送带，12-定位部件，2-清渣装置，21-筛板，211-筛孔，22-挡板，3-第一电机，4-振动器，5-调速器。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0032]实施例1:
[0033]一种烟花筒输送装置，详见图1以及图2，包括传送装置1、清渣装置2、第一电机3、振动器4以及调速器5，整体结构精简。
[0034]所述清渣装置2的末端设在所述传送装置I的前端的正下方，且所述传送装置I的前端的下表面到所述清渣装置2的末端的上表面之间的垂直距离d为2-200毫米，最好是20-100毫米，既满足传送装置与清渣装置之间互不影响，又能让烟花筒以及碎片等顺利过渡清渣工序进行清渣处理，提高工作效率。
[0035]所述传送装置I与第一电机3连接，由第一电机3为传动装置I提供动力，方便控制。所述传送装置I包括2-500根传送带11，最好是80-200根，所述传送带11均垂直于烟花筒前进方向并列设置，能连续实现烟花筒等向前运动，提高工作效率。
[0036]所述传送带11上设有沿其长度方向的定位部件12，所述定位部件12的高度hi为烟花筒的直径的0.2-1.0倍，最好是0.5倍，能很好地起到定位作用；相邻两根传送带11上所述定位部件12之间的最小垂直距离dl为烟花筒的直径的1.2-3.5倍，最好是2.0-3.0倍；同一根传送带11上相邻两个定位部件12之间的最小垂直距离d2为烟花筒的长度的0.5-1.0倍，最好是0.8倍；相邻两根传送带11上所述定位部件12之间错位排列，更好地确保输出的烟花纸筒排列整齐，提高生产效率；所述定位部件12的形状为方形或者弧形，既能很好地起到定位作用，确保输出的烟花纸筒排列整齐，提高生产效率，又便于生产，还具有美观效果。
[0037]所述清渣装置2包括筛板21以及设置在筛板21四周端部的挡板22，所述挡板22的顶端到所述筛板21的上表面的垂直距离d3为20-200毫米，最好是20-50毫米，当烟花筒进入清除工序时，能保证所有烟花筒被清渣后进入下道工序；所述筛板21上等间距设有8-25排筛孔211，最好是20排筛孔211，所述筛孔211的尺寸为烟花筒的直径的0.5-0.9倍，最好是0.8倍，能确保清渣工序中不会发生烟花筒被清除的情况，且又能很好地将其余的碎片等清理掉；所述筛孔211的形状为梯形，筛孔的形状和数量设计，能满足清渣的需求，且结构美观。
[0038]所述筛板21在沿平行于烟花筒前进方向的轴线L与水平面之间的夹角A为0-20°，最好是15°，顺利将被清渣后的烟花筒送入下一道工序。
[0039]所述振动器4与所述清渣装置2连接，振动器的设置既可以提高清渣速率，又可以提高烟花筒的前进速度，提高工作效率；所述振动器4设在所述挡板22的侧面或底部，隐蔽性好，既可以延长振动器的使用寿命，又能保留整体装置的美观效果。
[0040]所述调速器5与所述第一电机3连接，通过调速器控制第一电机带动传动带的前进速度，满足现实的不同需求，实用性强。
[0041]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烟花筒输送装置，其特征在于:包括传送装置(I)以及清渣装置(2); 所述清渣装置(2)的末端设在所述传送装置(I)的前端的正下方，且所述传送装置(I)的前端的下表面到所述清渣装置(2)的末端的上表面之间的垂直距离(d)为2-200毫米；所述传送装置(I)与第一电机(3)连接，其包括2-500根传送带(11)，所述传送带(11)均垂直于烟花筒前进方向并列设置；所述传送带(11)上设有沿其长度方向的定位部件(12)，所述定位部件(12)的高度(hi)为烟花筒的直径的0.2-1.0倍；相邻两根传送带(11)上所述定位部件(12)之间的最小垂直距离(dl)为烟花筒的直径的1.2-3.5倍；同一根传送带(11)上相邻两个定位部件(12)之间的最小垂直距离(d2)为烟花筒的长度的0.5-1.0 倍； 所述清渣装置(2)包括筛板(21)以及设置在筛板(21)四周端部的挡板(22)，所述挡板(22)的顶端到所述筛板(21)的上表面的垂直距离(d3)为20-200毫米；所述筛板(21)上等间距设有8-25排筛孔(211)，所述筛孔(211)的尺寸为烟花筒的直径的0.5-0.9倍；所述筛板(21)在沿平行于烟花筒前进方向的轴线(L)与水平面之间的夹角(A)为0-20°。
2.根据权利要求1所述的烟花筒输送装置，其特征在于:所述传送装置(I)的前端的下表面到所述清渣装置(2)的末端的上表面之间的垂直距离(d)为20-100毫米。
3.根据权利要求2所述的烟花筒输送装置，其特征在于:所述传送带(11)的数量为80-200根；所述挡板(22)的顶端到所述筛板(21)的上表面的垂直距离(d3)为20-50毫米；所述筛板(21)上等间距设有20排筛孔(211)，且所述筛孔(211)的形状为梯形；所述定位部件(12)的形状为方形或者弧形。
4.根据权利要求1所述的烟花筒输送装置，其特征在于:所述定位部件(12)的高度(hi)为烟花筒的直径的0.5倍；相邻两根传送带(11)上所述定位部件(12)之间的最小垂直距离(dl)为烟花筒的直径的2.0-3.0倍；同一根传送带(11)上相邻两个所述定位部件(12)之间的最小垂直距离(d2)为烟花筒的长度的0.8倍。
5.根据权利要求4所述的烟花筒输送装置，其特征在于:相邻两根传送带(11)上所述定位部件(12)之间错位排列。
6.根据权利要求1所述的烟花筒输送装置，其特征在于:所述筛孔(211)的尺寸为烟花筒的直径的0.8倍；所述筛板(21)在沿平行于烟花筒前进方向的轴线(L)与水平面之间的夹角⑷为15°。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的烟花筒输送装置，其特征在于:还包括振动器(4)，所述振动器(4)与所述清渣装置(2)连接；所述振动器(4)设在所述挡板(22)的侧面或底部。
8.根据权利要求7所述的烟花筒输送装置，其特征在于:还包括调速器(5)，所述调速器(5)与所述第一电机(3)连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种烟花筒输送装置，包括传送装置和清渣装置；清渣装置的末端设在传送装置的前端的正下方；传送装置包括多根传送带；传送带上设有定位部件；同一根传送带上相邻两个定位部件之间的最小垂直距离为烟花筒的长度的0.5-1.0倍；清渣装置包括筛板和挡板；筛板上设有多排筛孔；筛板在沿平行于烟花筒前进方向的中心轴线与水平面之间的夹角为0-20°。本实用新型整体结构精简；第一电机、传送带以及定位部件的结合，能实现输出的烟花纸筒排列整齐，提高了生产效率，减轻了劳动量；设有筛孔的筛板、挡板以及其安装一定角度设置，既能将烟花纸筒进行很好地分离，提高其质量，又能使得烟花筒顺利进入下一道工序，提高生产效率。
【IPC分类】B07B1-28, F42B4-30, B65G47-26
【公开号】CN204555841
【申请号】CN201420821289
【发明人】钟娟, 李跃明, 周思光, 梁忠军, 陈华
【申请人】东信烟花集团有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年12月22日