6、电磁流量阀；7、热熔胶放置箱；8、热熔胶铺设辊；9、仿木纹理放置架；10、辅助张紧轮；11、仿木纹理裁剪刀；12、伺服变频电机；13、热压合头；14、伸缩连杆；15、消音降噪器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种纤维板仿木纹理贴合装置，包括主支撑腿1、纤维板运输辊4、热熔胶铺设辊8和伺服变频电机12，主支撑腿1上方安装有传动驱动电机2，传动驱动电机2上方安装有纤维板放置台3，纤维板放置台3上方安装有纤维板运输辊4，纤维板运输辊4上方设置有热熔胶流出管5，热熔胶流出管5上方安装有电磁流量阀6，电磁流量阀6上方安装有热熔胶放置箱7，热熔胶放置箱7一侧连接有热熔胶铺设辊8，热熔胶铺设辊8一侧安装有仿木纹理放置架9，仿木纹理放置架9下方安装有辅助张紧轮10，辅助张紧轮10一侧连通有仿木纹理裁剪刀11，仿木纹理裁剪刀11上方安装有伺服变频电机12，伺服变频电机12下方安装有伸缩连杆14，伸缩连杆14下方安装有热压合头13，传动驱动电机2内部安装有消音降噪器15。

上述结构中,将纤维板放置在纤维板放置台3上方,传动驱动电机2带动纤维板运输辊4进行运动,带动纤维板移动,热熔胶放置箱7中热熔胶从热熔胶流出管5中流出，热熔胶铺设辊8将热熔胶均匀的铺设在纤维板上方，仿木纹理放置架9上方放置仿木纹理，仿木纹理经辅助张紧轮10张紧后与纤维板进行贴合，伺服变频电机12带动伸缩连杆14进行上下运动，使热压合头13将仿木纹理与纤维板进行压合，仿木纹理裁剪刀11对仿木纹理进行裁剪，完成仿木纹理的贴合，消音降噪器15对装置工作进行消音，防止装置工作噪音过大。

为了进一步提高纤维板仿木纹理贴合装置的使用功能，主支撑腿1与传动驱动电机2通过螺栓连接，纤维板放置台3与纤维板运输辊4通过轴连接，热熔胶流出管5与电磁流量阀6嵌套连接，热熔胶流出管5与热熔胶放置箱7通过螺栓连接，热熔胶铺设辊8与伺服变频电机12通过导线连接，仿木纹理放置架9与辅助张紧轮10通过皮带连接，仿木纹理裁剪刀11与伺服变频电机12通过导线连接，伺服变频电机12工作额定电压为220V，热压合头13与伸缩连杆14通过螺栓连接，消音降噪器15与传动驱动电机2通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。