LC可编程控制器控制电机一相应的动作，从可对研磨筒翻转中进行限位，限位快速、方便。
[0037]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0038]1、本组装材料中防水层由于以聚氯乙烯树脂为主体，又在其中加入适量的二辛酯、环氧甲酯、硬脂酸钡、硬脂酸锌、氢氧化镁阻燃剂、石蜡、轻质钙粉和溶剂，组份非常合理，可使组装材料能够抵抗雨水的侵袭，也不容易燃烧，能够适应多种环境，实用性强。
[0039]2、本制备方法，可快速制成组装材料，可有效保证产品的质量，制备效率高。
[0040]3、本一体机中通过主动齿轮磨辊和从动齿轮磨辊的转动，可对原料进行研磨，同时，研磨筒可反复摆动，实现多次研磨，研磨效果好。
[0041]4、研磨筒上设有检查孔，采用该结构，通过检查孔可快速观察到研磨筒内部的研磨情况，观察直观。
[0042]5、通过推杆电机的推杆带动刮料板来回移动，可使研磨好的原料快速从过滤网中通过，过滤效率高。
[0043]6、通过限位杆一和限位杆二可与行程开关接触，行程开关将信号传递给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器控制电机一相应的动作，从可对研磨筒翻转中进行限位，限位快速。
【附图说明】
[0044]图1是本发明中一体机的平面结构示意图。
[0045]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0046]图3是本发明中一体机拆去部分零件的平面结构示意图。
[0047]图中，1、机架；2、电机二 ；3、研磨筒；3a、进料口 ；3b、出料口 ；3c、检查孔；4、主动齿轮磨辊；5、加热管；6、护罩；7、上盖；8、限位杆一 ；9、从动齿轮磨辊；10、PLC可编程控制器；11、下盖；12、过滤网；13、推杆电机；14、刮料板；15、行程开关；16、限位杆二 ；17、电机一 ；18、主动齿轮；19、链条；20、从动齿轮。
【具体实施方式】
[0048]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0049]本车厢蓬房组装材料，包括基布层、防水层和保护层，基布层采用1000D*1000D高强涤纶丝通过长丝织成机编织而成，采用该结构，可使基布层具有较好的高抗拉性和高抗撕裂性，使用寿命长；防水层包括以下重量份的组分:聚氯乙烯树脂:60?90份；二辛酯:20?50份；环氧甲酯:0?2份；硬脂酸钡:0.5?I份；硬脂酸锌:0.5?I份；氢氧化镁阻燃剂:3?5份；石蜡:30?50份；轻质钙粉:30?70份；溶剂:100?150份?’溶剂为丙酮；采用该组份配方后，防水层由于以聚氯乙烯树脂为主体，又在其中加入适量的二辛酯、环氧甲酯、硬脂酸钡、硬脂酸锌、氢氧化镁阻燃剂、石蜡、轻质钙粉和溶剂，组份非常合理，可使组装材料能够抵抗雨水的侵袭，也不容易燃烧，能够适应多种环境，实用性强。
[0050]各组分的重量份如下:聚氯乙烯树脂:70份；二辛酯:30份；环氧甲酯:1份；硬脂酸钡:0.8份；硬脂酸锌:0.8份；氢氧化镁阻燃剂:4份；石蜡:40份；轻质钙粉:50份；溶剂:120份，采用该组份配方后，可使其防水层达到最佳的使用效果，组分合理；当然，可以采用该种方式，各组分的重量份如下:聚氯乙烯树脂:60份；二辛酯:20份；环氧甲酯:0份；硬脂酸钡:0.5份；硬脂酸锌:0.5份；氢氧化镁阻燃剂:3份；石蜡:30份；轻质钙粉:30份；溶剂:100份；当然，也可以采用该种方式，各组分的重量份如下:聚氯乙烯树脂:90份；二辛酯:50份；环氧甲酯:2份；硬脂酸钡:1份；硬脂酸锌:1份；氢氧化镁阻燃剂:5份；石蜡:50份;轻质钙粉:70份；溶剂:50份。
[0051]制备方法的实施例一:
[0052]本车厢蓬房组装材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤:
