一种枪管检测装置的制作方法

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体涉及一种枪管检测装置。

背景技术：

目前为了满足越来越高的战术要求，对于枪管的精度要求越来越高，而枪管的精度在很大程度上由枪管自身的质量决定，因此在现有技术中通常会在枪管装配前对枪管进行相应的质量检测，现有技术中常用的检测方式有两种，其一是将枪管加工为弹道枪枪管，然后装配到弹道枪上进行实弹射击检测，确定枪管的质量符合要求后再将枪管加工为战斗枪枪管，其主要缺陷是枪管会因为后续改装工序而出现实际质量低于弹道枪测试数据；另一种加工方式是将枪管直接加工为最终状态，再将其安装到成品枪械上进行试射，其主要缺陷是需要反复的在枪支上拆卸枪管，检测效率低下，同时枪支的检测质量很同意收到检测员射击状态的影响，其检测的精度较低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的检测效率低，检测精度低的缺陷，本实用新型公开了一种枪管检测装置，采用本实用新型不但能够大大提高枪管的检测效率，且不会对枪管进行二次加工，同时大大降低了外在因素对枪管检测精度的不良影响，大大提高了枪管的检测精度。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种枪管检测装置，包括安装底板，所述安装底板上设置有相互配合的机匣、发射机和机头，其特征在于：所述机匣的出口端固定连接有加强节套，所述加强节套丝扣连接有测试枪管。

所述加强节套与机匣之间为过盈配合，且加强节套与机匣之间还设置有固定销。

所述安装底板上设置有多个安装孔。

所述枪管出口端设置有旋转接头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型包括安装底板，安装底板上设置有机匣、发射机和机头，在机匣的出口端连接有加强节套，所述加强节套丝扣连接有测试枪管，本实用新型通过安装底板将测试用的枪支等部件固定，从而保证测试时枪械的姿态稳定，降低测试射手状态对测试的不良影响，从而提高检测精度，同时本实用新型通过丝扣连接的方式将战斗状态的枪管安装于测试装置上，其与现有技术相比，既不需要对枪管进行后续加工，同时也不需要频繁的拆卸整枪以取出或安装枪管，大大提高了枪管的检测效率。

2、本实用新型的加强节套与机匣之间为过盈配合，且加强节套与机匣之间设置有固定销，提高加强节套与机匣之间的连接强度，从而避免测试过程中枪管与机匣脱离，从而提高装置的安全性。

3、本实用新型的安装底板上设置有多个安装孔，通过安装孔可以将安装底板安装到不同的支架上，进一步提高检测装置的稳定性和可靠性，从而使本实用新型能够被应用于狙击枪枪管等特种枪管的检测，同时也提高了本实用新型对于突击步枪等普通枪械的检测精度，大大提高了本实用新型所述检测设备的检测范围。

4、本实用新型的枪管出口端设置有旋转接头，通过旋转接头连接电动工具，从而实现枪管的快速安装和拆除，提高检测效率，而在枪管检测时将旋转接头取下即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

附图标记：1、安装底板，2、机匣，3、发射机，4、机头，5、加强节套，6、测试枪管，7、固定销，8、安装孔，9、旋转接头，10、连接螺栓。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种枪管检测装置，其具体结构如图1所示，包括安装底板1，所述安装底板1上通过紧固螺栓10固定连接有机匣2和机头4，其中机匣2的一端与发射机3相连，而发射机3则安装于机头4上从而构成完整的测试用枪；所述安装底板1上设置有多个用于与不同的支架相配合的安装孔8；所述机匣2的出口端设置有加强节套5，所述加强节套5的外环与机匣2之间为过盈配合连接，加强节套5的内环设置有连接螺纹，并通过连接螺纹与测试枪管6相连，所述加强节套5与机匣2之间还设置有用于提高连接强度的固定销7；所述枪管6的前端设置有旋转接头9，旋转接头9上设置有与测试枪管6出口端外形相适配的连接孔。

本实用新型在使用时通过旋转接头连接电动工具，同时枪管与加强节套之间为丝扣连接，因此实现了测试枪管与测试枪械之间的快速安装和拆除，其与现有技术相比，不需要频繁的安装和拆除整枪，大大提高了枪械的检测效率；同时本实用新型的测试枪管为战斗状态枪管，不需要在测试后再对枪管进行加工，从而避免了再次加工对枪管精度的不良影响，大大提高了枪管测试数据的准确性；同时本实用新型通过将测试枪械固定安装于安装底板上，测试时既可以将安装底板固定与不同的支架上，也可以固定放置于测试工位上，从而大大提高了测试时枪械的稳定性，避免了因测试员个人状态的不稳定造成测试枪械的晃动，进而提高了测试精度。