[0053]a、按上述各组分的重量份称取所需的原料；
[0054]b、依次将聚氯乙烯树脂、硬脂酸钡、硬脂酸锌、氢氧化镁阻燃剂、石蜡和轻质钙粉倒入研磨过滤一体机中，通过研磨过滤一体机对其进行研磨和过滤；
[0055]C、将依次二辛酯、环氧甲酯和溶剂和过滤好的物料倒入到普通的搅拌机中，并搅拌其至均匀混合；步骤c中搅拌机搅拌转速为100r/min，搅拌时长为20，采用该方式，可使其能够充分混合均匀，搅拌效果好；
[0056]d、通过普通的涂层机将混合物均匀涂布成膜；步骤d中涂层机为刮刀涂层机，涂布量在250g/m2，采用该方式，实现最大的涂布量，同时，又确保其生产效率；
[0057]e、通过普通的烘箱将膜烘干，得到防水层；步骤e中烘干时的温度为130°C，采用该方式，可快速将其烘干，烘干效率高；
[0058]f、通过普通的压制机将基布层、防水层和保护层压合在一起制成车厢蓬房组装材料。
[0059]米用该制备方法，可快速制成组装材料，可有效保证广品的质量，制备效率尚。
[0060]如图1、图2所示，在步骤b中的研磨过滤一体机，包括机架I，机架I上部连接有能转动的研磨筒3，研磨筒3可相对机架I翻转；研磨筒3的截面为菱形，研磨筒3上部具有进料口 3a，进料口 3a上盖7有上盖7，研磨筒3下部具有出料口 3b，出料口 3b上盖7有下盖11，本一体机还包括主动齿轮磨辊4和从动齿轮磨辊9，主动齿轮磨辊4和从动齿轮磨辊9均通过轴向固定且周向转动的方式设置在研磨筒3中，主动齿轮磨辊4和从动齿轮磨辊9平行设置，且两者相互啮合，主动齿轮磨辊4与一能带动其转动的动力机构相连，研磨筒3中设置有能对物料进行加热的加热装置，加热装置包括若干加热管5，在本实施例中，加热管5的数量为四根；加热管5固定在研磨筒3内侧壁上，加热管5通过螺栓连接的方式固定在研磨筒3上，研磨筒3上还固定有护罩6，加热管5处于护罩6内；出料口 3b处还具有能对物料进行过滤的过滤结构，机架I上固连有电机二 2，机架I上通过螺栓连接的方式固连有电机二 2 ;电机二 2的输出轴与研磨筒3外侧相固连，电机二 2的输出轴通过焊接的方式与研磨筒3外侧相固连；研磨筒3上设有检查孔3c，采用该结构，通过检查孔3c可快速观察到研磨筒3内部的研磨情况，观察直观。
[0061]如图3所不，动力机构包括减速器、主动齿轮18、从动齿轮20和电机一 17，电机一17固定在研磨筒3外，电机一 17通过螺栓连接的方式固定在研磨筒3外；减速器的输入端和电机一 17的输出轴通过联轴器相连接，主动齿轮18固定在减速器的输出端上，主动齿轮18通过键连接的方式固定在减速器的输出端上；从动齿轮20固定在主动齿轮磨辊4上，从动齿轮20通过键连接的方式固定在主动齿轮磨辊4上。
[0062]如图1、图2所示，过滤结构包括过滤网12、推杆电机13和刮料板14，过滤网12固定在出料口 3b中，过滤网12通过焊接的方式固定在出料口 3b中；推杆电机13固定在研磨筒3外，推杆电机13通过螺栓连接的方式固定在研磨筒3外；推杆电机13的推杆水平设置，推杆电机13的推杆穿过研磨筒3的筒壁和刮料板14相固定，推杆电机13的推杆通过螺栓连接的方式和刮料板14相固定；刮料板14能和过滤网12相接触。
[0063]如图1所示，机架I上固定有PLC可编程控制器10，机架I上通过螺栓连接的方式固定有PLC可编程控制器10，PLC可编程控制器10采用市场上可以买到的现有产品，其程序不需要重新编辑；电机一 17和电机二 2均与该PLC可编程控制器10相连，采用该结构，通过PLC可编程控制器10可控制电机一 17和电机二 2的动作，智能化程度高。
[0064]如图1、图2所示，机架I上还设置有能对研磨筒3转动进行限位的限位机构，限位机构包括限位杆一 8、限位杆二 16和行程开关15，限位杆一 8固定在进料口 3a处，限位杆一 8通过焊接的方式固定在进料口 3a